一种陶瓷刀加工专用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷加工技术领域，具体涉及具体涉及一种陶瓷刀加工专用打磨装置，包括基座、传送部、打磨部和抛光部，所述基座设在地面上，所述传送部设在基座上端，所述基座右端设有打磨部，且所述基座后端左侧设有一抛光部，所述打磨部和抛光部均与基座固定连接。本实用新型专利技术能够在进行使用时，能够在大批量陶瓷刀进行打磨处理时，对打磨好的刀具进行抛光处理，降低陶瓷刀表面粗糙度，使其表面变得光亮、平整，提高了加工的效率和打磨的精度，省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷刀加工专用打磨装置


[0001]本技术涉及陶瓷加工
，具体涉及一种陶瓷刀加工专用打磨装置。

技术介绍

[0002]陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成，故称陶瓷刀。陶瓷刀作为现代高科技的产物，具有传统金属刀具所无法比拟的优点；采用高科技纳米氧化锆为原料，因此陶瓷刀又叫"锆宝石刀 "，它的高雅和名贵可见一斑。陶瓷刀具有耐磨、高密度、高硬度、无毛细孔、不会藏污纳垢、非金属铸造不会生锈、切食物无金属味残留、轻薄锐利、易拿易切、清洗容易等优点，具有许多金属制刀具无法取代的特性。陶瓷刀的莫氏硬度为9，仅次于世界上最硬的物质
──
钻石(莫氏硬度为10)，所以只要使用时不摔至地面、不用外力撞击、不去剁或砍，正常使用的情况下永久都不需要磨刀。基于安保方面的考虑，生产商一般都在刀身内混入金属粉，使金属探测器都可以侦测出陶瓷刀。
[0003]公开号为CN211708931U的专利公开了一种陶瓷打磨装置，包括：机架；驱动机构，所述驱动机构安装于所述机架上，用以驱动待打磨陶瓷绕自转；装夹机构，所述装夹机构安装于所述机架上，用以将所述待打磨陶瓷装夹固定在所述驱动机构上；打磨机构，所述打磨机构安装于所述机架上，用以在所述驱动机构驱动所述待打磨陶瓷自转时，对所述待打磨陶瓷的锥面进行打磨；控制机构，所述控制机构与所述打磨机构连接，用于根据设定信号移动所述打磨机构，使所述打磨机构靠近或者远离所述待打磨陶瓷。本技术大幅度地提高了陶瓷打磨的加工效率，并提高了打磨精度，减少废品率。
[0004]但是上述专利仍存在以下问题：
[0005]1.现有技术不能进行大批量的打磨，打磨效率有限。
[0006]2.现有技术在使用过程中，只进行打磨工作，不能进行下一步地处理。

技术实现思路

[0007]本技术针对现有技术存在的上述不足之处，本技术提供了一种陶瓷打磨装置，用以解决现有技术不能进行大批量的打磨，打磨效率有限，和现有技术在使用过程中，只进行打磨工作，不能进行下一步地处理的问题。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术的采用了如下技术方案：
[0009]本技术涉及陶瓷加工
，具体涉及一种陶瓷刀加工专用打磨装置，包括基座、传送部、打磨部和抛光部，所述基座设在地面上，所述传送部设在基座上端，所述基座右端设有打磨部，且所述基座后端左侧设有一抛光部，所述打磨部和抛光部均与基座固定连接。
[0010]进一步，所述打磨部上设有一滑柱，所述滑柱左侧上半部分开有一滑动槽，所述滑动槽上设有一滑块，所述滑块与滑动槽滑动连接。
[0011]进一步，所述滑块上设有第一固定块，所述第一固定块与滑块固定连接，所述第一固定块顶端内侧还设有一机体，所述机体与第一固定块固定连接，且所述机体下端还设有
第二固定块，所述第二固定块下端设有一固定板，且所述固定板下端还设有一打磨头，所述打磨头与固定板固定连接。
[0012]进一步，所述抛光部设有一支撑柱，所述支撑柱上端设有一调节柱，所述调节柱与支撑柱滑动连接，且所述调节柱前端开有一凹槽，所述凹槽内设有两个抛光轮，两个所述抛光轮与凹槽转动连接。
[0013]进一步，所述传送部设有一传送带，所述传送带左右两侧均内设有一传送轮，所述传送带和传送轮传动连接。
[0014]进一步，所述基座右端与滑柱左侧下半部分与基座固定连接，且所述基座后端左侧与支撑柱下半部分固定连接。
[0015]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术能够在进行使用时，能够在大批量陶瓷刀进行打磨处理时，对打磨好的刀具进行抛光处理，降低陶瓷刀表面粗糙度，使其表面变得光亮、平整，提高了加工的效率和打磨的精度，省时省力。
附图说明
[0017]图1为本技术一种陶瓷刀加工专用打磨装置实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A部放大图；
[0019]图3为图1中B部放大图；
[0020]附图中涉及到的附图标记有：
[0021]基座1、传送部2、打磨部3、滑柱301、滑动槽302、滑块303、第一固定块304、机体305、第二固定块306、固定板307、打磨头308、抛光部4，支撑柱401、调节柱402、凹槽403、抛光轮404。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步详细的说明：
[0023]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图3所示，一种陶瓷刀加工专用打磨装置，包括基座1、传送部2、打磨部3 和抛光部4，基座1设在地面上，传送部2设在基座1上端，基座1右端设有打磨部3，且基座1后端左侧设有一抛光部4，打磨部3和抛光部4均与基座1固定连接。
[0026]打磨部3上设有一滑柱301，滑柱301左侧上半部分开有一滑动槽302，滑动槽302上设有一滑块303，滑块303与滑动槽302滑动连接。
[0027]滑块303上设有第一固定块304，第一固定块304与滑块303固定连接，第一固定块304 顶端内侧还设有一机体305，机体305与第一固定块304固定连接，且机体305下端还设有第二固定块306，第二固定块306下端设有一固定板307，且固定板307下端还设有一打磨头308，打磨头308与固定板307固定连接。
[0028]抛光部4设有一支撑柱401，支撑柱401上端设有一调节柱402，调节柱402与支撑柱 401滑动连接，且调节柱402前端开有一凹槽403，凹槽403内设有两个抛光轮404，两个抛光轮404与凹槽403转动连接。
[0029]实施例二
[0030]本实施例作为上一实施例的改进，如图1至图3所示，一种陶瓷刀加工专用打磨装置，包括基座1、传送部2、打磨部3和抛光部4，基座1设在地面上，传送部2设在基座1上端，基座1右端设有打磨部3，且基座1后端左侧设有一抛光部4，打磨部3和抛光部4均与基座1固定连接。
[0031]打磨部3上设有一滑柱301，滑柱301左侧上半部分开有一滑动槽302，滑动槽302上设有一滑块303，滑块303与滑动槽302滑动连接。
[0032]滑块303上设有第一固定块304，第一固定块304与滑块303固定连接，第一固定块304 顶端内侧还设有一机体305，机体305与第一固定块304固定连接，且机体305下端还设有第二固定块306，第二固定块306下端设有一固定板307，且固定板307下端还设有一打磨头308，打磨头308与固定板307固定连接。
[0033]抛光部4设有一支撑柱401，支撑柱401上端设有一调节柱402本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷刀加工专用打磨装置，其特征在于：包括基座(1)、传送部(2)、打磨部(3)和抛光部(4)，所述基座(1)设在地面上，所述传送部(2)设在基座(1)上端，所述基座(1)右端设有打磨部(3)，且所述基座(1)后端左侧设有一抛光部(4)，所述打磨部(3)和抛光部(4)均与基座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷刀加工专用打磨装置，其特征在于：所述打磨部(3)上设有一滑柱(301)，所述滑柱(301)左侧上半部分开有一滑动槽(302)，所述滑动槽(302)上设有一滑块(303)，所述滑块(303)与滑动槽(302)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷刀加工专用打磨装置，其特征在于：所述滑块(303)上设有第一固定块(304)，所述第一固定块(304)与滑块(303)固定连接，所述第一固定块(304)顶端内侧还设有一机体(305)，所述机体(305)与第一固定块(304)固定连接，且所述机体(305)下端还设有第二固定块(306)，所述第二固定块(306...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永强，郑昆鹏，刘鹏辉，刘新建，
申请(专利权)人：河南科恩超硬材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：