电动泵制造技术

一种电动泵，包括：马达、泵机构、控制基板、马达壳体、泵壳体、基板壳体、以及基板盖。基板盖为树脂制。在基板盖与控制基板之间，具有固定于控制基板的金属制的屏蔽板。屏蔽板的朝向基板盖侧的外侧面和与屏蔽板的外侧面相向的基板盖的内侧面在彼此相向的方向上分离配置，本实用新型专利技术提供的电动泵，可抑制伴随环境温度变化的屏蔽板的变形，从而可抑制因变形引起的电波屏蔽功能的下降。电波屏蔽功能的下降。电波屏蔽功能的下降。

【技术实现步骤摘要】
电动泵


[0001]本技术涉及一种电动泵。

技术介绍

[0002]以往，如专利文献1所述，已知在树脂壳体内内置有控制基板的电动泵中，将用于抑制电磁噪声的屏蔽(shield)板配置在树脂壳体的内侧，而将屏蔽板与控制基板电连接的结构。
[0003][现有技术文献][0004][专利文献][0005][专利文献1]日本专利特开2019
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152199号公报

技术实现思路

[0006][技术所要解决的问题][0007]在以往的构成中，由于树脂壳体与屏蔽板的热膨胀率不同，因此随着环境温度的变化，屏蔽板产生应变，屏蔽板的接地受损，屏蔽板的电磁波屏蔽功能有可能下降。
[0008][解决问题的技术手段][0009]根据本技术的一个实施例，提供一种电动泵，其包括：马达，具有能够绕中心轴旋转的转子；泵机构，连结于所述马达；控制基板，与所述马达电连接；马达壳体，收容所述马达；泵壳体，收容所述泵机构；基板壳体，连结于所述马达壳体或所述泵壳体；以及基板盖，在与所述基板壳体之间收容所述控制基板。所述基板盖是树脂制。在所述基板盖与所述控制基板之间具有固定在所述控制基板上的金属制的屏蔽板。所述屏蔽板的朝向所述基板盖侧的外侧面和与所述屏蔽板的外侧面相向的所述基板盖的内侧面在彼此相向的方向上分离配置。
[0010]在本技术的一实施例中，上述的屏蔽板的朝向所述基板壳体侧的内侧面与所述控制基板的朝向所述基板盖侧的外侧面在彼此相向的方向上分离配置。所述屏蔽板具有从所述屏蔽板朝向所述控制基板延伸的接触片。所述接触片的一部分固定在所述控制基板上。
[0011]在本技术的一实施例中，上述的接触片具有从所述屏蔽板的周缘向所述控制基板侧延伸的第一部分、及从所述第一部分的前端向所述屏蔽板的内侧延伸的第二部分。所述接触片的第二部分与所述控制基板接触。
[0012]在本技术的一实施例中，上述的接触片与所述控制基板通过共同的固定构件固定在所述基板盖上。
[0013]在本技术的一实施例中，上述的基板盖具有从所述基板盖的内侧面向所述控制基板侧突出的多个凸台。所述控制基板及所述屏蔽板被固定在所述凸台上。
[0014]在本技术的一实施例中，上述的屏蔽板具有从所述屏蔽板的周缘向所述控制基板侧延伸的侧壁。
[0015]在本技术的一实施例中，上述的屏蔽板在与所述控制基板相向的部位具有一个或多个加强筋。
[0016]在本技术的一实施例中，电动泵具有减振构件，所述减振构件位于所述屏蔽板的外侧面与所述基板盖的内侧面之间。
[0017]在本技术的一实施例中，上述的屏蔽板与所述控制基板的接地图案电连接。所述控制基板的接地图案与所述基板壳体或所述马达壳体或所述泵壳体电连接。
[0018][技术的效果][0019]根据本技术的一个实施例，提供一种电动泵，可抑制伴随环境温度变化的屏蔽板的变形，从而可抑制因变形引起的电波屏蔽功能的下降。
附图说明
[0020]图1是实施方式的电动泵的剖面图。
[0021]图2是表示实施方式的电动泵的内部结构的立体图。
[0022]图3是基板单元的分解立体图。
[0023]图4是包括基板单元的局部剖面的立体图。
[0024][符号的说明][0025]22：转子
[0026]30：泵机构
[0027]40：控制基板
[0028]40a、70a：外侧面
[0029]70：屏蔽板
[0030]70b、246：内侧面
[0031]71：第一部分
[0032]72：第二部分
[0033]73：接触片
[0034]74：侧壁
[0035]75：加强筋
[0036]81：减振构件
[0037]211：马达壳体
[0038]212：泵壳体
[0039]213：基板壳体
[0040]220：马达
[0041]241：基板盖
[0042]244：凸台
[0043]245：侧面
[0044]J：中心轴。
具体实施方式
[0045]以下，作为电动泵的一实施方式，对电动油泵进行说明。实施方式的电动油泵用于
向搭载在车辆等上的设备供油。
[0046]在以下所参照的各附图中，示出XYZ坐标系适宜作为三维正交坐标系。在XYZ坐标系中，X轴方向设为与图1所示的中心轴J的轴向平行的方向。中心轴J是后述的马达220的轴21的中心轴线。Y轴方向是与X轴正交的方向中、与图1中的深度方向平行的方向。Z轴方向是与X轴方向及Y轴方向两者正交的方向，并且是与图1中的上下方向平行的方向。在X轴方向、Y轴方向、Z轴方向中的任一方向上，将图中所示的箭头所指向的一侧设为+侧，将相反侧设为
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侧。
[0047]在以下的说明中，只要无特别说明，则将与中心轴J平行的方向(X轴方向)简称为“轴向”。将以中心轴J为中心的径向简称为“径向”。将以中心轴J为中心的周向、即，绕中心轴J的轴的方向(θ方向)简称为“周向”。
[0048]另外，有时将X轴方向的正侧(+X侧)称为“前侧”。同样地，有时将X轴方向的负侧(
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X侧)称为“后侧”。前侧(+X侧)相当于本技术中的轴向一侧。后侧(
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X侧)相当于本技术中的轴向另一侧。
[0049]如图1所示，电动油泵200包括：泵体210、马达220、泵机构30、及控制基板40。
[0050]泵体210包括收容马达220的马达壳体211、收容泵机构30的泵壳体212、以及收容控制基板40的基板壳体213。在本实施方式的情况下，马达壳体211、泵壳体212、及基板壳体213是单个构件的一部分。
[0051]马达壳体211位于泵体210的后侧(
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X侧)。马达壳体211为沿轴向延伸的圆筒状。马达壳体211具有包括朝后侧开口的凹部的第一收容凹部211a。第一收容凹部211a被后述的马达盖226从后侧封闭。
[0052]泵壳体212位于泵体210的前侧(+X侧)。泵壳体212具有包括朝前侧开口的凹部的第二收容凹部212a。电动油泵200具有泵盖212b，此泵盖212b从前侧封闭第二收容凹部212a。
[0053]基板壳体213位于马达壳体211及泵壳体212的侧面。基板壳体213位于马达壳体211及泵壳体212的图示下侧(
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Z侧)。基板壳体213从径向外侧观察为大致矩形形状。基板壳体213具有朝向泵体210的图示下侧开口的第三收容凹部213a。后述的基板单元240从图示下侧安装在基板壳体213。
[0054]泵体210具有第一贯通孔210a，所述第一贯通孔210a将马达壳体211的第一收容凹部211a与泵壳体212的第二收容凹部212a在轴向上相连。泵体210具有第二贯通孔210b，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动泵，其特征在于，包括：马达，具有能够绕中心轴旋转的转子；泵机构，连结于所述马达；控制基板，与所述马达电连接；马达壳体，收容所述马达；泵壳体，收容所述泵机构；基板壳体，连结于所述马达壳体或所述泵壳体；以及基板盖，在与所述基板壳体之间收容所述控制基板，所述基板盖为树脂制，且在所述基板盖与所述控制基板之间，具有固定于所述控制基板的金属制的屏蔽板，所述屏蔽板的朝向所述基板盖侧的外侧面和与所述屏蔽板的外侧面相向的所述基板盖的内侧面在彼此相向的方向上分离配置。2.根据权利要求1所述的电动泵，其特征在于，所述屏蔽板的朝向所述基板壳体侧的内侧面与所述控制基板的朝向所述基板盖侧的外侧面在彼此相向的方向上分离配置，所述屏蔽板具有从所述屏蔽板朝向所述控制基板延伸的接触片，所述接触片的一部分固定在所述控制基板上。3.根据权利要求2所述的电动泵，其特征在于，所述接触片具有从所述屏蔽板的周缘向所述控制基板侧延伸的第一部分、及从所述第一部分的前端向所述屏蔽板的内侧延...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林喜幸，片冈慈裕，
申请(专利权)人：日本电产东测株式会社，
类型：新型
国别省市：