一种卧式砂辊碾米机制造技术

一种卧式砂辊碾米机，包括机架，机架上安装一筒状碾米室，筒状碾米室的下方设置集糠斗，集糠斗下端连接抽风管，筒状碾米室一端设置进料口，另一端设置出料槽，出料槽下端插入接米斗中；进料管中插入一进料调节插板，进料调节插板与一推拉杆固定连接，推拉杆支承在机架上设置的支座上；出料槽中安装一出料调节挡板，出料调节挡板上端固定连接一横轴，横轴与出料槽铰接，横轴伸出侧壁的外伸端固定连接螺纹杆，螺纹杆上设有配重块；筒状碾米室内设有一横向的主轴，主轴的两端支承在机架上，主轴周向固定螺旋推进器、砂辊，与砂辊对应的筒状碾米室筒壁为筛板，主轴通过皮带传动机构与驱动电机连接；机架设置外罩；抽风管用于连接风网管路。网管路。网管路。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式砂辊碾米机


[0001]本技术涉及碾米机领域，特别涉及一种卧式砂辊碾米机。

技术介绍

[0002]碾米机是对糙米表面进行碾削加工的设备，用以将糙米除去糠层(皮层和胚芽)，碾成白米，在粮机行业应用非常广泛，市场需求量巨大。其主要工作部件是由旋转碾辊及其外围的钢板冲孔米筛形成的碾米室。糙米在碾米室内除去糠层后由出料口排出，米糠则穿过米筛的筛孔排出。然而，由于出料速度或入料速度难以把握，碾米室中的米粒常常存留较多形成米堆，米堆内含有大量糠粉，难以通过米筛排除干净，影响了米粒和糠粉的分离，使得排出的米粒中仍然存留较多糠粉，为后续清理带来难度。另一方面，碾米过程实际上是去种皮的过程，种皮剥离的厚度会影响大米的口感，种皮剥离得越深，大米的精度越高，同时吃起来口感相对越好。而市场上不同的客户有着不同的精度需求，并且不同种类的米有不同的特性，所需要的加工工艺也不同，例如加工粳米可重碾，加工籼稻则要求轻碾。但目前的碾米机很多都不可以调节碾米精度，或者调节碾米精度的准确率低，经过碾米后的大米的精度会参差不齐，无法完全满足客户的要求。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决以上现有技术存在的问题，提供一种卧式砂辊碾米机，能将糠粉去除干净，并且可以准确调节碾米精度，本技术的技术方案如下：
[0004]一种卧式砂辊碾米机，包括机架2，机架的一侧安装驱动电机22，机架的另一侧安装接米斗11，所述机架2上安装一卧置的筒状碾米室1，筒状碾米室1的下方设置集糠斗24，所述集糠斗24的下端连接抽风管23，所述筒状碾米室1一端设置进料口，所述进料口与上方设置的进料管13连接，筒状碾米室1的另一端设置出料槽8，所述出料槽8下端插入接米斗11中；所述进料管13中横向插入一进料调节插板3，进料调节插板3与一推拉杆14固定连接，推拉杆14支承在机架2上设置的支座上，所述支座上设有一锁定螺钉16，用于锁定推拉杆14的位置；所述出料槽8中安装一出料调节挡板12，所述出料调节挡板12上端固定连接一横轴33，所述横轴33的两端与出料槽8侧壁铰接，所述横轴伸出侧壁的外伸端固定连接沿横轴径向延伸的螺纹杆9，所述螺纹杆9上螺纹配合有配重块10，通过移动配重块10在螺纹杆9上的位置调节出料调节挡板12的开启角度；所述筒状碾米室1内设有一横向的主轴17，所述主轴17的两端通过轴承支承在机架2上设置的轴承座18上，主轴17对应进料口的位置周向固定螺旋推进器4，主轴17位于螺旋推进器4与出料槽8之间周向固定砂辊6，与砂辊6对应的筒状碾米室1筒壁为筛板7，所述主轴17通过皮带传动机构与驱动电机22连接；所述机架2设置外罩26将筒状碾米室1、集糠斗24、抽风管23罩住；所述抽风管23的下游端用于连接风网管路。
[0005]所述进料调节插板3的横截面为L形，L形的一直臂插入进料管13中，另一直臂的端部与推拉杆14固定连接。
[0006]所述支座上设有一滑套15，所述推拉杆14穿过滑套15并与滑套15滑动配合，所述
锁定螺钉16穿过滑套15对推拉杆14进行锁定，所述机架2上还设有一限位支架19，该限位支架19位于支座与进料调节插板3之间，推拉杆14穿过该限位支架19，该限位支架19用于限制推拉杆14的最大开度同时起到支承的作用。
[0007]所述外罩26对应筒状碾米室1位置的侧壁、顶部设置调风板25，所述调风板25和外罩26上设置通风口27，所述外罩26上设有条形调节孔28，调风板25上固定连接的螺栓穿过条形调节孔28用第一调节螺母29锁定。
[0008]所述抽风管23位于机架2内的管端固定连接一半圆形挡板30形成半圆形管孔，一半圆形的风量控制板31用螺栓连接在半圆形挡板30上用于调节管孔的开启大小。
[0009]所述进料管13由上、下管体通过法兰连接构成，上、下管体的法兰之间设置进料调节插板3。
[0010]所述上、下管体的法兰之间设置支撑垫形成开口，所述进料调节插板3插入该开口中。
[0011]采用上述技术方案：包括机架2，机架的一侧安装驱动电机22，机架的另一侧安装接米斗11，所述机架2上安装一卧置的筒状碾米室1，筒状碾米室1的下方设置集糠斗24，所述集糠斗24的下端连接抽风管23，所述筒状碾米室1一端设置进料口，所述进料口与上方设置的进料管13连接，筒状碾米室1的另一端设置出料槽8，所述出料槽8下端插入接米斗11中；所述进料管13中横向插入一进料调节插板3，进料调节插板3与一推拉杆14固定连接，推拉杆14支承在机架2上设置的支座上，所述支座上设有一锁定螺钉16，用于锁定推拉杆14的位置；所述出料槽8中安装一出料调节挡板12，所述出料调节挡板12上端固定连接一横轴33，所述横轴33的两端与出料槽8侧壁铰接，所述横轴伸出侧壁的外伸端固定连接沿横轴径向延伸的螺纹杆9，所述螺纹杆9上螺纹配合有配重块10，通过移动配重块10在螺纹杆9上的位置调节出料调节挡板12的开启角度；所述筒状碾米室1内设有一横向的主轴17，所述主轴17的两端通过轴承支承在机架2上设置的轴承座18上，主轴17对应进料口的位置周向固定螺旋推进器4，主轴17位于螺旋推进器4与出料槽8之间周向固定砂辊6，与砂辊6对应的筒状碾米室1筒壁为筛板7，所述主轴17通过皮带传动机构与驱动电机22连接；所述机架2设置外罩26将筒状碾米室1、集糠斗24、抽风管23罩住；所述抽风管23的下游端用于连接风网管路。通过推拉杆14推拉进料调节插板3，可以控制物料进机流量的大小；通过移动配重块10在螺纹杆9上的位置可以调节出料调节挡板12的开启角度，从而改变筒状碾米室1的压力，进料调节插板3和出料调节挡板12的双重调节下可以更好的控制碾米精度；另一方面，这种碾米机内设置了抽风管23，能够将米堆内的糠粉抽吸干净，为大米的后续清理大大降低了难度，抽风管23的下游端还连接了风网管路，大大减少了生产车间的粉尘，改善了作业人员的工作环境。
[0012]所述支座上设有一滑套15，所述推拉杆14穿过滑套15并与滑套15滑动配合，滑套15对推拉杆14起到支承的作用，所述锁定螺钉16穿过滑套15对推拉杆14进行锁定，所述机架2上还设有一限位支架19，该限位支架19位于支座与进料调节插板3之间，推拉杆14穿过该限位支架19，该限位支架19用于限制推拉杆14的最大开度同时起到支承的作用。
[0013]所述外罩26对应筒状碾米室1位置的侧壁、顶部设置调风板25，所述调风板25和外罩26上设置通风口27，所述外罩26上设有条形调节孔28，调风板25上固定连接的螺栓穿过条形调节孔28用第一调节螺母29锁定，调节进风量时，就把第一调节螺母29拧松，将螺栓沿
条形调节孔28移动，使调风板25移动，从而改变外罩26上通风口27的开启大小，然后再拧紧第一调节螺母29。
[0014]所述抽风管23位于机架2内的管端固定连接一半圆形挡板30形成半圆形管孔，一半圆形的风量控制板31用螺栓连接在半圆形挡板30上用于调节管孔的开启大小，转动风量控制板31就可以达到调节进风量的目的。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式砂辊碾米机，包括机架（2），机架的一侧安装驱动电机（22），机架的另一侧安装接米斗（11），其特征在于：所述机架（2）上安装一卧置的筒状碾米室（1），筒状碾米室（1）的下方设置集糠斗（24），所述集糠斗（24）的下端连接抽风管（23），所述筒状碾米室（1）一端设置进料口，所述进料口与上方设置的进料管（13）连接，筒状碾米室（1）的另一端设置出料槽（8），所述出料槽（8）下端插入接米斗（11）中；所述进料管（13）中横向插入一进料调节插板（3），进料调节插板（3）与一推拉杆（14）固定连接，推拉杆（14）支承在机架（2）上设置的支座上，所述支座上设有一锁定螺钉（16），用于锁定推拉杆（14）的位置；所述出料槽（8）中安装一出料调节挡板（12），所述出料调节挡板（12）上端固定连接一横轴（33），所述横轴（33）的两端与出料槽（8）侧壁铰接，所述横轴伸出侧壁的外伸端固定连接沿横轴径向延伸的螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）上螺纹配合有配重块（10），通过移动配重块（10）在螺纹杆（9）上的位置调节出料调节挡板（12）的开启角度；所述筒状碾米室（1）内设有一横向的主轴（17），所述主轴（17）的两端通过轴承支承在机架（2）上设置的轴承座（18）上，主轴（17）对应进料口的位置周向固定螺旋推进器（4），主轴（17）位于螺旋推进器（4）与出料槽（8）之间周向固定砂辊（6），与砂辊（6）对应的筒状碾米室（1）筒壁为筛板（7），所述主轴（17）通过皮带传动机构与驱动电机（22）连接；所述机架（2）设置外罩（26）将筒状碾米室（1）、集糠斗（24）、抽风管（23）罩住；所述抽风管（23）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁伟，
申请(专利权)人：邻水县顺翔米业有限公司，
类型：新型
国别省市：