本实用新型专利技术提供了一种生物肥料生产用筛分装置，包括：底座、筛选箱、第一筛格以及第二筛格，筛选箱通过支撑组件设置在底座的顶部，筛选箱内设置有筛选腔，第一筛格和第二筛格从上至下依次设置在筛选腔内，筛选箱的顶部设置有进料斗，筛选箱的侧壁上设置有排料管，第一筛格和第二筛格一侧的筛选箱侧壁上均设置有将外界与筛选腔连通的排料口，每一排料口处均设置有用于开闭其的封堵组件，底座的顶部还设置有位于背离筛选箱排料口一侧的安装柱，安装柱上设置有两个分别用于将对应的第一筛格或第二筛格顶部的物料从对应的排料口处推出的推送组件，底座的顶部设置有振动电机，解决了现有技术中存在的现有的生物肥料筛选装置其筛选效率低的问题。筛选效率低的问题。筛选效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生物肥料生产用筛分装置
[0001]本技术涉及生物肥料生产设备
，尤其涉及一种生物肥料生产用筛分装置。
技术介绍
[0002]生物肥料产品，属国家21世纪初科技发展规划编制《重点领域指南》六大优先发展创新方向，我国是农业生产大国，肥料的需求量相对较高，同时对肥料的质量要求也较高。在肥料生产过程中，将在烘干或冷却后的不同粒径的颗粒肥料按照技术标准进行筛分，是肥料生产不可缺少的工艺过程。现在市面上也有一些筛选装置，虽然能实现对肥料的筛分，但是其存在的缺点是，肥料的筛选效率不高，且筛选出来的效果也不佳。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种生物肥料生产用筛分装置，其解决了现有技术中存在的现有的生物肥料筛选装置其筛选效率低的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种生物肥料生产用筛分装置，包括：底座、筛选箱、第一筛格以及第二筛格，筛选箱通过支撑组件设置在底座的顶部，筛选箱内设置有筛选腔，第一筛格和第二筛格从上至下依次设置在筛选腔内，筛选箱的顶部设置有将外界与筛选腔连通的进料斗，筛选箱的侧壁上设置有将外界与筛选腔底部连通的排料管，第一筛格和第二筛格一侧的筛选箱侧壁上均设置有将外界与筛选腔连通的排料口，每一排料口处均设置有用于开闭其的封堵组件，底座的顶部还设置有位于背离筛选箱排料口一侧的安装柱，安装柱上设置有两个分别用于将对应的第一筛格或第二筛格顶部的物料从对应的排料口处推出的推送组件，底座的顶部设置有用于震动筛选箱的振动电机。
[0005]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：需要筛选生物肥料时，首先将待筛选的生物肥料从进料斗处添加到筛选腔内，振动电机启动，带动着整个筛选箱振动，生物肥料通过设置在筛选腔内的第一筛格和第二筛格筛分，颗粒较小的掉落到筛选腔的底部，颗粒较大的则遗留在第一筛格的顶部，中等颗粒的则遗留在第二筛格的顶部，可以根据需要来更换不同类型的第一筛格和第二筛格，以得到所需要的最优质规格的生物肥料颗粒，使筛选效果更好；在安装柱上设置推送组件能便于将第一筛格或第二筛格顶部的生物肥料颗粒从对应的排料口处推出，提高工作效率，减少需要工人手动将筛格(第一筛格或第二筛格)顶部的生物肥料掏出排料口的步骤。
附图说明
[0006]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0007]图2为图1中A处放大图。
[0008]上述附图中：1、底座；2、筛选箱；3、筛选腔；4、排料管；5、第一筛格；6、第二筛格；7、排料口；8、进料斗；9、安装柱；10、封堵头；11、拉柄；12、第二安装槽；13、限位板；14、第二弹
簧；15、安装座；16、支撑座；17、第一安装槽；18、振动电机；19、第一弹簧；20、液压缸；21、刮板；201、盖板；202、本体。
具体实施方式
[0009]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0010]如图1所示，本技术实施例提出了一种生物肥料生产用筛分装置，包括：底座1、筛选箱2、第一筛格5以及第二筛格6，筛选箱2通过支撑组件设置在底座1的顶部，筛选箱2内设置有筛选腔3，第一筛格5和第二筛格6从上至下依次设置在筛选腔3内，筛选箱2的顶部设置有将外界与筛选腔3连通的进料斗8，筛选箱2的侧壁上设置有将外界与筛选腔3底部连通的排料管4，第一筛格5和第二筛格6一侧的筛选箱2侧壁上均设置有将外界与筛选腔3连通的排料口7，每一排料口7处均设置有用于开闭其的封堵组件，底座1的顶部还设置有位于背离筛选箱2排料口7一侧的安装柱9，安装柱9上设置有两个分别用于将对应的第一筛格5或第二筛格6顶部的物料从对应的排料口7处推出的推送组件，底座1的顶部设置有用于震动筛选箱2的振动电机18。
[0011]需要筛选生物肥料时，首先将待筛选的生物肥料从进料斗8处添加到筛选腔3内，振动电机18启动，带动着整个筛选箱2振动，生物肥料通过设置在筛选腔3内的第一筛格5和第二筛格6筛分，颗粒较小的掉落到筛选腔3的底部，颗粒较大的则遗留在第一筛格5的顶部，中等颗粒的则遗留在第二筛格6的顶部，可以根据需要来更换不同类型的第一筛格5和第二筛格6，以得到所需要的最优质规格的生物肥料颗粒，使筛选效果更好；在安装柱9上设置推送组件能便于将第一筛格5或第二筛格6顶部的生物肥料颗粒从对应的排料口7处推出，提高工作效率，减少需要工人手动将筛格(第一筛格5或第二筛格6)顶部的生物肥料掏出排料口7的步骤。
[0012]如图1所示，每一所述封堵组件均包括：封堵头10，封堵头10滑动地设置在排料口7内，每一排料口7内均设置有用于保持封堵头10与对应的第一筛格5或第二筛格6紧贴的限位机构，每一封堵头10背离筛选腔3的侧壁上均设置有拉柄11。
[0013]如图2所示，每一所述限位机构均包括：限位板13以及第二弹簧14，每一所述排料口7的底部均凹陷形成第二安装槽12，每一限位板13均滑动地设置在对应的第二安装槽12内，每一第二弹簧14均设置在对应的第二安装槽12内，在第二弹簧14的弹力下对应的限位板13伸出对应的第二安装槽12，每一限位板13均保持对应的封堵头10与对应的第一筛格5或第二筛格6紧贴。
[0014]封堵组件的工作原理为：当需要将排料口7打开时，首先用手将限位板13推入第二安装槽12内，使限位板13不再阻挡封堵头10在排料口7内滑动，然后拉动拉柄11将封堵头10从对应的排料口7中拉出即可实现将排料口7打开，推送组件在推送生物肥料时，不会与限位板13直接接触，所以限位板13并不会阻挡推送组件的工作，限位板13体积远小于排料口7的体积，所以也不会阻挡生物肥料从排料口7处排出，最后只会有少量的生物肥料被限位板13阻挡，仅需工人用手将被阻挡的少量生物肥料掏出即可。
[0015]支撑组件为两个，两支撑组件对称地设置在筛选箱2的底部，每一支撑组件均包括：固定地设置在底座1顶部的安装座15以及固定地设置在筛选箱2底部的支撑座16，安装座15的顶部凹陷形成第一安装槽17，支撑座16背离筛选箱2的一端滑动地设置在第一安装
槽17内，第一安装槽17内还设置有第一弹簧19，支撑座16背离筛选箱2的一端与第一弹簧19固定连接。
[0016]支撑组件这样设计的好处是，支撑座16滑动地设置在第一安装槽17内，且第一安装槽17内设置有第一弹簧19，振动电机18在振动筛选箱2时，第一安装槽17能给筛选箱2在竖直方向上的振动空间，提高振动电机18的振动效果。
[0017]如图1所示，每一所述推送组件均包括：液压缸20和刮板21，每一液压缸20均固定地设置在所述安装柱9上，每一刮板21均滑动地设置在对应的第一筛格5或第二筛格6的顶部，每一液压缸20的活塞杆均伸入到筛选腔3内并与对应的刮板21固定连接，每一活塞杆均与筛选箱2滑动连接。当排料口7打开后，启动对应的液压缸20，液压缸20的活塞杆推动刮板21在对应的第一筛格5或第二筛格6顶部滑动，从而使刮板21将对应第一筛格5或第二筛格6顶部的生物肥料从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物肥料生产用筛分装置，其特征在于，包括：底座(1)、筛选箱(2)、第一筛格(5)以及第二筛格(6)，筛选箱(2)通过支撑组件设置在底座(1)的顶部，筛选箱(2)内设置有筛选腔(3)，第一筛格(5)和第二筛格(6)从上至下依次设置在筛选腔(3)内，筛选箱(2)的顶部设置有将外界与筛选腔(3)连通的进料斗(8)，筛选箱(2)的侧壁上设置有将外界与筛选腔(3)底部连通的排料管(4)，第一筛格(5)和第二筛格(6)一侧的筛选箱(2)侧壁上均设置有将外界与筛选腔(3)连通的排料口(7)，每一排料口(7)处均设置有用于开闭其的封堵组件，底座(1)的顶部还设置有位于背离筛选箱(2)排料口(7)一侧的安装柱(9)，安装柱(9)上设置有两个分别用于将对应的第一筛格(5)或第二筛格(6)顶部的物料从对应的排料口(7)处推出的推送组件，底座(1)的顶部设置有用于震动筛选箱(2)的振动电机(18)。2.如权利要求1所述的一种生物肥料生产用筛分装置，其特征在于，每一所述封堵组件均包括：封堵头(10)，封堵头(10)滑动地设置在排料口(7)内，每一排料口(7)内均设置有用于保持封堵头(10)与对应的第一筛格(5)或第二筛格(6)紧贴的限位机构，每一封堵头(10)背离筛选腔(3)的侧壁上均设置有拉柄(11)。3.如权利要求2所述的一种生物肥料生产用筛分装置，其特征在于，每一所述限位机构均包括：限位板(13)以及第二弹簧(14)，每一所述排料口(7)的底部均凹陷形成第二安装槽(12)，每一限位板(13)均滑动地设置在对应的第二安装槽(12)内，每一第二弹簧(14)均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王作林，杨祖才，龙家德，张建明，岳卫华，
申请(专利权)人：宜昌富田肥业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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