一种定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位夹具，包括底板，底板上设置有主框，底板面向主框的表面上开设有多个滑槽，多个滑槽分别垂直于主框的不同侧边，每个滑槽上活动安装有用于限制工件活动的限位部，主框的每个侧边上开设有第一通孔，第一通孔内穿设有活动杆，活动杆的置于主框内侧的端部与限位部连接。本实用新型专利技术解决了现在的与丝网印刷工装搭配使用的夹具只能对特定尺寸的工件进行定位，无法满足多种尺寸的陶瓷工件的问题。陶瓷工件的问题。陶瓷工件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种定位夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种能够固定不同尺寸的微波陶瓷片的定位夹具。

技术介绍

[0002]如今全球5G设施正在紧张的建设中，其使用的通信频率与4G技术相比具有显著的提高。这就要求通信器件(滤波器、双工器等)需实现高频率。随着通信器件的小型化趋势，一般会采用陶瓷材料来制作介质滤波器，这种微波介质陶瓷表面的金属化结构较复杂，从而需要搭配高精度的图案化工艺。但是高精度图案化工艺的成本较高，因此代用了丝网印刷工艺来制作通信器件表面的金属化结构。
[0003]目前，为了保证丝网印刷工艺的精度，通常需要给介质陶瓷工件搭配相应的定位夹具，但是现在的与丝网印刷工装搭配使用的夹具只能对特定尺寸的工件进行定位，因此无法满足多种尺寸的陶瓷工件。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术存在的不足，本技术提供了一种定位夹具结构，以解决现在的与丝网印刷工装搭配使用的夹具只能对特定尺寸的工件进行定位，无法满足多种尺寸的陶瓷工件的问题。
[0005]为了达到上述的目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]本技术提供了一种定位夹具，包括底板，所述底板上设置有主框，所述底板面向所述主框的表面上开设有多个滑槽，多个所述滑槽分别垂直于所述主框的不同侧边，每个所述滑槽上活动安装有用于限制工件活动的限位部，所述主框的每个侧边上开设有第一通孔，所述第一通孔内穿设有活动杆，所述活动杆的置于所述主框内侧的端部与所述限位部连接。
[0007]优选地，所述主框为方形，与所述主框的两个相对的侧边分别垂直的两个所述滑槽位于相同的直线上，相邻的两个所述滑槽之间相互垂直。
[0008]优选地，每个所述滑槽包括彼此平行的第一子槽和第二子槽，所述限位部面向所述滑槽的一侧上设置有与所述第一子槽和所述第二子槽相对应的滑块，所述限位部通过所述滑块安装在所述滑槽上。
[0009]优选地，每个所述活动杆上可活动地设置有第一定位部和第二定位部，所述第一定位部位于所述限位部和所述主框的一侧边之间，所述第二定位部位于所述活动杆的置于所述主框外侧的一端上。
[0010]优选地，所述主框的每个侧边上开设有沿所述底板的法线方向延伸的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通，所述第二通孔内活动设置有第一固定杆，所述第一固定杆能够与所述活动杆抵接并过盈配合。
[0011]优选地，每个所述限位部上开设有沿所述底板的法线方向延伸的第三通孔，所述
第三通孔内活动设置有第二固定杆，所述第二固定杆能够与所述底板抵接并过盈配合。
[0012]优选地，所述底板的位于所述主框内侧的表面上插设有第三固定杆，所述第三固定杆用于预固定具有孔结构的工件。
[0013]本技术提供的定位夹具的限位部能够随着所述活动杆的活动在所述滑槽上进行滑动，不同的所述限位部之间通过彼此靠近或远离的方式来调节用于夹持陶瓷片的限位区域，从而可适用于不同尺寸的陶瓷片工件。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的定位夹具的结构示意图；
[0015]图2是图1所示出的定位夹具的限位部的截面图。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本技术的实施方式仅仅是示例性的，并且本技术并不限于这些实施方式。
[0017]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0018]针对
技术介绍
中提到的现有技术问题，本技术提供了如下具体实施方式。
[0019]本实施例提供了一种可适用于多种尺寸的微波介质陶瓷片的定位夹具。如图1所示，所述定位夹具包括开设有安装孔a的底板1，所述安装孔a用于使所述定位夹具固定在丝网印刷设备上。所述底板1上设置有主框2。所述底板1面向所述主框2的表面上开设有多个滑槽3，所述多个滑槽3分别垂直于所述主框2的不同侧边，每个所述滑槽3上活动安装有限位部4，所述限位部4用于限制工件的活动。其中，所述主框2的每个侧边上穿设有活动杆5，所述活动杆5的置于所述主框2内侧的端部与所述限位部4连接。
[0020]本实施例中，所述限位部4随着所述活动杆5的活动在所述滑槽3上进行滑动，不同的所述限位部4之间通过彼此靠近或远离的方式来调节用于夹持陶瓷片的限位区域，从而可适用于不同尺寸的陶瓷片工件。
[0021]优选地，如图1所示，本实施例的所述主框2为方形，与所述主框2的两个相对的侧边分别垂直的两个所述滑槽3位于相同的直线上，相邻的两个所述滑槽3之间相互垂直。其中，每个所述滑槽3包括彼此平行的第一子槽31和第二子槽32。如图2所示，所述限位部4面向所述滑槽3的一侧上设置有与所述第一子槽31和所述第二子槽32相对应的滑块41，所述限位部4通过所述滑块41安装在所述滑槽3上。具体地，本实施例中，所述主框2的每个侧边上均开设有第一通孔(图中未示出)，所述第一通孔与所述底板1的法线垂直并且与所述滑槽3相互平行，所述活动杆5穿设在所述第一通孔内。其中，如图1所示，每个所述活动杆5上可活动地设置有第一定位部51和第二定位部52，所述第一定位部51位于所述限位部4和所述主框2的一侧边之间，所述第二定位部52位于所述活动杆5的置于所述主框2外侧的一端上。
[0022]本实施例中，所述活动杆5为螺杆，所述第一定位部51和第二定位部52为与所述活动杆5螺纹连接的螺母。在本实施例中通过调节所述第一定位部51和所述第二定位部52之间间距来调节所述活动杆5与所述主框2之间的相对活动距离。基于这种构思，作为另一种示例，所述第一通孔可以是螺纹孔，所述活动杆5为与所述第一通孔螺纹配合的螺杆，这样可以省去上述的所述第一定位部51和第二定位部52也能调节所述活动杆5与所述主框2之间的相对活动距离，同时限制所述活动杆5随意移动。
[0023]较佳地，如图1所示，为了进一步提高本实施例提供的定位夹具的夹持稳定性，所述主框2的每个侧边上开设有沿所述底板1的法线方向延伸的第二通孔(图中未示出)，所述第二通孔与所述第一通孔连通，所述第二通孔内活动设置有第一固定杆21，所述第一固定杆21与所述活动杆5抵接之后过盈配合的方式来限制所述活动杆5的活动，从而进一步提高本实施例的定位夹具的夹持稳定性。
[0024]更进一步地，每个所述限位部4上开设有沿所述底板1的法线方向延伸的第三通孔(图中未示出)，所述第三通孔内活动设置有第二固定杆42，所述第二固定杆42与所述底板1抵接之后过盈配合的方式来限制所述限位部4的活动，从而进一步提高本实施例的定位夹具的夹持稳定性。
[0025]可选地，上述的所述第二通孔好的所述第三通孔可以是螺纹孔，所述第一固定杆21和所述第二固定杆42可以是螺杆。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位夹具，其特征在于，包括底板，所述底板上设置有主框，所述底板面向所述主框的表面上开设有多个滑槽，多个所述滑槽分别垂直于所述主框的不同侧边，每个所述滑槽上活动安装有用于限制工件活动的限位部，所述主框的每个侧边上开设有第一通孔，所述第一通孔内穿设有活动杆，所述活动杆的置于所述主框内侧的端部与所述限位部连接。2.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述主框为方形，与所述主框的两个相对的侧边分别垂直的两个所述滑槽位于相同的直线上，相邻的两个所述滑槽之间相互垂直。3.根据权利要求2所述的定位夹具，其特征在于，每个所述滑槽包括彼此平行的第一子槽和第二子槽，所述限位部面向所述滑槽的一侧上设置有与所述第一子槽和所述第二子槽相对应的滑块，所述限位部通过所述滑块安装在所述滑槽上。4.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭仕强，王秀红，顾国治，张瑾，叶荣，
申请(专利权)人：无锡市高宇晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：