本实用新型专利技术公开了一种注塑机的螺旋压缩装置，包括注塑机本体和底座，所述底座的左侧设有注塑机本体，注塑机本体的右侧设有控制器，底座的右侧设有保护罩，保护罩的顶部设有进料斗，保护罩内设有压缩装置。本注塑机的螺旋压缩装置，在将物料压缩至注塑机本体时更加均匀，使注塑的效果更好，通过驱动电机使螺杆旋转，达到了螺旋压缩的效果，可以更加顺利的将物料压缩至注塑机本体，而且螺杆的旋转，不仅可以防止物料结块，影响注塑机本体的使用效果，还避免了物料结块将料管的出口堵住，使设备发生损坏，降低生产效率，产生经济损失，止逆环可以在凹槽内来回滑动，具有一定的止逆效果，防止物料回流，造成物料的浪费。造成物料的浪费。造成物料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的螺旋压缩装置
[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机的螺旋压缩装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。一般注塑机在压缩物料时，通过汽缸直接压缩，这样的压缩方式在压缩物料时容易压缩的不均匀，影响注塑的效果，针对这些缺陷，设计一种注塑机的螺旋压缩装置，是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种注塑机的螺旋压缩装置，具通过驱动电机使螺杆旋转，达到了螺旋压缩的效果，不仅可以防止物料结块，影响注塑机本体的使用效果，还避免了物料结块将料管的出口堵住，使设备发生损坏，降低生产效率，产生经济损失的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机的螺旋压缩装置，包括注塑机本体和底座，所述底座的左侧设有注塑机本体，注塑机本体的右侧设有控制器，底座的右侧设有保护罩，保护罩的顶部设有进料斗，保护罩内设有压缩装置。
[0005]所述压缩装置包括伸缩汽缸、驱动电机、螺杆、螺杆头、料管、凹槽、止逆环、压缩腔、进料口、连接件、旋转轴和推杆，料管的内部中空形成压缩腔，料管的顶部设有进料口，伸缩汽缸的输出端穿过料管的管壁与推杆连接在一起，推杆的左侧设有连接件，连接件的左侧设有旋转轴，旋转轴与驱动电机的输出端连接，旋转轴的左侧转动连接螺杆，螺杆的左侧设有凹槽，凹槽内活动连接止逆环，凹槽的左侧设有螺杆头。
[0006]优选的，所述控制器上设有控制按钮，控制按钮的上方设有液晶显示屏，注塑机本体、伸缩汽缸和驱动电机均与控制器连接，控制器、伸缩汽缸和驱动电机均与外部电性连接。
[0007]优选的，所述伸缩汽缸和驱动电机并排安装在保护罩的外侧，且伸缩汽缸和驱动电机的下方固定连接有支撑架，支撑架固定于保护罩的外壁上。
[0008]优选的，所述保护罩的底部设有固定支架，固定支架焊接在底座的上表面。
[0009]优选的，所述推杆穿过连接件并与旋转轴接触连接，且推杆内部呈空心状。
[0010]优选的，所述连接件的外侧设有密封胶圈，密封胶圈的外径与料管的内径大小相等。
[0011]优选的，所述进料斗的底部穿过保护罩与进料口连接在一起，进料口与压缩腔相通，料管左端与注塑机本体连接在一起，压缩腔与注塑机本体相通。
[0012]优选的，所述止逆环的外径与料管的内径大小相等，止逆环的内径大于螺杆头的直径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本注塑机的螺旋压缩装置，通过设置的伸缩汽缸将螺杆向前推动，起到将物料压缩的作用，由于螺杆表面的螺纹均匀分布，在将物料压缩至注塑机本体时更加均匀，使注塑的效果更好。
[0015]2、本注塑机的螺旋压缩装置，通过驱动电机使螺杆旋转，达到了螺旋压缩的效果，可以更加顺利的将物料压缩至注塑机本体，而且螺杆的旋转，不仅可以防止物料结块，影响注塑机本体的使用效果，还避免了物料结块将料管的出口堵住，使设备发生损坏，降低生产效率，产生经济损失。
[0016]3、本注塑机的螺旋压缩装置，设置的推杆内部中空，便于驱动电机与旋转轴的连接，密封胶圈具有一定的密封效果，使连接件与料管内壁之间没有缝隙，止逆环可以在凹槽内来回滑动，具有一定的止逆效果，防止物料回流，造成物料的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术的部分结构内部示意图；
[0019]图3为本技术的部分结构截面图；
[0020]图4为本技术的螺杆结构示意图；
[0021]图5为本技术的部分结构示意图；
[0022]图6为本技术的推杆截面图。
[0023]图中：1、注塑机本体；2、底座；3、压缩装置；31、伸缩汽缸；32、驱动电机；33、螺杆；34、螺杆头；35、料管；36、凹槽；37、止逆环；38、压缩腔；39、进料口；310、连接件；311、旋转轴；312、推杆；313、密封胶圈；4、进料斗；5、控制器；6、保护罩；7、支撑架；8、固定支架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，一种注塑机的螺旋压缩装置，包括注塑机本体1和底座2，底座2的左侧设有注塑机本体1，注塑机本体1的右侧设有控制器5，控制器5上设有控制按钮，控制按钮的上方设有液晶显示屏，注塑机本体1、伸缩汽缸31和驱动电机32均与控制器5连接，控制器5、伸缩汽缸31和驱动电机32均与外部电性连接底座2的右侧设有保护罩6，保护罩6的顶部设有进料斗4，保护罩6内设有压缩装置3，保护罩6的底部设有固定支架8，固定支架8焊接在底座2的上表面。
[0026]请参阅图2
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6，压缩装置3包括伸缩汽缸31、驱动电机32、螺杆33、螺杆头34、料管35、凹槽36、止逆环37、压缩腔38、进料口39、连接件310、旋转轴311和推杆312，料管35的内部中空形成压缩腔38，料管35的顶部设有进料口39，进料斗4的底部穿过保护罩6与进料口39连接在一起，进料口39与压缩腔38相通，料管35左端与注塑机本体1连接在一起，压缩腔38与注塑机本体1相通，伸缩汽缸31的输出端穿过料管35的管壁与推杆312连接在一起，推
杆312穿过连接件310并与旋转轴311接触连接，且推杆312内部呈空心状，推杆312的左侧设有连接件310，连接件310的外侧设有密封胶圈313，密封胶圈313的外径与料管35的内径大小相等，连接件310的左侧设有旋转轴311，旋转轴311与驱动电机32的输出端连接，伸缩汽缸31和驱动电机32并排安装在保护罩6的外侧，且伸缩汽缸31和驱动电机32的下方固定连接有支撑架7，支撑架7固定于保护罩6的外壁上，旋转轴311的左侧转动连接螺杆33，螺杆33的左侧设有凹槽36，凹槽36内活动连接止逆环37，止逆环37的外径与料管35的内径大小相等，止逆环37的内径大于螺杆头34的直径，凹槽36的左侧设有螺杆头34。
[0027]工作原理：使用时，将该装置与外部电源连通，通过控制器5控制该装置启动，将物料倒进进料斗4，物料通过进料口39进入压缩腔38内，伸缩汽缸31和驱动电机32同时启动，伸缩汽缸31通过推杆312将螺杆33向前缓慢推动，同时驱动电机32带动旋转轴311旋转，使螺杆33随之转动，将物料通过料管35压缩至注塑机本体1内。
[0028]综上所述，本注本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机的螺旋压缩装置，包括注塑机本体(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的左侧设有注塑机本体(1)，注塑机本体(1)的右侧设有控制器(5)，底座(2)的右侧设有保护罩(6)，保护罩(6)的顶部设有进料斗(4)，保护罩(6)内设有压缩装置(3)；所述压缩装置(3)包括伸缩汽缸(31)、驱动电机(32)、螺杆(33)、螺杆头(34)、料管(35)、凹槽(36)、止逆环(37)、压缩腔(38)、进料口(39)、连接件(310)、旋转轴(311)和推杆(312)，料管(35)的内部中空形成压缩腔(38)，料管(35)的顶部设有进料口(39)，伸缩汽缸(31)的输出端穿过料管(35)的管壁与推杆(312)连接在一起，推杆(312)的左侧设有连接件(310)，连接件(310)的左侧设有旋转轴(311)，旋转轴(311)与驱动电机(32)的输出端连接，旋转轴(311)的左侧转动连接螺杆(33)，螺杆(33)的左侧设有凹槽(36)，凹槽(36)内活动连接止逆环(37)，凹槽(36)的左侧设有螺杆头(34)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的螺旋压缩装置，其特征在于：所述控制器(5)上设有控制按钮，控制按钮的上方设有液晶显示屏，注塑机本体(1)、伸缩汽缸(31)和驱动电机(32)均与控制器(5)连接，控制器(5)、伸缩汽缸(31)和驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国良，赵胤君，赵建洋，
申请(专利权)人：缙云县鸿鑫塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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