本实用新型专利技术公开了一种可分类储存大米的大米加工用储存仓，涉及储存仓技术领域。本实用新型专利技术包括底板、仓体和进料口，底板的顶部和仓体的底部通过支撑柱焊接连接，进料口设置于仓体的顶部，底板的顶部设置有储存机构，仓体外侧的底部设置有卸料机构，储存机构包括电机、传动轴、固定块、蜗杆、涡轮、转轴和三个扇形储存罐，电机固定于底板的顶部，传动轴的一端固定于电机的输出端，固定块套接于传动轴中部的外侧，固定块的底部与底板的顶部焊接连接。本实用新型专利技术通过储存机构的设计，使得一个大米加工扇形储存罐可以储存不同级别的大米，通过卸料机构的设计，使得大米储存仓在取米进行开仓时的操作省力简单。仓时的操作省力简单。仓时的操作省力简单。
【技术实现步骤摘要】
一种可分类储存大米的大米加工用储存仓
[0001]本技术属于储存仓
，特别是涉及一种可分类储存大米的大米加工用储存仓。
技术介绍
[0002]稻米从农户手中收购上来后，需要转到工厂对大米进行加工，工厂加工出的大米的质量会存在等级之分，针对不同级别的大米会进行分类储存，但是现在市场上的一个储存仓只能储存一种级别的大米，同时市场上的大米储存仓在开仓取米时，是通过纯人力完成的，这导致取米效率非常低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可分类储存大米的大米加工用储存仓，以解决了现有的问题：现在市场上的一个储存仓只能储存一种级别的大米。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种可分类储存大米的大米加工用储存仓，包括底板、仓体和进料口，所述底板的顶部和仓体的底部通过支撑柱焊接连接，所述进料口设置于仓体的顶部，所述底板的顶部设置有储存机构，所述仓体外侧的底部设置有卸料机构。
[0006]进一步地，所述储存机构包括电机、传动轴、固定块、蜗杆、涡轮、转轴和三个扇形储存罐，所述电机固定于底板的顶部，所述传动轴的一端固定于电机的输出端，所述固定块转动连接于传动轴中部的外侧，所述固定块的底部与底板的顶部焊接连接，所述蜗杆的一端固定于固定块的另一端，所述涡轮啮合连接于蜗杆的一侧，所述转轴的底部贯穿仓体并与仓体转动连接，所述涡轮的内侧与转轴外侧的底部进行固定，三个所述扇形储存罐均布焊接于转轴的外侧，三个所述扇形储存罐均设置在仓体的内部。<br/>[0007]进一步地，所述卸料机构包括第一出料机构，所述第一出料机构设置于扇形储存罐外侧的底部，所述第一出料机构包括料门、第一开关件和两个第一弹簧，所述料门滑动连接于扇形储存罐的底部，所述第一开关件焊接于料门另一侧的一端，两个所述第一弹簧的两端均分别焊接于扇形储存罐底部内侧的一端和料门的另一端。
[0008]进一步地，所述卸料机构还包括第二出料机构，所述第二出料机构设置于仓体外侧的底部，所述第二出料机构包括出料框、第二开关件、连接块、两个第二弹簧和固定杆，所述出料框滑动连接于仓体的底部，所述第二开关件焊接于出料框一侧的一端，所述连接块焊接于出料框的一端，两个所述第二弹簧的两侧均分别焊接于仓体底部内侧的另一侧和连接块的一侧，所述固定杆转动连接于仓体外侧的底部且位于出料框的正上方。
[0009]进一步地，所述传动轴的外侧套接有轴承，所述传动轴通过轴承与固定块转动连接。
[0010]进一步地，所述扇形储存罐的底部开设有滑槽，所述料门通过滑槽与扇形储存罐滑动连接。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过储存机构的设计，使得一个大米加工储存仓可以储存不同级别的大米。
[0013]2、本技术通过卸料机构的设计，使得大米储存仓在取米进行开仓时的操作省力简单。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种可分类储存大米的大米加工用储存仓的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种可分类储存大米的大米加工用储存仓储存机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种可分类储存大米的大米加工用储存仓卸料机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种可分类储存大米的大米加工用储存仓第一出料机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术一种可分类储存大米的大米加工用储存仓第二出料机构的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底板；2、仓体；3、进料口；4、储存机构；5、电机；6、传动轴；7、固定块；8、蜗杆；9、涡轮；10、转轴；11、扇形储存罐；12、卸料机构；13、第一出料机构；14、第二出料机构；15、料门；16、第一开关件；17、第一弹簧；18、出料框；19、第二开关件；20、连接块；21、第二弹簧；22、固定杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1所示，本技术为一种可分类储存大米的大米加工用储存仓，包括底板1、仓体2和进料口3，底板1的顶部和仓体2的底部通过支撑柱焊接连接，进料口3设置于仓体2的顶部，底板1的顶部设置有储存机构4，仓体2外侧的底部设置有卸料机构12。
[0024]请参阅图1和2所示，储存机构4包括电机5、传动轴6、固定块7、蜗杆8、涡轮9、转轴10和三个扇形储存罐11，电机5固定于底板1的顶部，传动轴6的一端固定于电机5的输出端，固定块7转动连接于传动轴6中部的外侧，传动轴6的外侧套接有轴承，传动轴6通过轴承与固定块7转动连接,如此能够降低传动轴6与固定块7之间因转动而产生的摩擦力，固定块7的底部与底板1的顶部焊接连接，蜗杆8的一端固定于固定块7的另一端，涡轮9啮合连接于
蜗杆8的一侧，转轴10的底部贯穿仓体2并与仓体2转动连接，涡轮9的内侧与转轴10外侧的底部进行固定，三个扇形储存罐11均布焊接于转轴10的外侧，三个扇形储存罐11均设置在仓体2的内部，通过启动电机5，使电机5的输出端转动，进而便可通过传动轴6、固定块7、蜗杆8、涡轮9和转轴10带动扇形储存罐11转动。
[0025]请参阅图3和4所示，卸料机构12包括第一出料机构13，第一出料机构13设置于扇形储存罐11外侧的底部，第一出料机构13包括料门15、第一开关件16和两个第一弹簧17，扇形储存罐11的底部开设有滑槽，料门15通过滑槽与扇形储存罐11滑动连接,第一开关件16焊接于料门15另一侧的一端，第一开关件16的作用为接受外部力的作用，两个第一弹簧17的两端均分别焊接于扇形储存罐11底部内侧的一端和料门15的另一端。
[0026]请参阅图3和5所示，卸料机构12还包括第二出料机构14，第二出料机构14设置于仓体2外侧的底部，第二出料机构14包括出料框18、第二开关件19、连接块20、两个第二弹簧21和固定杆22，出料框18滑动连接于仓体2的底部，第二开关件19焊接于出料框18一侧的一端，连接块20焊接于出料框18的一端，两个第二弹簧21的两侧均分别焊接于仓体2底部内侧的另一侧和连接块20的一侧，固定杆22转动连接于仓体2外侧的底部且位于出料框18的正上方，出料框18未完全滑入仓体2内部时，出料框18展露在外的部分可支撑固定杆22，防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可分类储存大米的大米加工用储存仓，包括底板(1)、仓体(2)和进料口(3)，所述底板(1)的顶部和仓体(2)的底部通过支撑柱焊接连接，所述进料口(3)设置于仓体(2)的顶部，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有储存机构(4)，所述仓体(2)外侧的底部设置有卸料机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种可分类储存大米的大米加工用储存仓，其特征在于，所述储存机构(4)包括电机(5)、传动轴(6)、固定块(7)、蜗杆(8)、涡轮(9)、转轴(10)和三个扇形储存罐(11)，所述电机(5)固定于底板(1)的顶部，所述传动轴(6)的一端固定于电机(5)的输出端，所述固定块(7)转动连接于传动轴(6)中部的外侧，所述固定块(7)的底部与底板(1)的顶部焊接连接，所述蜗杆(8)的一端固定于固定块(7)的另一端，所述涡轮(9)啮合连接于蜗杆(8)的一侧，所述转轴(10)的底部贯穿仓体(2)并与仓体(2)转动连接，所述涡轮(9)的内侧与转轴(10)外侧的底部进行固定，三个所述扇形储存罐(11)均布焊接于转轴(10)的外侧，三个所述扇形储存罐(11)均设置在仓体(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种可分类储存大米的大米加工用储存仓，其特征在于，所述卸料机构(12)包括第一出料机构(13)，所述第一出料机构(13)设置于扇形储存罐(11)外侧的底部，所述第一出料机构(13)包括料门(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：江西省一江秋粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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