本实用新型专利技术公开了一种滴丸剂烘干装置，包括外壳体和底座，所述底座两侧设置有侧板，外壳体呈圆柱形并在两侧设置有转动轴，转动轴穿设在侧板中，所述外壳体中内设置有半圆底板，半圆底板表面阵列设置有气孔，半圆底板与外壳体内壁围成一半圆形空腔并在该半圆形空腔中设置有加热管，所述外壳体中还转动设置有网状滚筒，在底座上设置有鼓风机，鼓风机通过输气管与半圆形空腔连通，所述外壳体一端设置有进料仓，进料仓底部连接送料管，送料管伸入到网状滚筒中，所述外壳体的另一端设置有端盖。本实用新型专利技术在外壳体中转动设置有网状滚筒，在烘干过程中通过网状滚筒的转动对药丸进行翻料来使得其受热更均匀，也避免了药丸的聚集粘接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种滴丸剂烘干装置
[0001]本技术涉及药物生产
，具体涉及一种滴丸剂烘干装置。
技术介绍
[0002]滴丸剂指固体或液体药物与适当物质加热熔化混匀后，滴入不相混溶的冷凝液中、收缩冷凝而制成的小丸状制剂，主要供口服使用，而在滴丸完成后药丸是具有一定湿度的，因此需要对其进行烘干，现有的烘干装置受热不均匀，药丸容易聚集粘合，不利于药丸的质量，为此，本技术提供一种滴丸剂烘干装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种滴丸剂烘干装置，以期望克服
技术介绍
中的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种滴丸剂烘干装置，包括外壳体和底座，所述底座两侧设置有侧板，外壳体呈圆柱形并在两侧设置有转动轴，转动轴穿设在侧板中，所述外壳体中内设置有半圆底板，半圆底板表面阵列设置有气孔，半圆底板与外壳体内壁围成一半圆形空腔并在该半圆形空腔中设置有加热管，所述外壳体中还转动设置有网状滚筒，在底座上设置有鼓风机，鼓风机通过输气管与半圆形空腔连通，所述外壳体一端设置有进料仓，进料仓底部连接送料管，送料管伸入到网状滚筒中，所述外壳体的另一端设置有端盖。
[0006]进一步的，所述外壳体底部设置有条形钢片，条形钢片上设置有条形孔，所述底座上设置有一号液压缸，一号液压缸的推出端设置有滚轮，所述滚轮滑动设置在条形孔中。
[0007]进一步的，所述外壳体顶部设置有二号液压缸，二号液压缸的推出端设置有竖杆，竖杆的底端设置有轴套，在端盖的中心处设置有短轴，该短轴穿设在轴套中。
[0008]进一步的，所述一号液压缸推出时，外壳体向端盖处倾斜。
[0009]进一步的，所述网状滚筒上设置有多个环形槽，在其中两个环形槽上绕有皮带，在外壳体顶部设置有罩壳，罩壳一侧设置有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴伸入到罩壳中且在转轴上设置有两个皮带轮，所述皮带的上方绕在皮带轮上。
[0010]进一步的，所述半圆底板内侧设置有支撑滚轮，支撑滚轮与环形槽接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术在外壳体中转动设置有网状滚筒，在烘干过程中通过网状滚筒的转动对药丸进行翻料来使得其受热更均匀，也避免了药丸的聚集粘接，在外壳体底部设置有条形钢片并通过液压缸推动，使得便于倾倒药丸，在外壳体内侧设置有半圆形空腔并在半圆形空腔中设置有加热管，通过这样的方式使得受热范围更广，以利于受热的均匀性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为图1中A
‑
A处纵截面示意图。
[0015]图中，1
‑
底座、2
‑
侧板、3
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滚轮、4
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一号液压缸、5
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条形钢片、6
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条形孔、7
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外壳体、8
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半圆底板、9
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加热管、10
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支撑滚轮、11
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环形槽、12
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皮带、13
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电机、14
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转轴、15
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罩壳、16
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皮带轮、17
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进料仓、18
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送料管、19
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鼓风机、20
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输气管、21
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转动轴、22
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二号液压缸、23
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竖杆、24
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轴套、25
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端盖、26
‑
网状滚筒。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例1：
[0018]参考图1
‑
2所示，本技术提供一种滴丸剂烘干装置，包括外壳体7和底座1，所述底座1两侧设置有侧板2，外壳体7呈圆柱形并在两侧设置有转动轴21，转动轴21穿设在侧板2中，使得外壳体7可沿转动轴21转动倾斜，所述外壳体7中内设置有半圆底板8，半圆底板8表面阵列设置有气孔，半圆底板8与外壳体7内壁围成一半圆形空腔并在该半圆形空腔中设置有加热管9，所述外壳体7中还转动设置有网状滚筒26，网状滚筒26的网孔需小于药丸的尺寸，在底座1上设置有鼓风机19，鼓风机19通过输气管20与半圆形空腔连通，使得鼓入半圆形空腔中气流经过加热管9加热后形成热气流，热气流再由气孔进入到网状滚筒26中进行烘干，所述外壳体7一端设置有进料仓17，进料仓17底部连接送料管18，送料管18伸入到网状滚筒26中，此处需指出的是送料管18不与网状滚筒26端面连接，否则会使得网状滚筒26不能转动，所述外壳体7的另一端设置有端盖25。
[0019]实施例2：
[0020]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，为了使得外壳体7能倾斜倒料，所述外壳体7底部设置有条形钢片5，条形钢片5上设置有条形孔6，所述底座1上设置有一号液压缸4，一号液压缸4的推出端设置有滚轮3，所述滚轮3滑动设置在条形孔6中，从而使得一号液压缸4推出端时外壳体7能呈倾斜状态，所述一号液压缸4推出时，外壳体7向端盖25处倾斜。
[0021]实施例3：
[0022]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述外壳体7顶部设置有二号液压缸22，二号液压缸22的推出端设置有竖杆23，竖杆23的底端设置有轴套24，在端盖25的中心处设置有短轴，该短轴穿设在轴套24中，端盖25可在轴套24中转动，使得端盖25盖住网状滚筒26的端口时可与网状滚筒26一起进行转动，二号液压缸22在初始状态时端盖25堵住网状滚筒26的端口处，二号液压缸22伸出时网状滚筒26敞开。
[0023]实施例4：
[0024]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，为了驱动网状滚筒26的旋转，所述网状滚筒26上设置有多个环形槽11，在其中两个环形槽11上绕有皮带12，在外壳体7顶部设置有罩壳15，罩壳15一侧设置有电机13，电机13的输出端连接有转轴14，转轴14伸入到罩壳15中且在转轴14上设置有两个皮带轮16，所述皮带12的上方绕在皮带轮16上。进一步的，为了对网状滚筒26进行支撑，所述半圆底板8内侧设置有支撑滚轮10，支撑滚轮
10与环形槽11接触。
[0025]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滴丸剂烘干装置，包括外壳体(7)和底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧设置有侧板(2)，外壳体(7)呈圆柱形并在两侧设置有转动轴(21)，转动轴(21)穿设在侧板(2)中，所述外壳体(7)中内设置有半圆底板(8)，半圆底板(8)表面阵列设置有气孔，半圆底板(8)与外壳体(7)内壁围成一半圆形空腔并在该半圆形空腔中设置有加热管(9)，所述外壳体(7)中还转动设置有网状滚筒(26)，在底座(1)上设置有鼓风机(19)，鼓风机(19)通过输气管(20)与半圆形空腔连通，所述外壳体(7)一端设置有进料仓(17)，进料仓(17)底部连接送料管(18)，送料管(18)伸入到网状滚筒(26)中，所述外壳体(7)的另一端设置有端盖(25)。2.根据权利要求1所述的一种滴丸剂烘干装置，其特征在于：所述外壳体(7)底部设置有条形钢片(5)，条形钢片(5)上设置有条形孔(6)，所述底座(1)上设置有一号液压缸(4)，一号液压缸(4)的推出端设置有滚轮(3)，所述滚轮(3)滑动设置在条形孔(6)中。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨万良，高平，雷绍益，高家雄，蒋家海，
申请(专利权)人：红云制药玉溪有限公司，
类型：新型
国别省市：
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