一种用于钢结构的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构的打磨装置，涉及打磨设备领域，针对现有的打磨机打磨效率低，无法对钢结构件的斜面进行打磨，且废屑不易清理的问题，现提出如下方案，其包括机体，所述机体的内部设有打磨腔，打磨腔的一侧安装有吸尘罩，另一侧开有进料口，进料口内转动连接有竖板，竖板的中部安装有横轴，所述横轴的一端穿过竖板并安装有夹持机构，打磨腔的顶部和底部分别安装有上气缸和下气缸，所述上气缸和下气缸的活塞杆上分别安装有水平设置的上推板和下推板。本实用新型专利技术可对钢结构的平面以及倾斜面进行打磨，适用范围广、打磨效率高、质量好，能满足对钢结构件的多种加工需求，且废屑易清理、可回收。可回收。可回收。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构的打磨装置


[0001]本技术涉及打磨设备领域，尤其涉及一种用于钢结构的打磨装置。

技术介绍

[0002]钢结构件是指用角钢、钢板、槽钢、H型钢等型钢或它们的组合制作的结构构件，是建筑结构的主要类型之一，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，从而广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]钢结构件在加工时，需要使用打磨机对其进行打磨，现有的钢结构件打磨机对钢结构件的两端进行打磨时，需要先打磨一端后，拆卸重新装夹，再对另一端进行打磨，操作繁琐，打磨效率低，且无法对钢结构件进行倾斜面的打磨，满足不了打磨倾斜面的加工需要，另外打磨机在打磨过程产生的废屑蹦到机外，影响环境，不便于工作人员的清洁，且容易伤到工作人员，为此我们设计出了一种用于钢结构的打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于钢结构的打磨装置，解决了现有的打磨机打磨效率低，无法对钢结构件的斜面进行打磨，且废屑不易清理的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于钢结构的打磨装置，包括机体，所述机体的内部设有打磨腔，所述打磨腔的一侧安装有吸尘罩，另一侧开有进料口，进料口内转动连接有竖板，所述竖板的中部安装有横轴，所述横轴的一端穿过竖板并安装有夹持机构，另一端穿过竖板并安装有调节盘，打磨腔的顶部和底部分别安装有上气缸和下气缸，所述上气缸和下气缸的活塞杆上分别安装有水平设置的上推板和下推板，所述上推板和下推板互相靠近的一侧中部均安装有第一电机，两个第一电机的输出轴上均安装有打磨盘。
[0007]优选的，所述打磨腔的一侧开设有窗口，并安装有观察窗。
[0008]优选的，所述上推板和下推板的一端均安装有挡板，两个挡板的截面均为C形面。
[0009]优选的，两个所述挡板均与吸尘罩的边框滑动相连，机体上开设有与两个挡板相配合的滑动通道。
[0010]优选的，所述吸尘罩朝向打磨腔的一侧内部为锥形吸风口，另一侧连通有气管，气管的另一端穿过机体连接有吸风机，且气管与吸风机之间安装有回收箱。
[0011]优选的，所述夹持机构包括连接板、螺纹夹持杆和夹板，连接板为开口方向背向竖板的U形板，且连接板的外壁中心处安装在横轴上，连接板的两端螺纹连接有两个螺纹夹持杆，同侧的两个螺纹夹持杆延伸到连接板内侧的一端，与夹板转动相连。
[0012]优选的，所述夹板的内部开设有多个减重孔。
[0013]优选的，所述调节盘的外侧设有与竖板螺纹连接的L形压杆，且调节盘上刻有圆形的角度指示刻度。
[0014]优选的，所述机体的内部安装有第二电机，第二电机的输出轴与竖板的底端中部
固定相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术在对钢结构件进行打磨时，先通过夹持机构实现对钢结构件的固定，然后通过第二电机实现竖板的周向运动，实现将钢结构件送入打磨腔中，减少打磨腔与外界接触，保证了打磨腔内的洁净度，同时有助于提高打磨质量；
[0017]2、本技术在打磨时，通过吸尘罩可将打磨过程中的废屑以及空气中风灰尘等吸入，并通过气管送入回收箱中，避免废屑蹦到机外，也避免对打磨质量造成影响，工作人员只需要定时取出回收箱内的废屑即可完成清洁工作，减轻了工作人员的工作量，保证了周围环境的洁净；
[0018]3、本技术在打磨时，可单独启动上气缸或下气缸，也可同时启动上、下气缸，打磨的工作模式可选，在同时启动上、下气缸的工作模式下，可实现对钢结构件的两端进行打磨，提高打磨效率；
[0019]4、本技术中，通过控制调节盘转过L形压杆的角度，可通过横轴带着夹持机构同步转动相同的角度，能够准确的控制钢结构件的倾斜角度，从而完成对钢结构件上倾斜面的打磨，满足打磨倾斜面的需要，增加了打磨机的适用范围，且操作简单，进一步提高了打磨机的打磨效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的俯视图；
[0022]图3为本技术的竖板与调节盘的位置结构示意图；
[0023]图4为图3中的A
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A线剖视图。
[0024]图中标号：1、机体；2、打磨腔；3、吸尘罩；4、竖板；5、横轴；6、夹持机构；61、连接板；62、螺纹夹持杆；63、夹板；64、减重孔；7、上气缸；8、下气缸；9、上推板；10、下推板；11、打磨盘；12、观察窗；13、挡板；14、气管；15、回收箱；16、吸风机；17、L形压杆；18、第一电机；19、第二电机；20、调节盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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4，一种用于钢结构的打磨装置，包括机体1，机体1的内部设有打磨腔2，打磨腔2的一侧安装有吸尘罩3，另一侧开有进料口，进料口内转动连接有竖板4，竖板4的中部安装有横轴5，横轴5的一端穿过竖板4并安装有夹持机构6，另一端穿过竖板4并安装有调节盘20，打磨腔2的顶部和底部分别安装有上气缸7和下气缸8，上气缸7和下气缸8的活塞杆上分别安装有水平设置的上推板9和下推板10，上推板9和下推板10互相靠近的一侧中部均安装有第一电机18，两个第一电机18的输出轴上均安装有打磨盘11。
[0027]打磨腔2的一侧开设有窗口，并安装有观察窗12；便于工作人员观察打磨腔2内的打磨情况。
[0028]上推板9和下推板10的一端均安装有挡板13，两个挡板13的截面均为C形面，两个挡板13均与吸尘罩3的边框滑动相连，机体1上开设有与两个挡板13相配合的滑动通道；挡板13与吸尘罩3滑动连接，当挡板13随着上推板9和下推板10移动而移动时，可挡住吸尘罩3其他部位的风口，集中风力吸走废屑。
[0029]吸尘罩3朝向打磨腔2的一侧内部为锥形吸风口，另一侧连通有气管14，气管14的另一端穿过机体1连接有吸风机16，且气管14与吸风机16之间安装有回收箱15；回收箱15设置在吸风机16与气管14之间，气流通过回收箱15时，废屑由于重力作用，会落到回收箱15内。
[0030]夹持机构6包括连接板61、螺纹夹持杆62和夹板63，连接板61为开口方向背向竖板4的U形板，且连接板61的外壁中心处安装在横轴5上，连接板61的两端螺纹连接有两个螺纹夹持杆62，同侧的两个螺纹夹持杆62延伸到连接板61内侧的一端，与夹板63转动相连。
[0031]夹板63的内部开设有多个减重孔64；减重孔64的设计不仅可以减轻夹板63的重量，工作人员装夹操作更轻便，还可增大与钢结构件之间的摩擦，提高装夹质量。
[0032]调节盘20的外侧设有与竖板4螺纹连接的L形压杆17，且调节盘20上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构的打磨装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部设有打磨腔(2)，所述打磨腔(2)的一侧安装有吸尘罩(3)，另一侧开有进料口，进料口内转动连接有竖板(4)，所述竖板(4)的中部安装有横轴(5)，所述横轴(5)的一端穿过竖板(4)并安装有夹持机构(6)，另一端穿过竖板(4)并安装有调节盘(20)，打磨腔(2)的顶部和底部分别安装有上气缸(7)和下气缸(8)，所述上气缸(7)和下气缸(8)的活塞杆上分别安装有水平设置的上推板(9)和下推板(10)，所述上推板(9)和下推板(10)互相靠近的一侧中部均安装有第一电机(18)，两个第一电机(18)的输出轴上均安装有打磨盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的打磨装置，其特征在于，所述打磨腔(2)的一侧开设有窗口，并安装有观察窗(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的打磨装置，其特征在于，所述上推板(9)和下推板(10)的一端均安装有挡板(13)，两个挡板(13)的截面均为C形面。4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构的打磨装置，其特征在于，两个所述挡板(13)均与吸尘罩(3)的边框滑动相连，机体(1)上开设有与两个挡板(13)相配合的滑动通道。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：方海林，
申请(专利权)人：河南省平煤杭萧建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：