一种塑料家具零件生产使用的注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料家具零件生产使用的注塑装置，包括注塑料罐和工作台，所述注塑料罐包括入料口、散热管、罐体、支架、出料口和出料管，注塑料罐顶端安装入料口和散热管，注塑料罐下方设置有罐体，罐体下方设置有出料口，出料口下方与出料管相连。本塑料家具零件生产使用的注塑装置，升降装置可以带动放置管进行上下移动，通过外部控制装置可以设定出升降的距离以及时间，大大减轻了工作人员的工作强度，也防止因为移动装置偏移导致注塑的误差，并且顶杆、放置管和出料管数量一致，设置多个放置管和出料管可以使工作效率更加高，使产量大大增加，整个装置操作简单，不需要大量的人力资源，在保障注塑质量的同时也提高的注塑产量。塑产量。塑产量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料家具零件生产使用的注塑装置


[0001]本技术涉及注塑装置
，具体为一种塑料家具零件生产使用的注塑装置。

技术介绍

[0002]注塑装置又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的注塑装置在工作中往往只能注塑一种，对于产量有局限性，同时在注塑装置升降的过程中，长出现因为装置偏移，导致注塑遗漏的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料家具零件生产使用的注塑装置，升降装置可以带动放置管进行上下移动，通过外部控制装置可以设定出升降的距离以及时间，大大减轻了工作人员的工作强度，也防止因为移动装置偏移导致注塑的误差，多个放置管和出料管可以使工作效率更加高，使产量大大增加，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料家具零件生产使用的注塑装置，包括注塑料罐和工作台，所述注塑料罐包括入料口、散热管、罐体、支架、出料口和出料管，注塑料罐顶端安装入料口和散热管，注塑料罐下方设置有罐体，罐体下方设置有出料口，出料口下方与出料管相连；
[0007]所述工作台包括固定架、万向轮、放置管、放置孔洞，工作台内腔、注塑装置和放置管孔洞，工作台上端安装固定架，固定架上方设置有放置管，工作台内部开设有工作台内腔，工作台内腔内安装注塑装置，注塑装置包括顶杆、上固定板、升降装置、升降杆和下固定板，上固定板上端设置有顶杆，上固定板下端设置有升降装置，升降装置底端与下固定板相连。
[0008]优选的，所述罐体形状为圆锥形状，罐体顶端中心处开设有入料口，入料口两端设置有散热管，罐体底端与出料口上端相连，出料口下端一周设置有多组出料管。
[0009]优选的，所述固定架上开设有多个放置孔洞，放置孔洞内安装放置管，放置管尾端开设有放置管孔洞。
[0010]优选的，所述顶杆在上固定板上端设置有多组，上固定板底端中心处于升降杆上端相连，升降杆底端与升降装置相连，升降装置底端与下固定板上端相连，下固定板底端安装在工作台内腔内部。
[0011]优选的，所述支架共设置有四根，支架上端与罐体上端相连，支架底端安装在工作台上端四个拐角处。
[0012]优选的，所述顶杆外直径小于放置管孔洞内直径，并且顶杆嵌入放置管孔洞内。
[0013]优选的，所述下固定板固定安装在工作台内腔内部底端，并且升降装置上端设置
的升降杆可以带动上固定板进行上下运动。
[0014]优选的，所述顶杆、放置管和出料管数量一致，并且顶杆、放置管和出料管均为垂直安装，位于同一水平线上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本塑料家具零件生产使用的注塑装置，升降装置可以带动放置管进行上下移动，通过外部控制装置可以设定出升降的距离以及时间，大大减轻了工作人员的工作强度，也防止因为移动装置偏移导致注塑的误差，并且顶杆、放置管和出料管数量一致，设置多个放置管和出料管可以使工作效率更加高，使产量大大增加，整个装置操作简单，不需要大量的人力资源，在保障注塑质量的同时也提高的注塑产量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的注塑料罐结构示意图；
[0019]图3为本技术的工作台结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定架俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术的工作台内部结构示意图；
[0022]图6为本技术的注塑装置结构示意图。
[0023]图中：1、注塑料罐；101、入料口；102、散热管；103、罐体；104、支架；105、出料口；106、出料管；2、工作台；201、固定架；202、万向轮；203、放置管；204、放置孔洞；205、工作台内腔；206、注塑装置；2061、顶杆；2062、上固定板；2063、升降装置；2064、升降杆；2065、下固定板；207、放置管孔洞。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，一种塑料家具零件生产使用的注塑装置，包括注塑料罐1和工作台2，其中注塑料罐1包括入料口101、散热管102、罐体103、支架104、出料口105和出料管106，注塑料罐1顶端安装入料口101和散热管102，注塑料罐1下方设置有罐体103，罐体103下方设置有出料口105，出料口105下方与出料管106相连，罐体103形状为圆锥形状，罐体103顶端中心处开设有入料口101，入料口101两端设置有散热管102，罐体103底端与出料口105上端相连，支架104共设置有四根，支架104上端与罐体103上端相连，支架104底端安装在工作台2上端四个拐角处，出料口105下端一周设置有多组出料管106。
[0026]其中工作台2包括固定架201、万向轮202、放置管203、放置孔洞204，工作台内腔205、注塑装置206和放置管孔洞207，工作台2上端安装固定架201，固定架201上开设有多个放置孔洞204，放置孔洞204内安装放置管203，设置多个放置管203和出料管106可以使工作效率更加高，使产量大大增加，放置管203尾端开设有放置管孔洞207，固定架201上方设置有放置管203，工作台2内部开设有工作台内腔205，工作台内腔205内安装注塑装置206，注
塑装置206包括顶杆2061、上固定板2062、升降装置2063、升降杆2064和下固定板2065，上固定板2062上端设置有顶杆2061，顶杆2061外直径小于放置管孔洞207内直径，并且顶杆2061嵌入放置管孔洞207内，上固定板2062下端设置有升降装置2063，顶杆2061在上固定板2062上端设置有多组，上固定板2062底端中心处于升降杆2064上端相连，升降杆2064底端与升降装置2063相连，升降装置2063底端与下固定板2065上端相连，下固定板2065底端安装在工作台内腔205内部，升降装置2063底端与下固定板2065相连，下固定板2065固定安装在工作台内腔205内部底端，并且升降装置2063上端设置的升降杆2064可以带动上固定板2062进行上下运动，升降装置2063可以带动放置管203进行上下移动，通过外部控制装置可以设定出升降的距离以及时间，大大减轻了工作人员的工作强度，也防止因为移动装置偏移导致注塑的误差，顶杆2061、放置管203和出料管106数量一致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料家具零件生产使用的注塑装置，包括注塑料罐(1)和工作台(2)，其特征在于：所述注塑料罐(1)包括入料口(101)、散热管(102)、罐体(103)、支架(104)、出料口(105)和出料管(106)，注塑料罐(1)顶端安装入料口(101)和散热管(102)，注塑料罐(1)下方设置有罐体(103)，罐体(103)下方设置有出料口(105)，出料口(105)下方与出料管(106)相连；所述工作台(2)包括固定架(201)、万向轮(202)、放置管(203)、放置孔洞(204)，工作台内腔(205)、注塑装置(206)和放置管孔洞(207)，工作台(2)上端安装固定架(201)，固定架(201)上方设置有放置管(203)，工作台(2)内部开设有工作台内腔(205)，工作台内腔(205)内安装注塑装置(206)，注塑装置(206)包括顶杆(2061)、上固定板(2062)、升降装置(2063)、升降杆(2064)和下固定板(2065)，上固定板(2062)上端设置有顶杆(2061)，上固定板(2062)下端设置有升降装置(2063)，升降装置(2063)底端与下固定板(2065)相连。2.根据权利要求1所述的一种塑料家具零件生产使用的注塑装置，其特征在于：所述罐体(103)形状为圆锥形状，罐体(103)顶端中心处开设有入料口(101)，入料口(101)两端设置有散热管(102)，罐体(103)底端与出料口(105)上端相连，出料口(105)下端一周设置有多组出料管(106)。3.根据权利要求1所述的一种塑料家具零件生产使用的注塑装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国良，赵胤君，赵建洋，
申请(专利权)人：缙云县鸿鑫塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：