一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置制造方法及图纸

技术编号:31097964 阅读:46 留言:0更新日期:2021-12-01 19:07
本实用新型专利技术公开了一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置,包括底座和框架,所述框架固定安装在底座的上表面,所述框架的内部设置有转动筒,所述转动筒的外表面开通有螺纹孔,所述转动筒的内部卡接有滑块,所述滑块的表面固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面套接有连接杆,所述框架的下表面固定安装有固定杆,所述固定杆的下端转动连接有喷涂筒,所述连接杆的下端与喷涂筒的侧壁转动连接,所述底座的上方设置有旋转装置,所述底座的上方设置有固定板,所述固定板的一侧转动连接有转动板,所述转动板的一侧设置有铝合金型材。本实用新型专利技术实现自动喷涂,且对铝合金型材进行间歇转动,能够全方位喷涂均匀,提高了喷涂质量。提高了喷涂质量。提高了喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置


[0001]本技术涉及铝合金型材
,尤其涉及一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置。

技术介绍

[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,装修,及化学工业中已大量应用,铝合金型材生产过程中需要进行粉末喷涂,以满足不同场合、不同时尚的需求,使铝合金型材更具有应用性能。
[0003]通常生产过程中采用手动喷涂,导致效率慢,需要经常翻动型材,自动化程度不高,且不具有转动装置,容易喷涂不均匀,影响喷涂质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置,包括底座和框架,其特征在于,所述框架固定安装在底座的上表面,所述框架的内部设置有转动筒,所述转动筒的外表面开通有螺纹孔,所述转动筒的内部卡接有滑块,所述滑块的表面固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面套接有连接杆,所述框架的下表面固定安装有固定杆,所述固定杆的下端转动连接有喷涂筒,所述连接杆的下端与喷涂筒的侧壁转动连接,所述底座的上方设置有旋转装置,所述底座的上方设置有固定板,所述固定板的一侧转动连接有转动板,所述转动板的一侧设置有铝合金型材。
[0007]优选的,所述旋转装置包括转动盘和转动块,所述转动盘位于转动块的上方,所述转动盘的表面开设有多个凹槽,所述转动块的内部贯穿有转动杆,所述转动杆的表面设置有凸杆;转动块转动,与转动盘接触,阻止转动盘转动,直至转动杆表面的凸杆与凹槽内壁接触,带动转动盘转动,从而将铝合金型材进行旋转,保证铝合金型材全方位喷涂,提高了喷涂质量。
[0008]优选的,所述转动盘和转动板相互靠近的一侧分别设置有挤压垫;挤压垫能够避免转动板挤压铝合金型材造成铝合金型材变形,且增加摩擦力,增强了铝合金型材转动的稳定性。
[0009]优选的,所述滑杆的一端延伸至转动筒的外侧并固定连接有限位块;限位块可限制连接杆移动,避免连接杆与滑杆脱离,使得结构更加完整,结构更稳定。
[0010]优选的,所述转动筒和转动块的一侧分别设置有电机,所述电机的输出端分别连接有旋转杆;利用电机,分别实现带动转动筒和转动块进行旋转。
[0011]优选的,所述框架的外侧设置有电动伸缩杆,所述固定板与电动伸缩杆固定连接;利用电动伸缩杆,带动固定板移动,从而固定铝合金型材。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术中,通过设置转动筒、连接杆和喷涂筒等,利用转动筒旋转,带动滑块移动,从而连接杆转动,调节喷涂筒的角度,实现自动喷涂,提高了工作效率,减少劳动力。
[0014]2.本技术中,通过设置转动盘和转动块等结构,固定住铝合金型材,利用转动盘转动,带动型材进行间歇转动,便于型材全方位进行喷涂,且喷涂均匀,提高了喷涂质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置的旋转装置的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置的实施例二的局部放大图。
[0018]图中:1底座、2框架、3转动筒、4螺纹孔、5滑块、6滑杆、7连接杆、8固定杆、9喷涂筒、10限位块、11转动盘、12凹槽、13转动块、14转动杆、15凸杆、16固定板、17转动板、18铝合金型材、19挤压垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例一:
[0021]参加附图1

2,一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置,包括底座1和框架2,框架2固定安装在底座1的上表面,框架2的内部设置有转动筒3,转动筒3的外表面开通有螺纹孔4,转动筒3的内部卡接有滑块5,滑块5的表面固定连接有滑杆6,滑杆6的外表面套接有连接杆7,框架2的下表面固定安装有固定杆8,固定杆8的下端转动连接有喷涂筒9,连接杆7的下端与喷涂筒9的侧壁转动连接,底座1的上方设置有旋转装置,底座1的上方设置有固定板16,固定板16的一侧转动连接有转动板17,转动板17的一侧设置有铝合金型材18。
[0022]旋转装置包括转动盘11和转动块13,转动盘11位于转动块13的上方,转动盘11的表面开设有多个凹槽12,转动块13的内部贯穿有转动杆14,转动杆14的表面设置有凸杆15;转动块13转动,与转动盘11接触,阻止转动盘11转动,直至转动杆14表面的凸杆15与凹槽12内壁接触,带动转动盘11转动,从而将铝合金型材18进行旋转,保证铝合金型材18全方位喷涂,提高了喷涂质量。
[0023]滑杆6的一端延伸至转动筒3的外侧并固定连接有限位块10;限位块10可限制连接杆7移动,避免连接杆7与滑杆6脱离,使得结构更加完整,结构更稳定。
[0024]转动筒3和转动块13的一侧分别设置有电机,电机的输出端分别连接有旋转杆;利用电机,分别实现带动转动筒3和转动块13进行旋转。
[0025]框架2的外侧设置有电动伸缩杆,固定板16与电动伸缩杆固定连接;利用电动伸缩
杆,带动固定板16移动,从而固定铝合金型材18。
[0026]参见附图3,相比于实施例一,实施例二:转动盘11和转动板17相互靠近的一侧分别设置有挤压垫19;挤压垫19能够避免转动板17挤压铝合金型材18造成铝合金型材18变形,且增加摩擦力,增强了铝合金型材18转动的稳定性。
[0027]工作原理:利用电动伸缩杆移动,推动固定板16和转动板17移动,从而转动盘11和转动板17夹紧铝合金型材18,开启电机,旋转杆转动,带动转动筒3和转动块13转动,滑杆6与螺纹孔4内壁滑动连接,带动滑块5在转动筒3内移动,从而连接杆7转动,限位块可限制连接杆移动,避免连接杆与滑杆脱离,使得结构更加完整,结构更稳定,从而调节了固定杆8下端的喷涂筒9的角度,实现自动喷涂,提高了工作效率,减少劳动力,转动块13转动,与转动盘11接触,阻止转动盘11转动,直至转动杆14表面的凸杆15与凹槽12内壁接触,带动转动盘11转动,从而将铝合金型材18进行旋转,保证铝合金型材18全方位喷涂,提高了喷涂质量。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置,包括底座(1)和框架(2),其特征在于,所述框架(2)固定安装在底座(1)的上表面,所述框架(2)的内部设置有转动筒(3),所述转动筒(3)的外表面开通有螺纹孔(4),所述转动筒(3)的内部卡接有滑块(5),所述滑块(5)的表面固定连接有滑杆(6),所述滑杆(6)的外表面套接有连接杆(7),所述框架(2)的下表面固定安装有固定杆(8),所述固定杆(8)的下端转动连接有喷涂筒(9),所述连接杆(7)的下端与喷涂筒(9)的侧壁转动连接,所述底座(1)的上方设置有旋转装置,所述底座(1)的上方设置有固定板(16),所述固定板(16)的一侧转动连接有转动板(17),所述转动板(17)的一侧设置有铝合金型材(18)。2.根据权利要求1所述的一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置,其特征在于,所述旋转装置包括转动盘(11)和转动块(13),所述转动盘(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭庆雷的栓
申请(专利权)人:山西富驰铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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