中药丸粒生产用缺量检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种中药丸粒生产用缺量检测系统，包括有第一输送带和称重装置；所述第一输送带一侧设置有分拣装置；所述分拣装置包括有分离箱和集药箱；所述分离箱设置在集药箱上方；所述分离箱内设置有分离筛；所述分离箱一侧设置有送袋机构；所述分离箱另一侧设置有出袋口；所述送袋机构在分离筛上往复运动并向出瓶口推送空袋；所述出袋口一侧下方设置有第二输送带；本实用新型专利技术所采取的技术方案解决了现有的缺量检测装置在剔除缺量包装袋后，不能够及时的将药和袋进行分拣处理导致回收再利用效率低的问题。再利用效率低的问题。再利用效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
中药丸粒生产用缺量检测系统


[0001]本技术涉及中药质控检测
，具体涉及一种中药丸粒生产用缺量检测系统。

技术介绍

[0002]中药丸粒的生产袋或铝塑板装，需要先进行中药丸粒的定量装袋或铝塑板包装，再进行密封包装；目前中药材丸粒采用流水线式的定量装袋或铝塑板，一般每袋有几十丸到上百丸不等；计量装置有时会产生缺量、缺丸的情况；因此需要进行缺量检测以有利于保证每袋足额包装，有利于避免将缺量的中药丸粒出售，有利于提高产品的质量。现有的缺量检测装置一般包括有输送带和设置在输送带上的称重装置，通过称重装置称出重量不足的药袋，再配合动作机构剔除缺量的药袋铝塑板；被剔除的药袋一般是药和袋一起堆放在收集箱内，一段时间后由工人手动将药丸和药袋分离开，而不能够及时的将药和袋进行分拣处理导致回收再利用效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种中药丸粒生产用缺量检测系统，解决现有的缺量检测装置在剔除缺量药袋后，不能够及时的将药和袋进行分拣处理导致回收再利用效率低的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种中药丸粒生产用缺量检测系统，包括有第一输送带和称重装置；所述第一输送带一侧设置有分拣装置；所述分拣装置包括有分离箱和集药箱；所述分离箱设置在集药箱上方；所述分离箱内设置有分离筛；所述分离箱一侧设置有送袋机构；所述分离箱另一侧设置有出袋口；所述送袋机构在分离筛上往复运动并向出袋口推送空袋或铝塑板；所述出袋口一侧下方设置有第二输送带；
[0005]进一步的，离筛下方架设有转动轴；所述转动轴由驱动器驱动转动；所述转动轴上设置有偏心轮；所述偏心轮在转轴转动时击打过滤筛；
[0006]进一步的，所述分离筛两侧设置有减震块；所述分离箱两侧内壁对应减震块设置有行程槽；所述减震块与行程槽内壁通过弹性件连接；
[0007]进一步的，所述送袋机构包括有气缸、伸缩杆和推板；所述伸缩杆一端与气缸连接；所述伸缩杆另一端与推板连接；
[0008]进一步的，所述推板下边缘连接有弯折边；所述弯折边与推板弧形过渡连接；所述弯折边的边缘包覆有橡胶条；
[0009]进一步的，所述出袋口上活动设置有挡料门；所述挡料门上端边缘与出袋口边缘铰接；所述挡料门下边缘向下延伸有凸缘部；
[0010]更进一步的技术方案是所述挡料门靠近送袋机构一侧表面上设置有第一磁铁条；所述推板靠近挡料门一侧表面上对应第一磁铁条设置有第二磁铁条；所述第一磁铁条与第二磁铁条的磁性相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：
[0012]1、在第一输送带一侧设置分拣装置，将剔除的不足量的药袋放入分拣装置后，有利于通过袋药分拣及时将袋和药进行自动化分拣，药袋通过出袋口落到第二输送带上，有利于将药袋输送至回收点进行二次利用；而药丸则落入分离箱下方的集药箱，通过集药箱暂存，有利于避免药丸污染；集药箱收集一段时间后再将药丸集中转移有利于提高药丸的回收再利用效率；
[0013]2、在分离箱内设置分离筛，通过分离筛的振动有利于将未封盖的药袋中的药丸抖出，并通过分离筛上的筛孔落入下方的集药箱，有利于提高药丸和药袋的分离效率；
[0014]3、分离箱一侧设置的送袋机构在分离筛上往复运动，有利于在药袋中的药丸抖出后将空袋推送至出袋口后再复位，有利于提高空袋的排出效率，有利于避免空袋在分离筛上堆积，有利于提高袋药分拣效率，有利于提高袋和药的再利用效率；
[0015]4、出袋口下方设置第二输送带，有利于快速将空袋输送到回收位点，有利于提高自动化流水线生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一个工作状态下的结构示意图。
[0017]图2为本技术另一个工作状态下的结构示意图。
[0018]图3为送袋机构的结构示意图。
[0019]图4为推板的结构示意图。
[0020]附图中：1.第一输送带；2.分拣装置；3.分离箱；4.集药箱；5.分离筛；6.送袋机构；7.出袋口；8.第二输送带；9.转动轴；10.驱动器；11.偏心轮；12.减震块；13.行程槽；14.气缸；15.伸缩杆；16.推板；17.弯折边；18.橡胶条；19.挡料门；20.凸缘部；21.第一磁铁条。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：如图1至4所示，一种中药丸粒生产用缺量检测系统，包括有第一输送带1和称重装置；所述第一输送带1一侧设置有分拣装置2；所述分拣装置2包括有分离箱3和集药箱4；所述分离箱3设置在集药箱4上方；所述分离箱3内设置有分离筛5；所述分离箱3一侧设置有送袋机构6；所述分离箱3另一侧设置有出袋口7；所述送袋机构6在分离筛5上往复运动并向出袋口7推送空袋；所述出袋口7一侧下方设置有第二输送带8；本实施例中，第一输送带1、第二输送带8和称重装置均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的结构和安装方式；本实施例中，分离箱3和集药箱4均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，分离箱3的底部可设置为漏斗状，有利于药丸进入到集药箱4中；本实施例中，分离筛5的筛孔的孔径可根据需要适应性选择；本实施例中，分离筛5选择常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质。
[0023]在第一输送带1一侧设置分拣装置2，将剔除的不足量的药袋放入分拣装置2后，有
利于通过袋药分拣及时将袋和药进行自动化分拣，药袋通过出袋口7落到第二输送带8上，有利于将药袋输送至回收点进行二次利用；而药丸则落入分离箱3下方的集药箱4，通过集药箱4暂存，有利于避免药丸污染；集药箱4收集一段时间后再将药丸集中转移有利于提高药丸的回收再利用效率；在分离箱3内设置分离筛5，通过分离筛5的振动有利于将未封盖的药袋中的药丸抖出，并通过分离筛5上的筛孔落入下方的集药箱4，有利于提高药丸和药袋的分离效率；分离箱3一侧设置的送袋机构6在分离筛5上往复运动，有利于在药袋中的药丸抖出后将空袋推送至出袋口7后再复位，有利于提高空袋的排出效率，有利于避免空袋在分离筛5上堆积，有利于提高袋药分拣效率，有利于提高袋和药的再利用效率；出袋口7下方设置第二输送带8，有利于快速将空袋输送到回收位点，有利于提高自动化流水线生产效率。
[0024]所述分离筛5下方架设有转动轴9；所述转动轴9由驱动器10驱动转动；所述转动轴9上设置有偏心轮11；所述偏心轮11在转轴转动时击打过滤筛；本实施例中，转动轴9和偏心轮11选择常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，转动轴9的两端可通过常规市购轴承件安装在分离箱3的侧壁上，可根据需要选择任意一种结构和安装方式合理的轴承件；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药丸粒生产用缺量检测系统，包括有第一输送带（1）和称重装置；其特征在于：所述第一输送带（1）一侧设置有分拣装置（2）；所述分拣装置（2）包括有分离箱（3）和集药箱（4）；所述分离箱（3）设置在集药箱（4）上方；所述分离箱（3）内设置有分离筛（5）；所述分离箱（3）一侧设置有送袋机构（6）；所述分离箱（3）另一侧设置有出袋口（7）；所述送袋机构（6）在分离筛（5）上往复运动并向出袋口（7）推送空瓶；所述出袋口（7）一侧下方设置有第二输送带（8）。2.根据权利要求1所述的中药丸粒生产用缺量检测系统，其特征在于：所述分离筛（5）下方架设有转动轴（9）；所述转动轴（9）由驱动器（10）驱动转动；所述转动轴（9）上设置有偏心轮（11）；所述偏心轮（11）在转轴转动时击打过滤筛。3.根据权利要求2所述的中药丸粒生产用缺量检测系统，其特征在于：所述分离筛（5）两侧设置有减震块（12）；所述分离箱（3）两侧内壁对应减震块（12）设置有行程槽（13）；所述减震块（12）与行程槽（13）内壁通过弹性件连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓桂萍，蒋家海，杨跃梅，高平，雷绍益，
申请(专利权)人：红云制药玉溪有限公司，
类型：新型
国别省市：