一种汽车内饰个性化按键加工用注塑装置制造方法及图纸

技术编号:30950057 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-25 20:03
本实用新型专利技术涉及汽车内饰按键加工设备技术领域,提供一种汽车内饰个性化按键加工用注塑装置,旨在解决现有生产方式成型不完整,产品的质量一致性较低,品质较差,加工效率较低的问题,包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚,所述机箱内腔上部设有下料机构,机箱对应下料机构下方位置的内腔中设有成型机构,机箱对应成型机构下方位置的内腔中还设有出料机构,所述下料机构包括通过支架竖直固定安装在机箱内腔中的储料罐,储料罐呈内部中空的圆柱形,且储料罐的底壁向下延伸并收缩呈圆台状,储料罐的顶壁一侧贯通插设有送料漏斗。本实用新型专利技术尤其适用于汽车内饰个性化按键的加工用,具有较高的社会使用价值和应用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车内饰个性化按键加工用注塑装置


[0001]本技术涉及汽车内饰按键加工设备
,具体涉及一种汽车内饰个性化按键加工用注塑装置。

技术介绍

[0002]随着社会生活的发展,汽车的普及率愈发广泛,家用汽车进入了更多的家庭之中,汽车的性能和外观也得到了极大的发展,汽车也在不断地朝着朝着舒适性、个性化等方向发展,汽车内饰系统作为汽车的重要组成部分,带给驾驶员和乘用人最直接的体验和最直观的感受,内饰的设计和生产理所应当成为最重要的部分,汽车内饰系统中有驾驶员与汽车进行互动的各种按键,为了良好的视觉感受和使用效果,大多都进行了个性化的设计。
[0003]在个性化按键的生产过程中,往往由于按键的形状问题,注塑成型过程中不能完全充满模腔,导致成型不完整,同时材料的混合不够均匀,产品的质量一致性较低,品质较差,同时注塑后冷却的速度较慢,生产效率较低,为此,我们提出了一种汽车内饰个性化按键加工用注塑装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种汽车内饰个性化按键加工用注塑装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,旨在解决现有生产方式成型不完整,产品的质量一致性较低,品质较差,加工效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种汽车内饰个性化按键加工用注塑装置,包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚,所述机箱内腔上部设有下料机构,机箱对应下料机构下方位置的内腔中设有成型机构,机箱对应成型机构下方位置的内腔中还设有出料机构;
[0009]所述下料机构包括通过支架竖直固定安装在机箱内腔中的储料罐,储料罐呈内部中空的圆柱形,且储料罐的底壁向下延伸并收缩呈圆台状,储料罐的顶壁一侧贯通插设有送料漏斗,送料漏斗向上延伸贯穿机箱的顶壁并设有送料门,储料罐的底壁中心处设有出料口且出料口中设有出料阀,出料口的环形侧壁内设有加热环I;
[0010]所述成型机构包括机箱对应出料口下方位置水平安装的两侧不封闭的送料管,送料管对应出料口下方位置的环形侧壁上套设有加热环II,且送料管环形侧壁一侧贯通连接在出料口输出端上,送料管内腔一侧滑动连接有活塞柱,活塞柱远离出料口的一侧固定连接在伸缩气缸的伸缩端上,伸缩气缸水平固定安装在机箱内侧壁上,送料管环形内壁上对应出料口下方靠近活塞柱的一侧设有与活塞柱相匹配的刮料圈,送料管内腔另一侧固定安装有出料模口,出料模口中心处开设有通孔,且通孔另一端贯通连接有加热通道,加热通道的内腔向远离出料模口的一侧收缩呈喇叭口状,加热通道外侧套设有加热圈,加热通道另
一端贯通连接有注塑口,注塑口内部设有向远离加热通道一侧缩小的通孔,注塑口另一端固定连接有固定模,固定模另一端滑动连接有动模,动模远离固定模的一侧连接在升降气缸的伸缩端上,升降气缸水平固定安装在机箱内侧壁上,固定模和动模相贴合的一侧设有模腔,且固定模中的模腔与注塑口中的通孔贯通连接。
[0011]优选的,所述储料罐内腔中竖直转动安装有螺旋搅拌柱,螺旋搅拌柱的中心轴向下延伸转动连接有轴座,轴座通过支撑架固定安装在储料罐的内底壁上,螺旋搅拌柱的中心轴向上延伸贯穿机箱的顶壁并固定套设有从动锥齿轮,从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮,主动锥齿轮固定套设在驱动电机的输出端上,驱动电机通过支架水平固定安装在机箱顶壁上。
[0012]优选的,所述机箱内壁一侧固定安装有冷却水箱,冷却水箱内底壁上设有循环泵,循环泵的输出端连接有出水管,出水管贯通冷却水箱向下延伸并贯通连接在动模内部设置的降温管的一端,降温管的另一端贯通连接有进水管,进水管向上延伸并贯通连接在冷却水箱的侧壁上部。
[0013]优选的,所述出料机构包括储料罐对应固定模和动模分模线上方位置的侧壁上通过转动座对称转动安装的连动杆,连动杆通过轴销分别转动连接有夹持臂,两个夹持臂向相对一侧延伸并通过转动轴转动连接,两个夹持臂分别像对侧延伸并连接有夹持爪,两个夹持爪的相对一侧设有与模腔形状相匹配的夹持槽,轴销的中心轴向一侧延伸并通过转动座转动连接在电动撑杆的伸缩端上,电动撑杆通过支架竖直固定安装在储料罐的环形侧壁上,机箱对应固定模和动模分模线下方位置的内腔中水平转动安装有传输带,传输带向一侧延伸贯穿机箱的侧壁并延伸至机箱外腔,传输带内转动安装有多个传送辊,其中一个传送辊的中心轴向侧延伸并固定套设有从动带轮,从动带轮通过皮带贯穿机箱的顶壁连接有主动带轮,主动带轮固定套设在驱动电机的输出端上。
[0014]更优选的,所述夹持爪靠近固定模的相对一侧固定安装有剪刀刃。
[0015]优选的,所述机箱前壁安装有控制盒,控制盒上设有控制面板且内置有PLC控制器。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术实施例提供了一种汽车内饰个性化按键加工用注塑装置,具备以下有益效果:
[0018]1、本技术中,通过螺旋搅拌柱对储料罐中的个性化按键的原材料进行搅拌混合,保证多种材料符合的原料分布均匀,保证良好的成型效果和质量一致性,提高产品的品质。
[0019]2、本技术中,通过多个加热通道对原料进行加热,保持原料处于适合注塑成型的熔融态,提高成型的效果,配合活塞进行注塑成型,保证原料充满模腔,提高成型的质量。
[0020]3、本技术中,通过就降温管中的冷却水对注塑成型的个性化按键进行降温,提高成形效率,夹持臂对成型后的个性化按键进行夹持,方便脱模,并配合剪刀刃对浇口附近的多余部分进行剪切,减少了后续加工的难度,提高了生产效率。
附图说明
[0021]下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对一种汽车内饰个性化按键加工用注塑装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0022]图1为本技术外观示意图;
[0023]图2为本技术正面示意图;
[0024]图3为本技术侧视图。
[0025]图中:机箱1、支撑脚2、下料机构3、储料罐31、送料漏斗32、螺旋搅拌柱33、轴座34、支撑架35、从动锥齿轮36、主动锥齿轮37、驱动电机38、出料口39、出料阀310、加热环I311、成型机构4、送料管41、活塞柱42、伸缩气缸43、刮料圈44、加热环II45、出料模口46、加热通道47、加热圈48、注塑口49、固定模410、动模411、升降气缸412、出水管413、降温管414、进水管415、循环泵416、冷却水箱417、出料机构5、电动撑杆51、连动杆52、轴销53、夹持臂54、夹持爪55、剪刀刃56、传输带57、传送辊58、从动带轮59、主动带轮510、控制盒6。
具体实施方式
[0026]下面结合附图1

3和实施例对本技术进一步说明:
[0027]一种汽车内饰个性化按键加工用注塑装置,包括内部中空的机箱1和机箱1下端安装的多个支撑脚2,所述机箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰个性化按键加工用注塑装置,包括内部中空的机箱(1)和机箱(1)下端安装的多个支撑脚(2),其特征在于,所述机箱(1)内腔上部设有下料机构(3),机箱(1)对应下料机构(3)下方位置的内腔中设有成型机构(4),机箱(1)对应成型机构(4)下方位置的内腔中还设有出料机构(5);所述下料机构(3)包括通过支架竖直固定安装在机箱(1)内腔中的储料罐(31),储料罐(31)呈内部中空的圆柱形,且储料罐(31)的底壁向下延伸并收缩呈圆台状,储料罐(31)的顶壁一侧贯通插设有送料漏斗(32),送料漏斗(32)向上延伸贯穿机箱(1)的顶壁并设有送料门,储料罐(31)的底壁中心处设有出料口(39)且出料口(39)中设有出料阀(310),出料口(39)的环形侧壁内设有加热环I(311);所述成型机构(4)包括机箱(1)对应出料口(39)下方位置水平安装的两侧不封闭的送料管(41),送料管(41)对应出料口(39)下方位置的环形侧壁上套设有加热环II(45),且送料管(41)环形侧壁一侧贯通连接在出料口(39)输出端上,送料管(41)内腔一侧滑动连接有活塞柱(42),活塞柱(42)远离出料口(39)的一侧固定连接在伸缩气缸(43)的伸缩端上,伸缩气缸(43)水平固定安装在机箱(1)内侧壁上,送料管(41)环形内壁上对应出料口(39)下方靠近活塞柱(42)的一侧设有与活塞柱(42)相匹配的刮料圈(44),送料管(41)内腔另一侧固定安装有出料模口(46),出料模口(46)中心处开设有通孔,且通孔另一端贯通连接有加热通道(47),加热通道(47)的内腔向远离出料模口(46)的一侧收缩呈喇叭口状,加热通道(47)外侧套设有加热圈(48),加热通道(47)另一端贯通连接有注塑口(49),注塑口(49)内部设有向远离加热通道(47)一侧缩小的通孔,注塑口(49)另一端固定连接有固定模(410),固定模(410)另一端滑动连接有动模(411),动模(411)远离固定模(410)的一侧连接在升降气缸(412)的伸缩端上,升降气缸(412)水平固定安装在机箱(1)内侧壁上,固定模(410)和动模(411)相贴合的一侧设有模腔,且固定模(410)中的模腔与注塑口(49)中的通孔贯通连接。2.如权利要求1所述的一种汽车内饰个性化按键加工用注塑装置,其特征在于:所述储料罐(31)内腔中竖直转动安装有螺旋搅拌柱(33),螺旋搅拌柱(33)的中心轴向下延伸转动连接有轴座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙钱潜陈川
申请(专利权)人:合肥森正汽车电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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