本申请涉及一种定位装置、周向定位机构、工装夹具及搅拌摩擦焊机系统，其定位装置包括基座、用于与待焊件抵接的定位块、弹性驱动件以及加载驱动件；所述定位块沿水平方向滑移连接于基座上，所述定位块于基座上滑移且具有预设的夹紧方向，所述弹性驱动件驱动定位块始终有向夹紧方向滑移的趋势，所述加载驱动件设置于基座上且驱动定位块向预设的夹紧方向滑移；周向定位机构包括上述的定位装置，所述定位装置设置于待焊件的至少一侧。本申请具有提高对待焊件的固定强度的效果，可以提高焊接成型后的工件的良品率。的工件的良品率。的工件的良品率。
【技术实现步骤摘要】
定位装置、周向定位机构、工装夹具及搅拌摩擦焊机系统
[0001]本申请涉及搅拌摩擦焊的领域，尤其是涉及一种定位装置、周向定位机构、工装夹具及搅拌摩擦焊机系统。
技术介绍
[0002]搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与待焊件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。而搅拌摩擦焊机即是一种通过搅拌摩擦焊技术来对待焊件进行焊接的设备，一般来说，搅拌摩擦焊机上的工装夹具会根据待焊件的不同而进行对应的设计。
[0003]由于搅拌摩擦焊在焊接金属板材时的优异性，搅拌摩擦焊通常会应用在焊接长焊缝、大截面的金属材料的焊接上。由于待焊件的上下料通常采用龙门吊等装置进行垂直装卸，且搅拌摩擦焊机的搅拌头也是布置在待焊件的上方，因而为了避免对搅拌头以及上下料造成干扰，现如今的工装夹具通常采用大量均布于待焊件周侧的杠杆油缸来对待焊件进行夹持固定，从而避免待焊件在焊接过程中发生偏斜与错位。
[0004]但是在装卸待焊件的过程中，若待焊件的数量过多需要按照一定的方式拼接并压紧时，单靠杠杆油缸对待焊件进行竖直方向上的固定难以保证相邻待焊件之间可以紧密贴合，因而造成焊缝的大小难以保证，从而影响焊接后的成品率。
技术实现思路
[0005]为了提高搅拌摩擦焊焊接后的工件的合格率，本申请提供一种定位装置、周向定位机构、工装夹具及搅拌摩擦焊机系统。
[0006]第一方面，本申请提供的一种定位装置采用如下的技术方案：
[0007]一种定位装置，包括基座、用于与待焊件抵接的定位块、弹性驱动件以及加载驱动件；
[0008]所述定位块沿水平方向滑移连接于基座上，所述定位块于基座上滑移且具有预设的夹紧方向，所述弹性驱动件驱动定位块始终有向夹紧方向滑移的趋势，所述加载驱动件设置于基座上且驱动定位块向预设的夹紧方向滑移。
[0009]通过采用上述技术方案，通过装载驱动件对定位块的装载可以使定位块与待焊件抵紧，进而使得相邻的待焊件之间可以紧密的贴合在一起，而在当在装载驱动件未工作时，通过弹性驱动件的设置可以保证相邻待焊件之间的初步贴合，方便后续装载驱动件的加载。
[0010]优选的，所述弹性驱动件包括限位块以及设置于限位块上的弹性件，所述限位块固定于基座上，所述定位块上设置有供限位块穿设且滑移的限位槽，所述弹性件设置于限位槽中且弹性件的两端分别与限位槽以及定位块连接，所述弹性件迫使所述定位块具有向预设的夹紧方向滑移的趋势。
[0011]通过采用上述技术方案，方便了弹性件的装配，并且方便定位装置整体进行生产与装配，结构简单，设计合理。
[0012]优选的，所述弹性件为压缩弹簧，所述限位块上设置有穿设于压缩弹簧中的定位柱。
[0013]通过采用上述技术方案，这种设置可以对弹性件进行限位，进而提高弹性件的连接强度，减少其在使用过程中发生偏移而错位的情况。
[0014]优选的，所述定位块包括滑移段以及抵接段，所述滑移段滑移连接于基座上，所述抵接段位于基座外且用于与待焊件抵接，所述抵接段于水平方向上的宽度大于所述滑移段于水平方向上的宽度。
[0015]通过采用上述技术方案，这种设置方式可以增大定位块与待焊件直接的接触面积，从而提高其二者抵接时的强度，减少其在使用过程中发生偏移而错位的情况。
[0016]优选的，所述定位块用于与待焊件抵接的一端设置有导向面，所述导向面沿由下至上的方向向靠近基座的一侧倾斜。
[0017]通过采用上述技术方案，导向面的设置方便了待焊件的装配，通过导向面与待焊件的抵接并作用待焊件继续向下移动，可以迫使定位块回缩，而无需额外的设置方式来对定位块进行驱动。
[0018]优选的，所述定位块用于与待焊件抵接的一端设置有与待焊件抵接的抵接平面，所述抵接平面位于所述导向面的下方。
[0019]通过采用上述技术方案，抵接平面的设置使得待焊件与定位块之间可以具有较大的接触面积，进而提高固定后待焊件的稳定性。
[0020]优选的，所述基座包括安装座以及盖板，所述安装座与盖板之间沿夹紧方向水平贯穿设置有供定位块滑移的滑移槽，所述加载驱动件的驱动杆穿设于滑移槽中并与定位块抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，这种设置方便了生产制造，成本较低，易于实现。
[0022]第二方面，本申请提供的一种周向定位机构采用如下的技术方案：
[0023]一种周向定位机构，包括上述的定位装置，所述定位装置设置于待焊件的至少一侧。
[0024]第三方面，本申请提供的一种应用于搅拌摩擦焊机上的工装夹具采用如下的技术方案：
[0025]一种应用于搅拌摩擦焊机上的工装夹具，包括上述的周向定位机构。
[0026]第四方面，本申请提供的一种搅拌摩擦焊机系统采用如下的技术方案：
[0027]一种搅拌摩擦焊机系统，包括上述的工装夹具。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.待焊件之间的贴合效果好，焊接成型后的产品质量较好；
[0030]2.结构简单，方便待焊件的装卸。
附图说明
[0031]图1是待焊件的结构示意图。
[0032]图2是工装夹具的结构示意图。
[0033]图3是定位装置的结构示意图。
[0034]图4是定位装置的爆炸示意图。
[0035]图5是定位装置去除盖板后的俯视图。
[0036]图6是定位装置于另一个实施方式下的结构示意图。
[0037]附图标记说明：1、放置平台；2、周向定位机构；3、定位装置；31、基座；32、定位块；33、弹性驱动件；34、装载驱动件；4、抵接座；311、安装座；312、盖板；313、滑移槽；321、滑移段；322、抵接段；331、限位块；332、弹性件；323、限位槽；333、定位柱；324、导向面；325、抵接平面；a、焊缝。
具体实施方式
[0038]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0039]本申请实施例公开一种应用于搅拌摩擦焊机上的工装夹具。参照图1和图2，工装夹具包括放置平台1以及设置于放置平台1周向的周向定位机构2，放置平台1用于供待焊件放置，在本实施例中，待焊件呈长条状且排列设置于放置平台1上，相邻待焊件的连接处即为待焊件的焊缝a。当待焊件按照预设的排列方式放置于放置平台1上时，周向定位机构2将待焊件夹紧以实现对待焊件于水平方向的固定。
[0040]参照图3和图5，周向定位机构2包括设置于待焊件周侧的至少一个定位装置3，定位装置3包括基座31、滑移连接于基座31上并用于与待焊件抵接的定位块32、驱动定位块32始终有向待焊件靠近并抵接的弹性驱动件33以及迫使定位块32与待焊件抵接的装载驱动件34。其中，当等待待焊件装载至放置平台1上的状态中时，装载驱动件34并未处于驱动定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位装置，其特征在于：包括基座(31)、用于与待焊件抵接的定位块(32)、弹性驱动件(33)以及加载驱动件；所述定位块(32)沿水平方向滑移连接于基座(31)上，所述定位块(32)于基座(31)上滑移且具有预设的夹紧方向，所述弹性驱动件(33)驱动定位块(32)始终有向夹紧方向滑移的趋势，所述加载驱动件设置于基座(31)上且驱动定位块(32)向预设的夹紧方向滑移。2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述弹性驱动件(33)包括限位块(331)以及设置于限位块(331)上的弹性件(332)，所述限位块(331)固定于基座(31)上，所述定位块(32)上设置有供限位块(331)穿设且滑移的限位槽(323)，所述弹性件(332)设置于限位槽(323)中且弹性件(332)的两端分别与限位槽(323)以及定位块(32)连接，所述弹性件(332)迫使所述定位块(32)具有向预设的夹紧方向滑移的趋势。3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于：所述弹性件(332)为压缩弹簧，所述限位块(331)上设置有穿设于压缩弹簧中的定位柱(333)。4.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述定位块(32)包括滑移段(321)以及抵接段(322)，所述滑移段(321)滑移连接于基座(31)上，所述抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈友展，宋明，闫沛，
申请(专利权)人：宁波友智机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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