一种柜体铝框架外侧型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柜体铝框架外侧型材，涉及柜体铝框架技术领域，包括型材本体，所述型材本体的内部开设有第三安装槽，所述型材本体的内部且位于第三安装槽的一侧开设有第二安装槽，所述型材本体远离第三安装槽的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部放置有第一增加型材，所述第一增加型材内部放置有第二增加型材，该柜体铝框架外侧型材，通过设置有第二增加型材、第一增加型材、第三增加型材、第四增加型材、第五增加型材与第六增加型材，使得操作人员可以根据家具组件安装端的大小选择第三安装槽、第二安装槽与第一安装槽内部可用空间的大小，使得本柜体铝框架外侧型材实用性较强，可适用于不同大小的家具组件的安装需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种柜体铝框架外侧型材


[0001]本技术涉及柜体铝框架
，具体为一种柜体铝框架外侧型材。

技术介绍

[0002]目前，市场上常见的用于家具、门窗以及建材的连接件或者固定构件均为木质，通过榫接件或者铆接件连接，使用一段时间后，极易变形，特别是受潮后变形十分明显，直接导致室内门、实木门和家具等成品无法正常使用，所以一般采用铝制型材进行连接，但是铝制型材内设的安装槽大小较为固定，无法根据需要进行改变，从而使得铝制型材的实用性较差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种柜体铝框架外侧型材，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种柜体铝框架外侧型材，包括型材本体，所述型材本体的内部开设有第三安装槽，所述型材本体的内部且位于第三安装槽的一侧开设有第二安装槽，所述型材本体远离第三安装槽的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部放置有第一增加型材，所述第一增加型材内部放置有第二增加型材，所述型材本体的外侧且位于第一安装槽的上方和下方均开设有第一固定螺纹槽，所述型材本体的外侧且位于第一固定螺纹槽的一侧均开设有第三固定螺钉槽，所述第一增加型材的外侧且位于第一固定螺纹槽的一侧均开设有第二固定螺纹槽，所述第二增加型材的外侧且位于第三固定螺钉槽的一侧均开设有第四固定螺钉槽，所述第一固定螺纹槽内部均通过螺纹连接有第一固定螺钉，所述第一固定螺钉的一端均延伸至第二固定螺纹槽内部，并与第二固定螺纹槽内腔螺纹连接，所述第三固定螺钉槽内腔均通过螺纹连接有第二固定螺钉，所述第二固定螺钉的一端均延伸至第四固定螺钉槽内部，并与第四固定螺钉槽内腔螺纹连接，所述第二安装槽内部放置有第三增加型材，所述第三增加型材内部放置有第四增加型材，所述第三安装槽内部放置有第五增加型材，所述第五增加型材内部放置有第六增加型材。
[0005]优选的，所述型材本体的外侧且位于第三安装槽的上方和下方均开设有第二限位螺纹槽，所述第五增加型材的外侧且位于第二限位螺纹槽的一侧均开设有第一限位螺纹槽，所述第二限位螺纹槽内部均通过螺纹连接有第一限位螺钉，所述第一限位螺钉的一端均延伸至第一限位螺纹槽内部，并与第一限位螺纹槽内部螺纹连接。
[0006]优选的，所述型材本体的外侧且位于第二限位螺纹槽的一侧均开设有第三限位螺纹槽，所述第六增加型材的外侧且位于第三限位螺纹槽的一侧均开设有第四限位螺纹槽，所述第三限位螺纹槽内腔均通过螺纹连接有第二限位螺钉，所述第二限位螺钉的一端均延伸至第四限位螺纹槽内部，并与第四限位螺纹槽内部螺纹连接。
[0007]优选的，所述型材本体的外侧且位于第二安装槽的上方和下方均开设有第一连接
螺纹槽，所述第三增加型材外侧且位于第一连接螺纹槽的一侧均开设有第二连接螺纹槽，所述第一连接螺纹槽内腔均通过螺纹连接有第一连接螺钉，所述第一连接螺钉的一端均延伸至第二连接螺纹槽内部，并与第二连接螺纹槽内腔螺纹连接。
[0008]优选的，所述型材本体的外侧且位于第一连接螺纹槽的一侧均开设有第三连接螺纹槽，所述第四增加型材的外侧且位于第三连接螺纹槽的一侧均开设有第四连接螺纹槽，所述第三连接螺纹槽内腔均通过螺纹连接有第二连接螺钉，所述第二连接螺钉的一端均延伸至第四连接螺纹槽内部，并与第四连接螺纹槽内腔螺纹连接。
[0009]优选的，所述第一连接螺钉、第二连接螺钉、第一固定螺钉、第二固定螺钉、第一限位螺钉与第二限位螺钉的一端均延伸至型材本体外侧。
[0010]本技术提供了一种柜体铝框架外侧型材，具备以下有益效果：
[0011]该柜体铝框架外侧型材，通过设置有第二增加型材、第一增加型材、第三增加型材、第四增加型材、第五增加型材与第六增加型材，使得操作人员可以根据家具组件安装端的大小选择第三安装槽、第二安装槽与第一安装槽内部可用空间的大小，使得本柜体铝框架外侧型材实用性较强，可适用于不同大小的家具组件的安装需求。
附图说明
[0012]图1为本技术改进前结构示意图；
[0013]图2为本技术改进后结构示意图；
[0014]图3为本技术图2的A处放大图；
[0015]图4为本技术图2的B处放大图；
[0016]图5为本技术图2的C处放大图。
[0017]图中：1、型材本体；2、第一安装槽；3、第二安装槽；4、第三安装槽；5、第一固定螺纹槽；6、第二固定螺纹槽；7、第一固定螺钉；8、第三固定螺钉槽；9、第四固定螺钉槽；10、第二固定螺钉；11、第一增加型材；12、第二增加型材；13、第三增加型材；14、第四增加型材；15、第一连接螺纹槽；16、第二连接螺纹槽；17、第一连接螺钉；18、第三连接螺纹槽；19、第四连接螺纹槽；20、第二连接螺钉；21、第五增加型材；22、第六增加型材；23、第一限位螺纹槽；24、第二限位螺纹槽；25、第一限位螺钉；26、第三限位螺纹槽；27、第四限位螺纹槽；28、第二限位螺钉。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种柜体铝框架外侧型材，包括型材本体1，型材本体1的内部开设有第三安装槽4，型材本体1的内部且位于第三安装槽4的一侧开设有第二安装槽3，型材本体1远离第三安装槽4的一侧开设有第一安装槽2，第一安装槽2内部放置有第一增加型材11，第一增加型材11内部放置有第二增加型材12，型材本体1的外侧且位于第一安装槽2的上方和下方均开设有第一固定螺纹槽5，型材本体1的外侧且位于第一固定螺纹槽5的一侧均开设有第三固定螺钉槽8，第一增加型材11的外侧且位于第
一固定螺纹槽5的一侧均开设有第二固定螺纹槽6，第二增加型材12的外侧且位于第三固定螺钉槽8的一侧均开设有第四固定螺钉槽9，第一固定螺纹槽5内部均通过螺纹连接有第一固定螺钉7，第一固定螺钉7的一端均延伸至第二固定螺纹槽6内部，并与第二固定螺纹槽6内腔螺纹连接，第三固定螺钉槽8内腔均通过螺纹连接有第二固定螺钉10，第二固定螺钉10的一端均延伸至第四固定螺钉槽9内部，并与第四固定螺钉槽9内腔螺纹连接，第二安装槽3内部放置有第三增加型材13，第三增加型材13内部放置有第四增加型材14，第三安装槽4内部放置有第五增加型材21，第五增加型材21内部放置有第六增加型材22。
[0020]型材本体1的外侧且位于第三安装槽4的上方和下方均开设有第二限位螺纹槽24，第五增加型材21的外侧且位于第二限位螺纹槽24的一侧均开设有第一限位螺纹槽23，第二限位螺纹槽24内部均通过螺纹连接有第一限位螺钉25，第一限位螺钉25的一端均延伸至第一限位螺纹槽23内部，并与第一限位螺纹槽23内部螺纹连接，使得第五增加型材21能够固定在第三安装槽4内部，型材本体1的外侧且位于第二限位螺纹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柜体铝框架外侧型材，包括型材本体(1)，其特征在于：所述型材本体(1)的内部开设有第三安装槽(4)，所述型材本体(1)的内部且位于第三安装槽(4)的一侧开设有第二安装槽(3)，所述型材本体(1)远离第三安装槽(4)的一侧开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)内部放置有第一增加型材(11)，所述第一增加型材(11)内部放置有第二增加型材(12)，所述型材本体(1)的外侧且位于第一安装槽(2)的上方和下方均开设有第一固定螺纹槽(5)，所述型材本体(1)的外侧且位于第一固定螺纹槽(5)的一侧均开设有第三固定螺钉槽(8)，所述第一增加型材(11)的外侧且位于第一固定螺纹槽(5)的一侧均开设有第二固定螺纹槽(6)，所述第二增加型材(12)的外侧且位于第三固定螺钉槽(8)的一侧均开设有第四固定螺钉槽(9)，所述第一固定螺纹槽(5)内部均通过螺纹连接有第一固定螺钉(7)，所述第一固定螺钉(7)的一端均延伸至第二固定螺纹槽(6)内部，并与第二固定螺纹槽(6)内腔螺纹连接，所述第三固定螺钉槽(8)内腔均通过螺纹连接有第二固定螺钉(10)，所述第二固定螺钉(10)的一端均延伸至第四固定螺钉槽(9)内部，并与第四固定螺钉槽(9)内腔螺纹连接，所述第二安装槽(3)内部放置有第三增加型材(13)，所述第三增加型材(13)内部放置有第四增加型材(14)，所述第三安装槽(4)内部放置有第五增加型材(21)，所述第五增加型材(21)内部放置有第六增加型材(22)。2.根据权利要求1所述的一种柜体铝框架外侧型材，其特征在于：所述型材本体(1)的外侧且位于第三安装槽(4)的上方和下方均开设有第二限位螺纹槽(24)，所述第五增加型材(21)的外侧且位于第二限位螺纹槽(24)的一侧均开设有第一限位螺纹槽(23)，所述第二限位螺纹槽(24)内部均通过螺纹连接有第一限位螺钉(25)，所述第一限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海龙，
申请(专利权)人：昆山威迈德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：