一种鞋材生产用的注塑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋材生产用的注塑机构，包括底板、上框、控制器、入料框、电源线、电机、绞龙、输送管、电动推杆、挤压块、液压缸、上模、辅助块、显示组件、下模、冷却通道和清理组件，本实用新型专利技术通过设置了清理组件在下模内，挤压球可刮动冷却通道内侧面残留的冷却液向冷却通道右端移动，便于对冷却通道内部清理，牵引绳和卷辊可固定挤压球位于冷却通道内的位置，并可调节冷却液位于冷却通道右端的距离和对下模左右两散热的调节；通过设置了显示组件在下模左端，可通过刻度板上的刻度值来观察和监测上模和下模之间的连接紧密性程度。察和监测上模和下模之间的连接紧密性程度。察和监测上模和下模之间的连接紧密性程度。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋材生产用的注塑机构


[0001]本技术涉及鞋材生产相关领域，具体是一种鞋材生产用的注塑机构。

技术介绍

[0002]注塑也就是机器做的鞋子，上鞋底模板在下鞋底模板上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现在也有PU注塑，由于是机器做的，产量大，价格低廉，所以生产的鞋子也很流行。
[0003]注塑机构在对注塑完成的工件散热时，常通过在下模或上模内设有有冷却液通道，并施加冷却液进入通道内，并以此来吸收热量，在吸热完成后，通道内部中常残留有冷却液，对残留的冷却液回收较难，且下模或上模之间的连接程度较难观测。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种鞋材生产用的注塑机构。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种鞋材生产用的注塑机构，该装置包括底板、上框、控制器、入料框、电源线、电机、绞龙、输送管、电动推杆、挤压块、液压缸、上模、辅助块、显示组件、下模、冷却通道和清理组件，所述底板顶部与上框底端固定连接，所述上框侧面设有控制器，所述上框顶部与入料框固定连接，所述上框背端设有电源线，所述入料框下端与电机螺栓连接，所述电机输出轴与绞龙左端转动连接，所述绞龙设于输送管左端，所述绞龙下方设有电动推杆，所述电动推杆右端固定连接有挤压块，所述上框内顶部侧面与液压缸螺栓连接，所述液压缸底端与上模顶部固定连接，所述输送管与上模顶部左端相连接，所述上模左侧面固定连接有辅助块，所述底板顶部与下模固定连接，所述下模内下端设有冷却通道，所述电源线、电机、电动推杆和液压缸均与控制器电连接，所述显示组件与下模左侧面固定连接，所述清理组件设于冷却通道内，所述清理组件包括挤压球、牵引绳、卷辊、齿轮、卡板和复位弹簧，所述挤压球与冷却通道内侧面滑动连接，所述挤压球背端与牵引绳固定连接，所述卷辊与下模右端转动连接，所述卷辊侧面与牵引绳一端固定连接，所述卷辊底部与齿轮圆心处同轴转动，所述齿轮右侧面与卡板相啮合，所述卡板右侧面与复位弹簧左端固定连接。
[0006]优选的，所述显示组件包括外框、移动板、辅助弹簧、液压油和刻度板，所述外框与下模左端固定连接，所述外框内中端与移动板滑动连接，所述移动板上端与辅助弹簧固定连接，所述移动板下方设有液压油，所述刻度板底部与液压油另一端相接触，所述刻度板与外框左端侧面滑动连接。
[0007]优选的，所述冷却通道内设有一延伸通道，且延伸通道宽度大于冷却通道。
[0008]优选的，所述辅助块呈L形结构，且辅助块与移动板处于同一Y轴。
[0009]优选的，所述牵引绳长度大于冷却通道长度2CM。
[0010]优选的，所述卡板左侧面设有齿纹，且卡板右上端延伸至底板顶端面。
[0011]优选的，所述外框中端连接有一U形管，且液压油设于U形管内。
[0012]优选的，所述刻度板呈上窄下宽，刻度板侧面设有刻度值。
[0013]优选的，所述辅助弹簧材质为琴钢丝。
[0014]优选的，所述刻度板材质为铝合金。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种鞋材生产用的注塑机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本技术所述一种鞋材生产用的注塑机构，通过设置了清理组件在下模内，挤压球可刮动冷却通道内侧面残留的冷却液向冷却通道右端移动，便于对冷却通道内部清理，牵引绳和卷辊可固定挤压球位于冷却通道内的位置，并可调节冷却液位于冷却通道右端的距离和对下模左右两散热的调节。
[0017]本技术所述一种鞋材生产用的注塑机构，通过设置了显示组件在下模左端，可通过刻度板上的刻度值来观察和监测上模和下模之间的连接紧密性程度。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术的前视图放大结构示意图；
[0020]图3是本技术的冷却通道内连接关系结构示意图；
[0021]图4是本技术图2中的A处结构示意图；
[0022]图5是本技术的显示组件结构示意图。
[0023]其中：底板
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1、上框
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2、控制器
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3、入料框
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4、电源线
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5、电机
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6、绞龙
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7、输送管
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8、电动推杆
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9、挤压块
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10、液压缸
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11、上模
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12、辅助块
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13、显示组件
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14、下模
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15、冷却通道
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16、清理组件
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17、挤压球
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171、牵引绳
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172、卷辊
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173、齿轮
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174、卡板
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175、复位弹簧
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176、外框
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141、移动板
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142、辅助弹簧
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143、液压油
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144、刻度板
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145。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2，本技术的一种鞋材生产用的注塑机构，包括底板1、上框2、控制器3、入料框4、电源线5、电机6、绞龙7、输送管8、电动推杆9、挤压块10、液压缸11、上模12、辅助块13、显示组件14、下模15、冷却通道16和清理组件17，底板1顶部与上框2底端固定连接，上框2侧面设有控制器3，上框2顶部与入料框4固定连接，上框2背端设有电源线5，入料框4下端与电机6螺栓连接，电机6输出轴与绞龙7左端转动连接，绞龙7设于输送管8左端，绞龙7下方设有电动推杆9，电动推杆9右端固定连接有挤压块10，上框2内顶部侧面与液压缸11螺栓连接，液压缸11底端与上模12顶部固定连接，输送管8与上模12顶部左端相连接，上模12左侧面固定连接有辅助块13，底板1顶部与下模15固定连接，下模15内下端设有冷却通道16，电源线5、电机6、电动推杆9和液压缸11均与控制器3电连接，显示组件14与下模15左侧面固定连接，清理组件17设于冷却通道16内。
[0026]请参阅图3和图4，本技术的一种鞋材生产用的注塑机构，清理组件17包括挤
压球171、牵引绳172、卷辊173、齿轮174、卡板175和复位弹簧176，挤压球171与冷却通道16内侧面滑动连接，可为冷却通道16内部提供清理效果，避免冷却通道16内部残本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋材生产用的注塑机构，包括底板(1)和冷却通道(16)，所述底板(1)顶部与上框(2)底端固定连接，所述上框(2)侧面设有控制器(3)，所述上框(2)顶部与入料框(4)固定连接，所述上框(2)背端设有电源线(5)，所述入料框(4)下端与电机(6)螺栓连接，所述电机(6)输出轴与绞龙(7)左端转动连接，所述绞龙(7)设于输送管(8)左端，所述绞龙(7)下方设有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)右端固定连接有挤压块(10)，所述上框(2)内顶部侧面与液压缸(11)螺栓连接，所述液压缸(11)底端与上模(12)顶部固定连接，所述输送管(8)与上模(12)顶部左端相连接，所述上模(12)左侧面固定连接有辅助块(13)，所述底板(1)顶部与下模(15)固定连接，所述下模(15)内下端设有冷却通道(16)，所述电源线(5)、电机(6)、电动推杆(9)和液压缸(11)均与控制器(3)电连接；其特征在于：还包括显示组件(14)和清理组件(17)，所述显示组件(14)与下模(15)左侧面固定连接，所述清理组件(17)设于冷却通道(16)内，所述清理组件(17)包括挤压球(171)、牵引绳(172)、卷辊(173)、齿轮(174)、卡板(175)和复位弹簧(176)，所述挤压球(171)与冷却通道(16)内侧面滑动连接，所述挤压球(171)背端与牵引绳(172)固定连接，所述卷辊(173)与下模(15)右端转动连接，所述卷辊(173)侧面与牵引绳(172)一端固定连接，所述卷辊(173)底部与齿轮(174)圆心处同轴转动，所述齿轮(174)右侧面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永林，李永欢，苏再新，
申请(专利权)人：泉州大洲鞋塑有限公司，
类型：新型
国别省市：