一种中空铝框架折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中空铝框架折弯装置，涉及铝框架加工技术领域，具体为一种中空铝框架折弯装置，包括折弯机机架、中空铝管，所述折弯机机架的上表面固定连接有中心固定柱，所述中心固定柱的表面活动套接有加厚筒，所述折弯机机架上表面的一侧设置有第二液压伸缩调节柱。该中空铝框架折弯装置，通过卡接槽、弧形固定柱、固定片以及六角固定螺母的配合使用，利用卡接槽对弧形固定柱进行套接，使弧形固定柱只能在卡接槽的内腔上下移动，便于对加厚板进行安装，通过固定片可以对加厚筒进行固定，利用六角固定螺母对固定片进行固定，进而避免加厚筒移动，提高了该中空铝框架折弯装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种中空铝框架折弯装置
本技术涉及铝框架加工
，具体为一种中空铝框架折弯装置。
技术介绍
中空铝框架是通过中空铝型材组合而成的框架，中空铝型材需要使用折弯机件弯曲，但是现有的中空铝框架折弯机在使用时对铝型材的折弯角度进行调节时非常困难，调节后铝型材无法进行固定，造成使用不便，因此我们提出了一种中空铝框架折弯装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种中空铝框架折弯装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种中空铝框架折弯装置，包括折弯机机架、中空铝管，所述折弯机机架的上表面固定连接有中心固定柱，所述中心固定柱的表面活动套接有加厚筒，所述折弯机机架上表面的一侧设置有第二液压伸缩调节柱，所述第二液压伸缩调节柱的一端固定安装有第一支撑板，所述折弯机机架上表面的另一侧设置有第一液压伸缩调节柱，所述第一液压伸缩调节柱的一端固定连接有第二支撑板，所述折弯机机架的上表面放置有中空铝管，所述中空铝管位于第一支撑板和第二支撑板之间，所述折弯机机架的一端设置有驱动机构本体，所述驱动机构本体的一侧固定安装有按压板，所述按压板的一侧设置有加厚板。可选的，所述加厚板与加厚筒的数量相同，所述加厚板的厚度与加厚筒的厚度相同，所述加厚板的一侧固定连接有弧形固定柱，所述加厚板远离弧形固定柱的一侧以及按压板的一侧均开设有卡接槽，且卡接槽与弧形固定柱相适配。可选的，所述加厚筒的数量为若干个，若干个所述加厚筒内腔的直径不同。可选的，所述加厚筒以及加厚板均采用不锈钢材料。可选的，所述中心固定柱的顶部固定连接有螺纹柱。可选的，所述螺纹柱的表面活动套接有固定片，所述螺纹柱的表面螺纹套接有六角固定螺母。本技术提供了一种中空铝框架折弯装置，具备以下有益效果：1、该中空铝框架折弯装置，通过加厚筒、加厚板、第二液压伸缩调节柱以及第二支撑板的配合使用，在对中空铝框架进行折弯加工时，通过在中心固定柱的表面增加加厚筒，同时在按压板的一侧拆卸加厚板，进而可以对中空铝框架的折弯角度的直径进行调节，加厚板以及加厚筒的数量越少，折弯角度越小，相反安装的加厚筒以及加厚板越多，折弯角度越大，同时利用第二液压伸缩调节柱可以调节第一支撑板的位置，利用第一液压伸缩调节柱可以调节，使第一支撑板和第二支撑板可以对中空铝框架进行固定，便于对中空铝框架的折弯角度进行调节，操作简单，提高了该中空铝框架折弯装置的实用性。2、该中空铝框架折弯装置，通过卡接槽、弧形固定柱、固定片以及六角固定螺母的配合使用，利用卡接槽对弧形固定柱进行套接，使弧形固定柱只能在卡接槽的内腔上下移动，便于对加厚板进行安装，通过固定片可以对加厚筒进行固定，利用六角固定螺母对固定片进行固定，进而避免加厚筒移动，提高了该中空铝框架折弯装置的稳定性。附图说明图1为本技术俯视的结构示意图；图2为本技术加厚筒的结构示意图；图3为本技术加厚板的结构示意图。图中：1、折弯机机架；2、第一液压伸缩调节柱；3、加厚筒；4、中空铝管；5、按压板；6、驱动机构本体；7、加厚板；8、中心固定柱；9、第一支撑板；10、第二液压伸缩调节柱；11、第二支撑板；12、弧形固定柱；13、卡接槽；14、固定片；15、螺纹柱；16、六角固定螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种中空铝框架折弯装置，包括折弯机机架1、中空铝管4，折弯机机架1的上表面固定连接有中心固定柱8，中心固定柱8的顶部固定连接有螺纹柱15，螺纹柱15的表面活动套接有固定片14，螺纹柱15的表面螺纹套接有六角固定螺母16，通过固定片14可以对加厚筒3进行固定，利用六角固定螺母16对固定片14进行固定，进而避免加厚筒3移动，提高了该中空铝框架折弯装置的稳定性，中心固定柱8的表面活动套接有加厚筒3，加厚筒3的数量为若干个，若干个加厚筒3内腔的直径不同，折弯机机架1上表面的一侧设置有第二液压伸缩调节柱10，第二液压伸缩调节柱10的一端固定安装有第一支撑板9，折弯机机架1上表面的另一侧设置有第一液压伸缩调节柱2，第一液压伸缩调节柱2的一端固定连接有第二支撑板11，折弯机机架1的上表面放置有中空铝管4，中空铝管4位于第一支撑板9和第二支撑板11之间，折弯机机架1的一端设置有驱动机构本体6，驱动机构本体6的一侧固定安装有按压板5，按压板5的一侧设置有加厚板7，加厚筒3以及加厚板7均采用不锈钢材料，加厚板7与加厚筒3的数量相同，加厚板7的厚度与加厚筒3的厚度相同，加厚板7的一侧固定连接有弧形固定柱12，加厚板7远离弧形固定柱12的一侧以及按压板5的一侧均开设有卡接槽13，且卡接槽13与弧形固定柱12相适配，利用卡接槽13对弧形固定柱12进行套接，使弧形固定柱12只能在卡接槽13的内腔上下移动，便于对加厚板7进行安装，在对中空铝框架进行折弯加工时，通过在中心固定柱8的表面增加加厚筒3，同时在按压板5的一侧拆卸加厚板7，安装一个加厚筒3时，需要拆卸一个加厚板7，反之相同，进而可以对中空铝框架的折弯角度的直径进行调节，加厚筒3的数量越少，折弯角度越小，相反安装的加厚筒3越多，折弯角度越大，同时利用第二液压伸缩调节柱10可以调节第一支撑板9的位置，利用第一液压伸缩调节柱2可以调节，使第一支撑板9和第二支撑板11可以对中空铝框架进行固定，便于对中空铝框架的折弯角度进行调节，操作简单，提高了该中空铝框架折弯装置的实用性。综上所述，该中空铝框架折弯装置，使用时，首先根据中空铝管4折弯的角度对加厚筒3以及加厚板7进行安装和拆卸，增大折弯角度时，取内腔直径最小的加厚筒3套接至中心固定柱8的表面，然后从小到大依次将加厚筒3进行套接，然后从靠近中空铝管4的一侧依次取下与加厚筒3安装数量相同的加厚板7，然后将中空铝管4置于折弯机机架1的表面，调节第一液压伸缩调节柱2以及第二液压伸缩调节柱10，使第一支撑板9和第二支撑板11对中空铝管4进行夹持，然后启动驱动机构本体6，使驱动机构本体6做弧形运动，进而使加厚板7与中空铝管4接触，将中空铝管4折弯，减小折弯角度时，取下加厚筒3，增加与取下加厚筒3数量相同的加厚板7，即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空铝框架折弯装置，包括折弯机机架(1)、中空铝管(4)，其特征在于：所述折弯机机架(1)的上表面固定连接有中心固定柱(8)，所述中心固定柱(8)的表面活动套接有加厚筒(3)，所述折弯机机架(1)上表面的一侧设置有第二液压伸缩调节柱(10)，所述第二液压伸缩调节柱(10)的一端固定安装有第一支撑板(9)，所述折弯机机架(1)上表面的另一侧设置有第一液压伸缩调节柱(2)，所述第一液压伸缩调节柱(2)的一端固定连接有第二支撑板(11)，所述折弯机机架(1)的上表面放置有中空铝管(4)，所述中空铝管(4)位于第一支撑板(9)和第二支撑板(11)之间，所述折弯机机架(1)的一端设置有驱动机构本体(6)，所述驱动机构本体(6)的一侧固定安装有按压板(5)，所述按压板(5)的一侧设置有加厚板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中空铝框架折弯装置，包括折弯机机架(1)、中空铝管(4)，其特征在于：所述折弯机机架(1)的上表面固定连接有中心固定柱(8)，所述中心固定柱(8)的表面活动套接有加厚筒(3)，所述折弯机机架(1)上表面的一侧设置有第二液压伸缩调节柱(10)，所述第二液压伸缩调节柱(10)的一端固定安装有第一支撑板(9)，所述折弯机机架(1)上表面的另一侧设置有第一液压伸缩调节柱(2)，所述第一液压伸缩调节柱(2)的一端固定连接有第二支撑板(11)，所述折弯机机架(1)的上表面放置有中空铝管(4)，所述中空铝管(4)位于第一支撑板(9)和第二支撑板(11)之间，所述折弯机机架(1)的一端设置有驱动机构本体(6)，所述驱动机构本体(6)的一侧固定安装有按压板(5)，所述按压板(5)的一侧设置有加厚板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种中空铝框架折弯装置，其特征在于：所述加厚板(7)与加厚筒(3)的数量相同，所述加厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海龙，
申请(专利权)人：昆山威迈德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32