一种光纤参数自动检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种光纤参数自动检测系统，包括光纤预处理单元、托盘回收单元、分拣单元、缓存单元、多个测试单元和转运设备，光纤预处理单元、托盘回收单元和分拣单元依次布置，多个测试单元布置于分拣单元输出端，缓存单元布置于测试单元一侧，转运设备用于转运光纤物料于各单元之间。本实用新型专利技术能简化流程，节省人力资源，减少人工操作产生的失误概率、工具损坏概率和设备损坏概率，提高测试效率，降低测试成本。降低测试成本。降低测试成本。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤参数自动检测系统


[0001]本技术涉及光纤制备及智能制造
，具体涉及一种光纤参数自动检测系统。

技术介绍

[0002]随着光纤技术的发展，特别是“5G+全光网络”时代的到来，对光纤品质的追求与日俱增，对测试测量也提出了更高的要求，主要体现在测试流程复杂、测试任务多、测试速度快、精度要求高等多个方面，只有当光纤完成了规定参数的测试，才能对光纤做品质的鉴别和分类。而传统的指标测量方式，采用多台测试设备对被测光纤的指标项逐一进行测量，测试周期很长，过程繁琐冗长，普通的测试设备主要用于手动操作，无法满足光纤参数自动检测的需求，不能进行自动监控和方便地进行大批量测试。
[0003]由于光纤产量大，对光纤参数检测的智能化和自动化程度的需求也越来越强烈，因此，迫切需要一种光纤参数自动检测系统，在无人操作下，实现被测光纤按设定流程，自动完成光纤所需参数测试、数据上传服务器并对光纤做分类处理。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种光纤参数自动检测系统，能简化流程，节省人力资源，减少人工操作产生的失误概率、工具损坏概率和设备损坏概率，提高测试效率，降低测试成本。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种光纤参数自动检测系统，包括光纤预处理单元、托盘回收单元、分拣单元、缓存单元、多个测试单元和转运设备，光纤预处理单元、托盘回收单元和分拣单元依次布置，多个测试单元布置于分拣单元输出端，缓存单元布置于测试单元一侧，转运设备用于转运光纤物料于各单元之间。
[0007]按照上述技术方案，光纤预处理单元包括输送线，和沿输送线依次布置的自动剥纤装置、自动切割装置和自动清洁装置。
[0008]按照上述技术方案，自动剥纤装置、自动切割装置和自动清洁装置连接有声光报警器。
[0009]按照上述技术方案，各测试单元由各测试设备分别与输送线和机械手集成。
[0010]按照上述技术方案，托盘回收单元3包括机械手和输送线，机械手布置于输送线的一侧，输送线一侧设有料架。
[0011]按照上述技术方案，分拣单元包括两个并排布置的输送线，机械手设置于两个输送线之间，两个输送线外侧均设有料架；其中一个料架作为合格品料架，另一个料架作为不合格料架。
[0012]按照上述技术方案，缓存单元包括带移载功能的滚筒线。
[0013]按照上述技术方案，转运设备为AGV小车，AVG小车连接有物流系统。
[0014]按照上述技术方案，输送线为滚筒线，各滚筒线的出入口均安设有条码和/或RFID扫描设备。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本系统能简化流程，节省人力资源，减少人工操作产生的失误概率、工具损坏概率和设备损坏概率，提高测试效率，降低测试成本。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例中光纤参数自动检测系统的平面布置图；
[0018]图2是本技术实施例中光纤预处理单元的平面布置图；
[0019]图3是本技术实施例中测试单元的平面布置图；
[0020]图4是本技术实施例中分拣单元的平面布置图；
[0021]图中，1
‑
光纤预处理单元，3
‑
托盘回收单元，4
‑
分拣单元，5
‑
缓存单元，6
‑
AGV，7
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料架，8
‑
滚筒线，9
‑
托盘，10
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挡停器，11
‑
顶升气缸，12
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显示器，13
‑
声光报警器，14
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机械手，15
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自动剥纤装置，16
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自动切割装置，17
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自动清洁装置，18
‑
测试设备，61
‑
背负式AGV，62
‑
滚筒式AGV，71
‑
待测料架，81
‑
滚筒线入口RFID，82
‑
滚筒线出口RFID。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
[0023]参照图1～图4所示，本技术提供的一种实施例中光纤参数自动检测系统，包括光纤预处理单元1、托盘回收单元3、分拣单元4、缓存单元5、多个测试单元和转运设备，光纤预处理单元1、托盘回收单元3和分拣单元4依次布置，多个测试单元布置于分拣单元4输出端，缓存单元5布置于测试单元一侧，转运设备用于转运光纤物料于各单元之间。
[0024]进一步地，光纤预处理单元1包括输送线，和沿输送线依次布置的自动剥纤装置、自动切割装置和自动清洁装置；对光纤端面进行处理，提供良好的光纤测试样品。
[0025]进一步地，自动剥纤装置、自动切割装置和自动清洁装置连接有声光报警器。
[0026]进一步地，各测试单元由各测试设备分别与输送线和机械手集成；测试设备和机械手布置于相应输送线的一侧，各测试设备均与物料信息系统连接，可根据产能和节拍要求进行模块化配置，以提高设备利用率，同时具备声光报警、任务信息及结果提示功能。
[0027]进一步地，各测试设备上位机控制系统负责本测试设备的测试对接、动作控制、图像识别、数据采集、以及与其它系统的交互。
[0028]进一步地，各测试设备连接有设备信息系统，设备信息系统负责监控测试设备工作状态以及待测样品数量(排队情况)。
[0029]进一步地，各测试单元，测试设备(几何、截止波长、模场直径、衰减、色散、偏振模色散)，其软件系统包括：物料信息系统，设备信息系统，物流系统，各测试设备上位机控制系统。
[0030]进一步地，托盘回收单元3包括机械手和输送线，机械手布置于输送线的一侧，输送线一侧设有料架7；机械手将完成短样品纤的收集、托盘流转。
[0031]进一步地，分拣单元4包括两个并排布置的输送线，机械手设置于两个输送线之间，两个输送线外侧均设有料架7；其中一个料架7作为合格品料架，另一个料架7作为不合
格料架。
[0032]进一步地，输送线为滚筒线8，机械手布置于滚筒线8的一侧，料架布置于滚筒线8的一侧；测试结果判断和光纤分类处理在此完成。
[0033]进一步地，缓存单元5包括带移载功能的滚筒线8；用于存放待测试的光纤样品。
[0034]进一步地，转运设备为AGV小车，AVG小车连接有物流系统；AGV小车有背负式AGV和滚筒式AGV。
[0035]进一步地，AVG接收物流系统指令后，将光纤样品和托盘传递于各单元之间，同时背负料架及光纤完成测试工序的出库和入库；物流系统负责监控测试样品所处位置以及AGV工作状态，调度AGV流转样品。
[0036]进一步地，输送线为滚筒线8，各滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤参数自动检测系统，其特征在于，包括光纤预处理单元、托盘回收单元、分拣单元、缓存单元、多个测试单元和转运设备，光纤预处理单元、托盘回收单元和分拣单元依次布置，多个测试单元布置于分拣单元输出端，缓存单元布置于测试单元一侧，转运设备用于转运光纤物料于各单元之间。2.根据权利要求1所述的光纤参数自动检测系统，其特征在于，光纤预处理单元包括输送线，和沿输送线依次布置的自动剥纤装置、自动切割装置和自动清洁装置。3.根据权利要求2所述的光纤参数自动检测系统，其特征在于，自动剥纤装置、自动切割装置和自动清洁装置连接有声光报警器。4.根据权利要求1所述的光纤参数自动检测系统，其特征在于，各测试单元由各测试设备分别与输送线和机械手集成。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，乐正，舒健，吕华飞，杨露，梅俊，刘善沛，黄财明，何勤国，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：