本实用新型专利技术公开了一种防水卷材生产用余料回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体的下方设置支撑架，支撑架下方连接万向轮，回收箱体的侧端设置有上料组件；所述上料组件包括上料口、上料电机、输料管、螺旋输料器和下料口，上料口开设在输料管下端的侧面，输料管的低端设置上料电机，上料电机的输出轴上安装螺旋输料器。本实用新型专利技术一种防水卷材生产用余料回收装置，螺旋输料器进行螺旋输料，防止物料洒出，且可输送不同高度的物料，增加输料效率，防止物料堵塞，提高处理效率，也保证筛分回收后的余料质量，筛分屉板可取出，便于对回收的余料进行操作，增加使用便捷性，且便于安装和清理，防止筛分孔堵塞。防止筛分孔堵塞。防止筛分孔堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用余料回收装置
[0001]本技术涉及余料回收
，具体为一种防水卷材生产用余料回收装置。
技术介绍
[0002]防水卷材不断被应用到各种建筑中。防水卷材的生产过程中，需要对涂油后的卷材加沙，在卷材边缘加入细沙会有效提高卷材质量，其在进行加沙流程之后，对于余料的回收也至关重要。目前生活中防水卷材生产用余料回收装置再回收沙石时，无法将其很好的与其他杂质分离，不能根据需求进行分别回收。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防水卷材生产用余料回收装置，螺旋输料器进行螺旋输料，防止物料洒出，且可输送不同高度的物料，增加输料效率，防止物料堵塞，提高处理效率，也保证筛分回收后的余料质量，筛分屉板可取出，便于对回收的余料进行操作，增加使用便捷性，且便于安装和清理，防止筛分孔堵塞，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水卷材生产用余料回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体的下方设置支撑架，支撑架下方连接万向轮，回收箱体的侧端设置有上料组件；
[0005]所述上料组件包括上料口、上料电机、输料管、螺旋输料器和下料口，上料口开设在输料管下端的侧面，输料管的低端设置上料电机，上料电机的输出轴上安装螺旋输料器，螺旋输料器安装在输料管的内部，所述回收箱体的内部设置筛料装置；
[0006]所述筛料装置包括筛料箱体、筛分屉板、筛料气缸和筛动箱，筛料箱体内安装筛分屉板，筛料箱体的底端设置在筛动箱，筛动箱的侧端安装筛料气缸，筛料气缸的输出轴与筛料箱体底端侧壁连接。
[0007]优选的，所述回收箱体的上方开设有进料口，输料管的上方设置在进料口上方，下料口开设在进料口的上方。
[0008]优选的，所述筛动箱内开设筛分槽，筛料箱体的底端设置在筛分槽内，筛料气缸的输出轴穿透筛动箱与筛料箱体连接。
[0009]优选的，所述筛料箱体与筛动箱的底端设置弹簧，弹簧设置不少于四组，两端分别与筛料箱体和筛动箱连接。
[0010]优选的，所述筛料箱体内设置四组屉槽，四组屉槽内分别安装四组筛分屉板，筛分屉板设置四组，前三组筛分屉板的屉板上均开设筛分孔，三组筛分屉板屉板上的筛分孔尺寸依次变小。
[0011]优选的，所述筛分屉板的外表面安装提手，筛分屉板与屉槽抽合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术一种防水卷材生产用余料回收装置，螺旋输料器安装在输料管的内部，回收箱体的上方开设有进料口，输料管的上方设置在进料口上方，下料口开设在进料口
的上方，螺旋输料器螺旋进行上料将稀土废矿输送到筛料装置内，螺旋输料器进行螺旋输料，防止物料洒出，且可输送不同高度的物料，增加输料效率，防止物料堵塞。
[0014]2、本技术一种防水卷材生产用余料回收装置，筛料箱体内设置四组屉槽，四组屉槽内分别安装四组筛分屉板，筛分屉板设置四组，前三组筛分屉板的屉板上均开设筛分孔，三组筛分屉板屉板上的筛分孔尺寸依次变小，筛分屉板的外表面安装提手，筛分屉板与屉槽抽合连接，筛料气缸带动筛料箱体在筛动箱内的筛分槽内进行晃动，四组屉槽对不同的颗粒大小的余料进行筛分，通过设置不同尺寸的筛分孔，可将回收后的余料进行区分，针对不同尺寸的颗粒进行下一步操作，提高处理效率，也保证筛分回收后的余料质量，筛分屉板可取出，便于对回收的余料进行操作，增加使用便捷性，且便于安装和清理，防止筛分孔堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的上料组件结构剖面图；
[0017]图3为本技术的筛料装置结构剖面图；
[0018]图4为本技术的筛料装置局部结构示意图。
[0019]图中：1、回收箱体；11、支撑架；111、万向轮；12、进料口；2、上料组件；21、上料口；22、上料电机；23、输料管；24、螺旋输料器；25、下料口；3、筛料装置；31、筛料箱体；311、屉槽；32、筛分屉板；321、筛分孔；33、筛料气缸；34、筛动箱；341、筛分槽；342、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图2，一种防水卷材生产用余料回收装置，包括回收箱体1，所述回收箱体1的下方设置支撑架11，支撑架11下方连接万向轮111，回收箱体1的侧端设置有上料组件2，上料组件2包括上料口21、上料电机22、输料管23、螺旋输料器24和下料口25，上料口21开设在输料管23下端的侧面，输料管23的低端设置上料电机22，上料电机22的输出轴上安装螺旋输料器24，螺旋输料器24安装在输料管23的内部，回收箱体1的上方开设有进料口12，输料管23的上方设置在进料口12上方，下料口25开设在进料口12的上方，螺旋输料器24螺旋进行上料将稀土废矿输送到筛料装置3内，螺旋输料器24进行螺旋输料，防止物料洒出，且可输送不同高度的物料，增加输料效率，防止物料堵塞。
[0022]请参阅图3
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图4，回收箱体1的内部设置筛料装置3，筛料装置3包括筛料箱体31、筛分屉板32、筛料气缸33和筛动箱34，筛料箱体31内安装筛分屉板32，筛料箱体31的底端设置在筛动箱34，筛动箱34的侧端安装筛料气缸33，筛料气缸33的输出轴与筛料箱体31底端侧壁连接，筛动箱34内开设筛分槽341，筛料箱体31的底端设置在筛分槽341内，筛料气缸33的输出轴穿透筛动箱34与筛料箱体31连接，筛料箱体31与筛动箱34的底端设置弹簧342，弹簧342设置不少于四组，两端分别与筛料箱体31和筛动箱34连接，筛料箱体31内设置四组屉槽
311，四组屉槽311内分别安装四组筛分屉板32，筛分屉板32设置四组，前三组筛分屉板32的屉板上均开设筛分孔321，三组筛分屉板32屉板上的筛分孔321尺寸依次变小，筛分屉板32的外表面安装提手，筛分屉板32与屉槽311抽合连接，筛料气缸33带动筛料箱体31在筛动箱34内的筛分槽341内进行晃动，四组屉槽311对不同的颗粒大小的余料进行筛分，通过设置不同尺寸的筛分孔321，可将回收后的余料进行区分，针对不同尺寸的颗粒进行下一步操作，提高处理效率，也保证筛分回收后的余料质量，筛分屉板32可取出，便于对回收的余料进行操作，增加使用便捷性，且便于安装和清理，防止筛分孔321堵塞。
[0023]综上所述：本技术防水卷材生产用余料回收装置，螺旋输料器24安装在输料管23的内部，回收箱体1的上方开设有进料口12，输料管23的上方设置在进料口12上方，下料口25开设在进料口12的上方，螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用余料回收装置，包括回收箱体（1），其特征在于：所述回收箱体（1）的下方设置支撑架（11），支撑架（11）下方连接万向轮（111），回收箱体（1）的侧端设置有上料组件（2）；所述上料组件（2）包括上料口（21）、上料电机（22）、输料管（23）、螺旋输料器（24）和下料口（25），上料口（21）开设在输料管（23）下端的侧面，输料管（23）的低端设置上料电机（22），上料电机（22）的输出轴上安装螺旋输料器（24），螺旋输料器（24）安装在输料管（23）的内部，所述回收箱体（1）的内部设置筛料装置（3）；所述筛料装置（3）包括筛料箱体（31）、筛分屉板（32）、筛料气缸（33）和筛动箱（34），筛料箱体（31）内安装筛分屉板（32），筛料箱体（31）的底端设置在筛动箱（34），筛动箱（34）的侧端安装筛料气缸（33），筛料气缸（33）的输出轴与筛料箱体（31）底端侧壁连接。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用余料回收装置，其特征在于：所述回收箱体（1）的上方开设有进料口（12），输料管（23）的上方设置在进料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：麻利利，
申请(专利权)人：河南省天地源防水防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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