一种铝制品表面喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于喷漆设备技术领域，具体为一种铝制品表面喷漆设备，包括回收箱、安装架和储存箱，所述回收箱顶壁表面开设有连通其内腔的滤网，所述回收箱顶部后方设置有提升泵，所述提升泵的输出端通过管线连接所述回收箱内腔；所述回收箱顶部位于所述滤网上方设置有所述安装架，所述安装架内腔通过滤网连通回收箱内腔。该实用新型专利技术，启动伺服电机带动转杆转动，由于设置的轴承，因此螺杆不会随动，从而带动零件翻动；多余的喷涂原料通过滤网进入回收箱内腔，通过加热板和搅拌装置的加热搅拌后，通过提升泵将回收后的原料送入储存箱内腔，从而节约原料，回收后无法使用的原料，可通过排料管排出。过排料管排出。过排料管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品表面喷漆设备


[0001]本技术涉及喷漆设备
，具体为一种铝制品表面喷漆设备。

技术介绍

[0002]铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。应用极为广泛。
[0003]在铝制品零件生产加工时，有时候需要对其表面进行喷漆处理，而传统的喷漆设备功能较为单一，不方便回收多余的喷漆料，不方便带动零件翻动等，因此需要研发一种铝制品表面喷漆设备。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种铝制品表面喷漆设备，其包括：
[0007]回收箱，所述回收箱顶壁表面开设有连通其内腔的滤网，所述回收箱顶部后方设置有提升泵，所述提升泵的输出端通过管线连接所述回收箱内腔；
[0008]安装架，所述回收箱顶部位于所述滤网上方设置有所述安装架，所述安装架内腔通过滤网连通回收箱内腔，所述安装架左侧壁螺接贯穿设置有水平方向的螺杆，所述螺杆的右端通过轴承设置有左夹板，所述安装架侧壁设置有水平方向的伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述安装架右侧且设置有伺服电机，所述伺服电机左端设置有右夹板；
[0009]储存箱，所述安装架顶部设置有所述储存箱，所述提升泵的输出端通过管线接连所述储存箱内腔，所述储存箱内腔通过输出管连接输出泵，所述输出泵的输出端通过管线连接喷头，所述喷头位于所述安装架内顶壁。
[0010]作为本技术所述的一种铝制品表面喷漆设备的一种优选方案，其中：所述回收箱左侧壁设置有水平方向的搅拌马达，所述搅拌马达输出轴贯穿所述回收箱左侧壁且设置有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述回收箱内腔。
[0011]作为本技术所述的一种铝制品表面喷漆设备的一种优选方案，其中：所述回收箱内腔设置有加热板。
[0012]作为本技术所述的一种铝制品表面喷漆设备的一种优选方案，其中：所述回收箱右侧壁底部连通其内腔设置有排料管，所述排料管设置有控制阀。
[0013]作为本技术所述的一种铝制品表面喷漆设备的一种优选方案，其中：所述左
夹板和所述右夹板对称设置，且所述左夹板和所述右夹板靠近一侧设置有防滑纹。
[0014]作为本技术所述的一种铝制品表面喷漆设备的一种优选方案，其中：所述安装架前侧壁铰接设置有适配的前门，所述前门设置有观察窗和门锁。
[0015]作为本技术所述的一种铝制品表面喷漆设备的一种优选方案，其中：所述储存箱顶壁连通内腔设置有注料管，所述注料管设置顶盖。
[0016]作为本技术所述的一种铝制品表面喷漆设备的一种优选方案，其中：所述储存箱前侧壁设置有可视窗，所述可视窗前侧壁表面设置有垂直方向的液位高度线。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.将零件置于左夹板和右夹板之间，通过转动螺杆调节左夹板和右夹板的间距，从而夹持固定零件，通过输出泵将储存箱内腔的喷涂原料从喷头喷在零件上，启动伺服电机带动转杆转动，由于设置的轴承，因此螺杆不会随动，从而带动零件翻动；
[0019]2.多余的喷涂原料通过滤网进入回收箱内腔，通过加热板和搅拌装置的加热搅拌后，通过排料管可从回收箱内部取样，从而确定原料是否可再次利用，如果可以再次使用，则通过提升泵将回收后的原料送入储存箱内腔，从而节约原料，回收后无法使用的原料，可通过排料管排出。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本技术整体前视方向立体结构示意图；
[0022]图2为本技术整体后视方向立体结构示意图；
[0023]图3为本技术整体仰视方向立体结构示意图；
[0024]图中：回收箱100、滤网110、提升泵120、搅拌马达130、排料管140、控制阀150、安装架200、螺杆210、轴承220、左夹板230、伺服电机240、转杆 250、右夹板260、前门270、观察窗280、储存箱300、输出管310、输出泵320、喷头330、注料管340、顶盖350、可视窗360、液位高度线370。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0027]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]请参阅图1
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图3,本实施方式的一种铝制品表面喷漆设备,其包括：
[0030]回收箱100，所述回收箱100顶壁表面开设有连通其内腔的滤网110，所述回收箱100顶部后方设置有提升泵120，所述提升泵120的输出端通过管线连接所述回收箱100内腔；
[0031]安装架200，所述回收箱100顶部位于所述滤网110上方设置有所述安装架 200，所述安装架200内腔通过滤网110连通回收箱100内腔，所述安装架200 左侧壁螺接贯穿设置有水平方向的螺杆210，所述螺杆210的右端通过轴承220 设置有左夹板230，所述安装架200侧壁设置有水平方向的伺服电机240，所述伺服电机240的输出轴贯穿所述安装架200右侧且设置有伺服电机240，所述伺服电机240左端设置有右夹板260；
[0032]储存箱300，所述安装架200顶部设置有所述储存箱300，所述提升泵120 的输出端通过管线接连所述储存箱300内腔，所述储存箱300内腔通过输出管 310连接输出泵320，所述输出泵320的输出端通过管线连接喷头330，所述喷头330位于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品表面喷漆设备，其特征在于，包括：回收箱(100)，所述回收箱(100)顶壁表面开设有连通其内腔的滤网(110)，所述回收箱(100)顶部后方设置有提升泵(120)，所述提升泵(120)的输出端通过管线连接所述回收箱(100)内腔；安装架(200)，所述回收箱(100)顶部位于所述滤网(110)上方设置有所述安装架(200)，所述安装架(200)内腔通过滤网(110)连通回收箱(100)内腔，所述安装架(200)左侧壁螺接贯穿设置有水平方向的螺杆(210)，所述螺杆(210)的右端通过轴承(220)设置有左夹板(230)，所述安装架(200)侧壁设置有水平方向的伺服电机(240)，所述伺服电机(240)的输出轴贯穿所述安装架(200)右侧且设置有伺服电机(240)，所述伺服电机(240)左端设置有右夹板(260)；储存箱(300)，所述安装架(200)顶部设置有所述储存箱(300)，所述提升泵(120)的输出端通过管线接连所述储存箱(300)内腔，所述储存箱(300)内腔通过输出管(310)连接输出泵(320)，所述输出泵(320)的输出端通过管线连接喷头(330)，所述喷头(330)位于所述安装架(200)内顶壁。2.根据权利要求1所述的一种铝制品表面喷漆设备，其特征在于：所述回收箱(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海龙，
申请(专利权)人：昆山威迈德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：