一种散热器加工装置制造方法及图纸

技术编号:31101003 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-01 19:15
本实用新型专利技术公开了一种散热器加工装置,属于散热器技术领域,包括工作台,所述工作台底部四角安装有电动伸缩杆,所述工作台底部可拆卸安装有伸缩尺,所述伸缩尺外侧壁喷涂有刻度,所述工作台顶部与前夹持器和后夹持器滑动连接,所述前夹持器内侧壁开设有条槽,所述条槽内侧壁两端均安装有弹簧,所述弹簧末端安装有弧片,所述后夹持器结构与前夹持器相同,本实用新型专利技术散热器加工装置的工作台顶部设置有前夹持器和后夹持器,可自动夹持住一定范围内厚度不一、面积不一的散热片,方便工作,本实用新型专利技术散热器加工装置的工作台方便根据需求调节高度,且高度可视、方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器加工装置


[0001]本技术涉及散热器领域,具体是一种散热器加工装置。

技术介绍

[0002]散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称,目前散热器主要有采暖散热器、计算机散热器,其中采暖散热器又可根据材质和工作模式分为若干种,计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种,散热器加工时需要工作人员在工作台上将散热片一片片焊接到底座上并排列整齐,十分麻烦。
[0003]传统的散热器加工装置有以下缺点:1、传统的散热器加工装置需要工作人员手动将散热片排列整齐并焊接到散热片上,无法自动夹持住散热片,十分麻烦,增加工作人员的工作量,使工作人员十分的疲惫;2、传统的散热器加工装置高度固定不可调节,当较高或较矮的人使用时,非常疲惫;因此,本领域技术人员提供了一种散热器加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热器加工装置,本技术散热器加工装置的工作台顶部设置有前夹持器和后夹持器,可自动夹持住一定范围内厚度不一、面积不一的散热片,方便工作,当需要将散热片梳状排列好并焊接在散热底座上时,将前夹持器与后夹持器的距离调节的与散热片的长度一致,如待夹持的散热片长度过长,手持前夹持器使前夹持器沿着工作台顶部向左滑动,前夹持器一端的第一滑块在第一滑轨内滑动,另一端的第二滑块在第二滑轨内滑动,前夹持器向左平移至目的地,手持后夹持器将后夹持器沿着工作台顶部向右移动,原理同上,此时将待焊接的散热片一片片的依次插接在条槽内,条槽内侧壁的弹簧自动调节使两侧的弧片始终夹持住散热片,散热片一端插接在前夹持器的条槽内,另一端插接在后夹持器的条槽内,将底座对准散热片末端,方便焊接,本技术散热器加工装置的工作台方便根据需求调节高度,且高度可视、方便操作,当需要调高工作台的高度时,控制工作台底部四角的电动伸缩杆同时伸长,电动机通过传动轴带动齿轮顺时针旋转,齿轮通过上杆内侧壁的锯齿块和下杆外侧壁的锯齿块带动下杆沿着上杆向外移动伸长,此时伸缩尺自动伸长,矩形套沿着矩形柱外侧壁下滑,直到矩形套底部着地,工作人员可根据矩形柱外侧壁的刻度判断工作台的具体高度,当需要调低工作台的高度时,控制电动伸缩杆缩短,原理同上,伸缩尺自动缩短,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]包括工作台,所述工作台底部四角安装有电动伸缩杆,所述工作台底部可拆卸安装有伸缩尺,所述伸缩尺外侧壁喷涂有刻度,所述工作台顶部与前夹持器和后夹持器滑动连接,所述前夹持器内侧壁开设有条槽,所述条槽内侧壁两端均安装有弹簧,所述弹簧末端安装有弧片,所述后夹持器结构与前夹持器相同。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述电动伸缩杆底部焊接有支脚,所述支脚为金
属圆柱块。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述电动伸缩杆包括上杆和下杆,所述上杆内侧壁和下杆外侧壁均焊接有锯齿块,所述上杆内侧壁底部通过锯齿块和齿轮与下杆外侧壁上部连接,所述下杆顶部焊接有圆形限位片,所述齿轮的动力输入端通过传动杆与电动机的动力输出端连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述工作台底部开设有螺纹孔且通过螺纹孔和螺钉与安装片可拆卸连接,所述安装片焊接在伸缩尺顶部。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述伸缩尺包括矩形柱、矩形限位片和矩形套,所述矩形套内侧壁与矩形柱滑动连接,所述矩形柱底部焊接有矩形限位片。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述前夹持器和后夹持器外侧壁一端均通过连杆与第一滑块连接,所述第一滑块与第一滑轨内侧壁滑动连接,所述第一滑轨安装在工作台顶部一侧,所述前夹持器和后夹持器外侧壁另一端均通过连杆与第二滑块连接,所述第二滑块与第二滑轨内侧壁滑动连接,所述第二滑轨安装在工作台顶部另一侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术散热器加工装置的工作台顶部设置有前夹持器和后夹持器,可自动夹持住一定范围内厚度不一、面积不一的散热片,方便工作,当需要将散热片梳状排列好并焊接在散热底座上时,将前夹持器与后夹持器的距离调节的与散热片的长度一致,如待夹持的散热片长度过长,手持前夹持器使前夹持器沿着工作台顶部向左滑动,前夹持器一端的第一滑块在第一滑轨内滑动,另一端的第二滑块在第二滑轨内滑动,前夹持器向左平移至目的地,手持后夹持器将后夹持器沿着工作台顶部向右移动,原理同上,此时将待焊接的散热片一片片的依次插接在条槽内,条槽内侧壁的弹簧自动调节使两侧的弧片始终夹持住散热片,散热片一端插接在前夹持器的条槽内,另一端插接在后夹持器的条槽内,将底座对准散热片末端,方便焊接,解决传统的散热器加工装置需要工作人员手动将散热片排列整齐并焊接到散热片上,无法自动夹持住散热片的问题。
[0014]2、本技术散热器加工装置的工作台方便根据需求调节高度,且高度可视、方便操作,当需要调高工作台的高度时,控制工作台底部四角的电动伸缩杆同时伸长,电动机通过传动轴带动齿轮顺时针旋转,齿轮通过上杆内侧壁的锯齿块和下杆外侧壁的锯齿块带动下杆沿着上杆向外移动伸长,此时伸缩尺自动伸长,矩形套沿着矩形柱外侧壁下滑,直到矩形套底部着地,工作人员可根据矩形柱外侧壁的刻度判断工作台的具体高度,当需要调低工作台的高度时,控制电动伸缩杆缩短,原理同上,伸缩尺自动缩短,解决传统的散热器加工装置高度固定不可调节的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的一种散热器加工装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例的一种散热器加工装置的前夹持器的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例的一种散热器加工装置的伸缩尺的结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例的一种散热器加工装置的电动伸缩杆的结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、电动伸缩杆;201、上杆;202、下杆;3、支脚;4、第一滑轨;5、前夹持器;6、后夹持器;7、第二滑轨;8、刻度;9、伸缩尺;10、第一滑块;11、连杆;12、条槽;13、弹
簧;14、弧片;15、第二滑块;16、安装片;17、螺纹孔;18、螺钉;19、矩形柱;20、矩形限位片;21、矩形套;22、圆形限位片;23、齿轮;24、电动机;25、锯齿块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种散热器加工装置,包括工作台1,所述工作台1底部四角安装有电动伸缩杆2,所述工作台1底部可拆卸安装有伸缩尺9,所述伸缩尺9外侧壁喷涂有刻度8,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部四角安装有电动伸缩杆(2),所述工作台(1)底部可拆卸安装有伸缩尺(9),所述伸缩尺(9)外侧壁喷涂有刻度(8),所述工作台(1)顶部与前夹持器(5)和后夹持器(6)滑动连接,所述前夹持器(5)内侧壁开设有条槽(12),所述条槽(12)内侧壁两端均安装有弹簧(13),所述弹簧(13)末端安装有弧片(14),所述后夹持器(6)结构与前夹持器(5)相同。2.根据权利要求1所述的一种散热器加工装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(2)底部焊接有支脚(3),所述支脚(3)为金属圆柱块。3.根据权利要求1所述的一种散热器加工装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(2)包括上杆(201)和下杆(202),所述上杆(201)内侧壁和下杆(202)外侧壁均焊接有锯齿块(25),所述上杆(201)内侧壁底部通过锯齿块(25)和齿轮(23)与下杆(202)外侧壁上部连接,所述下杆(202)顶部焊接有圆形限位片(22),所述齿轮(23)的动力输入端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志雨
申请(专利权)人:瑞安市鑫八菱汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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