一种薄壁钻杆焊缝热处理装置制造方法及图纸

技术编号:31097742 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-01 19:06
本实用新型专利技术提供一种薄壁钻杆焊缝热处理装置,其中所述的空心圈内壁均匀分布有吹气孔A,且吹气孔A与钻杆焊缝垂直,所述的空心圈外壁设有进气口A,且进气口A通过管道与压缩空气连通;所述的气管固定在钻杆接头一端,且气管延伸至钻杆接头内部,所述的气管一端为进气口B,所述的进气口B通过管道与压缩空气连通,所述的气管另一端设有吹气孔B,且吹气孔B紧邻钻杆焊缝,所述的吹气孔B与钻杆焊缝垂直;优点为:本实用新型专利技术解决淬火液淬火钻杆焊缝易淬裂的问题,钻杆焊缝韧性提高,二次焊接报废率降低,节省大量的淬火液,成本降低,生产效率提高、合格率提高,改善由于使用淬火液环保卫生状况。状况。状况。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁钻杆焊缝热处理装置


[0001]本技术涉及焊缝热处理
,尤其是涉及一种薄壁钻杆焊缝热处理装置。

技术介绍

[0002]在钻探方面钻杆处于非常重要地位,钻杆焊缝质量的稳定关系到钻井井况的安全,钻杆最核心的最关键的是焊缝热处理。整个钻杆使用过程中焊缝为薄弱环节
[0003]在钻井过程中,钻杆主要是起下钻和正常钻进这两种条件下工作。在起下钻和起钻时,钻杆不接触井底,整个钻杆处于悬持状态,在自重作用下,钻杆处于受拉伸的直线稳定状态。在正常钻进时,施加的扭矩需要靠钻杆传至钻柱下端。在旋转的工况下,作用在钻杆上的力,有内部压力、外部挤压力、扭力和拉力,还有由于旋转产生的离心力。在多种复合交变应力作用下,钻杆焊缝容易发生疲劳失效。如果内孔焊缝处理不好,会造成应力集中加速造成钻杆焊缝疲劳失效,小型钻杆焊缝由于壁薄用淬火液淬火容易淬裂,韧性不高,而且二次焊接报废率太高,成本压力大,严重影响生产效率和合格率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于为解决现有技术的不足,而提供一种薄壁钻杆焊缝热处理装置。
[0005]本技术新的技术方案是:一种薄壁钻杆焊缝热处理装置,包括空心圈及气管,所述的空心圈包括吹气孔A及进气口A,所述的气管包括进气口B及吹气孔B,所述的空心圈内壁均匀分布有吹气孔A,且吹气孔A与钻杆焊缝垂直,所述的空心圈外壁设有进气口A,且进气口A通过管道与压缩空气连通;所述的气管固定在钻杆接头一端,且气管延伸至钻杆接头内部,所述的气管一端为进气口B,所述的进气口B通过管道与压缩空气连通,所述的气管另一端设有吹气孔B,且吹气孔B紧邻钻杆焊缝,所述的吹气孔B与钻杆焊缝垂直。
[0006]所述的空心圈为圆环状。
[0007]所述的空心圈内部中空。
[0008]钻杆插入所述的空心圈内。
[0009]本技术的有益效果为:本技术解决淬火液淬火钻杆焊缝易淬裂的问题,钻杆焊缝韧性提高,二次焊接报废率降低,节省大量的淬火液,成本降低,生产效率提高、合格率提高,改善由于使用淬火液环保卫生状况。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]其中:1、空心圈,2、吹气孔A,3、气管,4、进气口B,5、吹气孔B,6、进气口A,7、钻杆焊缝,8、钻杆接头。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步地说明。
[0013]一种薄壁钻杆焊缝热处理装置,包括空心圈1及气管3,所述的空心圈1包括吹气孔A2及进气口A6,所述的气管3包括进气口B4及吹气孔B5,所述的空心圈1内壁均匀分布有吹气孔A2,且吹气孔A2与钻杆焊缝7垂直,所述的空心圈1外壁设有进气口A6,且进气口A6通过管道与压缩空气连通;所述的气管3固定在钻杆接头8一端,且气管3延伸至钻杆接头8内部,所述的气管3一端为进气口B4,所述的进气口B4通过管道与压缩空气连通,所述的气管3另一端设有吹气孔B5,且吹气孔B5紧邻钻杆焊缝7,所述的吹气孔B5与钻杆焊缝7垂直。
[0014]所述的空心圈1为圆环状。
[0015]所述的空心圈1内部中空。
[0016]钻杆插入所述的空心圈1内。
[0017]一种薄壁钻杆焊缝热处理装置,在钻杆焊缝7加热保温时间到了后,压缩空气由进气口A6进入环形空心圈1内,空心圈1内的压缩空气由吹气孔A2吹到钻杆焊缝7的外表面;同时压缩空气从进气口B4进入气管3内,气管3内的压缩空气由吹气孔B5吹向钻杆焊缝7的内表面,钻杆焊缝7的内外表面同时吹气达到淬火目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁钻杆焊缝热处理装置,包括空心圈(1)及气管(3),所述的空心圈(1)包括吹气孔A(2)及进气口A(6),所述的气管(3)包括进气口B(4)及吹气孔B(5),其特征在于:所述的空心圈(1)内壁均匀分布有吹气孔A(2),且吹气孔A(2)与钻杆焊缝(7)垂直,所述的空心圈(1)外壁设有进气口A(6),且进气口A(6)通过管道与压缩空气连通;所述的气管(3)固定在钻杆接头(8)一端,且气管(3)延伸至钻杆接头(8)内部,所述的气管(3)一端为进气口B(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张银美马蓬超解小庆李元新陈洪刚
申请(专利权)人:山东威玛装备科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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