存放谷物的竖式仓制造技术

一种存放谷物的竖式仓，包括竖立的仓体，仓体为金属板制作的筒状体，仓体的上端设置进料口，进料口通过输送管与提升机相连，仓体的底部呈圆锥形，该圆锥形底部的下端设置出料口，出料口设置出料闸门，对应仓体的出料口设置输送机构用于输送出料，仓体内设有若干温度传感器，温度传感器安装在仓体内设置的几个安装管上，安装管均布在仓体内呈竖立设置，各安装管由上至下每间隔1.5~3m设置一组温度传感器用于测量仓内不同区域谷物的温度，仓体底部通过一通风管连接鼓风机，温度传感器的电路连接线从安装管内穿过引出，温度传感器、鼓风机分别与一控制器电连接，仓体上端设置排风管。其能监测仓内不同位置的温度，及时通风降温，防止谷物发霉变质。防止谷物发霉变质。防止谷物发霉变质。

【技术实现步骤摘要】
存放谷物的竖式仓


[0001]本技术涉及谷物加工
，特别涉及一种存放谷物的竖式仓。

技术介绍

[0002]谷仓是用来储存谷物的设备，谷物在进行加工生产前通常会放置在谷仓中，等到需要对谷物加工时，再将谷物从谷仓中运输至生产车间进行加工。由于竖式谷仓通常高达二三十米，会储存大量的谷物在其中，而加工厂收购的谷物湿度和质量参差不齐，若一直处于温度较高，或者是密封不通风的环境中，很容易发霉变质。而现有的谷仓通常深度大、通风性差，当储存大量的谷物后，谷物的呼吸代谢活动会使得谷仓内的温度升高，容易导致谷物发霉变质，给粮食安全埋下隐患，同时也给厂家造成经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种存放谷物的竖式仓，其能监测仓内不同位置的温度，及时通风降温，防止谷物发霉变质。
[0004]本技术的技术方案是：一种存放谷物的竖式仓，包括竖立的仓体，所述仓体为金属板制作的筒状体，仓体的上端设置进料口，进料口通过输送管与提升机相连，仓体的底部呈圆锥形，该圆锥形底部的下端设置出料口，所述出料口设置出料闸门，对应仓体的出料口设置输送机构用于输送出料，所述仓体内设有若干温度传感器，所述温度传感器安装在仓体内设置的几个安装管上，所述安装管均布在仓体内呈竖立设置，各安装管由上至下每间隔1.5~3m设置一组温度传感器用于测量仓内不同区域谷物的温度，所述仓体底部通过一通风管连接鼓风机，所述温度传感器的电路连接线从安装管内穿过引出，温度传感器、鼓风机分别与一控制器电连接，所述仓体上端设置排风管。
[0005]所述排风管呈竖直弯折状，排风管的出口向下。
[0006]所述仓体上端对称设置四个排风管。
[0007]每组温度传感器包括多个探测头，多个探测头呈放射状均布在安装管圆周。
[0008]所述几个安装管呈三角形或矩形分布在仓体内。
[0009]采用上述技术方案：竖立的仓体为金属板制作的筒状体，仓体上端的进料口通过输送管与提升机相连，通过提升机将谷物从进料口送入仓体内。仓体的圆锥形底部下端设置出料口，所述出料口设置出料闸门控制出料口的开闭，对应仓体的出料口设置输送机构用于输送出料，需要出料时，打开出料闸门使谷物经输送机构运送至加工厂内。仓体内的温度传感器安装在竖立设置的几个安装管上，各安装管均布设置在仓体内，且各安装管由上至下每间隔1.5~3m设置一组温度传感器用于测量仓内不同区域谷物的温度，即温度传感器能均匀分布在仓内的不同高度处，对仓内不同位置的温度进行监测。仓体底部通过通风管连接鼓风机，仓体上端设置排风管，通过鼓风机向仓内送风，然后排风管将风排出仓体，由此通过鼓风机与排风管使风在仓内形成对流，带走仓内的温度，对谷物起到降温作用。所述温度传感器的电路连接线从安装管内穿过引出，温度传感器、鼓风机均分别与控制器电连
接，当温度传感器监测到温度超过设定值时，控制器控制鼓风机向仓内送风降温，当温度传感器监测到温度降低到设定值时，控制器使鼓风机停止送风。由此本技术能通过温度传感器实时监测仓内谷物的温度，并在温度超过设定值时及时开启鼓风机通风降温，且在降温的同时，起到通风作用，防止仓内的谷物因温度过高或是不通风而发霉变质，保证存放谷物的质量，以及增加谷物的存放时间。
[0010]所述温度传感器的电路连接线从安装管内穿过引出，温度传感器、鼓风机分别与一控制器电连接，所述仓体上端设置排风管。
[0011]所述排风管呈竖直弯折状，排风管的出口向下，避免雨水从排风管进入仓体内，防止谷物返潮变质。
[0012]所述仓体上端对称设置四个排风管，增强通风性能，加快仓内谷物的通风降温速度。
[0013]每组温度传感器包括多个探测头，多个探测头呈放射状均布在安装管圆周，即温度传感器能从不同方向监测仓内谷物的温度，使温度监测更准确，提高温度监测的可靠性。
[0014]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]参见图1，一种存放谷物的竖式仓，包括竖立的仓体1，所述仓体1为金属板制作的筒状体，该筒状体由金属板围绕在钢筋骨架上制作而成，且金属板采用镀锌板。仓体1的上端设置进料口2，进料口2通过输送管3与提升机4相连，通过提升机4将谷物从进料口2送入仓内。仓体1的底部呈圆锥形，该圆锥形底部的下端设置出料口5，将底部设置为圆锥形更便于出料，所述出料口5设置出料闸门，通过出料闸门控制出料口5开闭，对应仓体1的出料口5设置输送机构6用于输送出料，需要出料时，打开出料闸门使谷物经输送机构6运送至加工厂内，不需要出料时，关闭出料闸门即可使出料口5关闭，该输送机构6可采用带传动机构。所述仓体1内设有若干温度传感器7，所述温度传感器7安装在仓体1内设置的几个安装管8上，所述安装管8均布在仓体1内呈竖立设置，且几个安装管8呈三角形或矩形分布在仓体1内，各安装管8由上至下每间隔1.5~3m设置一组温度传感器7用于测量仓内不同区域谷物的温度，即温度传感器7能均匀分布在仓内的不同高度处，对仓内不同位置的谷物温度进行监测。每组温度传感器7包括多个探测头，多个探测头呈放射状均布在安装管8圆周，使温度传感器7能从不同方向监测仓内谷物的温度，使温度监测更准确，提高温度监测的可靠性。由于通常仓内靠近中心的位置温度较高于边缘位置的温度，因此本实施例将安装管8设置在仓体1半径的二分之一处，使安装管8上的温度传感器7能监测到仓内靠近中心处的谷物温度，则更能及时监测到准确的谷物温度变化，提高通风降温的及时性。所述仓体1底部通过一通风管9连接鼓风机10，通过鼓风机10可以向仓内送风，所述仓体1上端设置排风管12，通过排风管12可以将鼓风机10送入仓内的风排出，由此使风在仓内形成对流，带走仓内的温度，对谷物起到通风降温的作用。所述排风管12呈竖直弯折状，排风管12的出口向下，避免雨水从排风管12进入仓内，防止谷物返潮变质。且仓体1上端对称设置四个排风管12，增强
通风性能，加快仓内谷物的通风降温速度。
[0017]所述温度传感器7的电路连接线从安装管8内穿过引出，温度传感器7、鼓风机10分别与一控制器11电连接，当温度传感器7监测到温度超过设定值时，控制器11控制鼓风机10向仓内送风降温，当温度传感器7监测到温度降低到设定值时，控制器11使鼓风机10停止送风。
[0018]使用本竖式仓时，能通过温度传感器7实时监测仓内谷物的温度，并在温度超过设定值时，由控制器及时开启鼓风机10通风降温，且在降温的同时，起到通风作用，防止仓内的谷物因温度过高或是受潮而发霉变质，保证存放谷物的质量，以及使谷物能存放更长的时间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种存放谷物的竖式仓，包括竖立的仓体（1），其特征在于：所述仓体（1）为金属板制作的筒状体，仓体（1）的上端设置进料口（2），进料口（2）通过输送管（3）与提升机（4）相连，仓体（1）的底部呈圆锥形，该圆锥形底部的下端设置出料口（5），所述出料口（5）设置出料闸门，对应仓体（1）的出料口（5）设置输送机构（6）用于输送出料，所述仓体（1）内设有若干温度传感器（7），所述温度传感器（7）安装在仓体（1）内设置的几个安装管（8）上，所述安装管（8）均布在仓体（1）内呈竖立设置，各安装管（8）由上至下每间隔1.5~3m设置一组温度传感器（7）用于测量仓内不同区域谷物的温度，所述仓体（1）底部通过一通风管（9）连接鼓风机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁伟，
申请(专利权)人：邻水县顺翔米业有限公司，
类型：新型
国别省市：