一种钢筋打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋打磨装置，包括操作台，所述操作台的顶部活动安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有轮架，所述轮架的内部转动安装有支撑轮，所述操作台的顶部固定安装有支撑架，且支撑架的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部转动安装有压紧轮，所述操作台的内部固定安装有滑轨。本实用新型专利技术设置有滑轨与滑架、第二电动推杆配合，便于对装置作业时的打磨高度进行调节控制，增加了装置的实用性，降低了局限性，设置有变频器可以装置打磨时的转速进行调节，便于工作人员根据实际情况对装置进行调节控制，提高了装置的使用性，使打磨装置更加便于使用，扩大了适用范围。用范围。用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋打磨装置


[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体为一种钢筋打磨装置。

技术介绍

[0002]钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，钢筋在使用时需要进行加工打磨。
[0003]现有的钢筋打磨装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、现有的钢筋打磨装置的结构较为简单，在使用时需要工作人员手动对钢筋进行操作，降低了打磨装置的实用性；2、同时现有的钢筋打磨装置在使用时不具备打磨的速度进行调节控制，降低了打磨装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋打磨装置，包括操作台，所述操作台的顶部活动安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有轮架，所述轮架的内部转动安装有支撑轮，所述操作台的顶部固定安装有支撑架，且支撑架的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部转动安装有压紧轮，所述操作台的内部固定安装有滑轨，且滑轨的内部活动安装有滑动架，所述操作台的顶部固定安装有第二电动推杆，且滑动架的背部固定安装有打磨电机,所述打磨电机的输出端转动安装有打磨轮，所述操作台的底部固定安装有控制箱，且控制箱的正面活动安装有密封门。
[0006]优选的，所述操作台的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有支撑板。
[0007]优选的，所述控制箱的内部固定安装有变频器，且变频器的一侧固定安装有PLC控制器。
[0008]优选的，所述密封门的正面固定安装有安全锁，且安全锁的一侧固定安装有运行灯。
[0009]优选的，所述密封门的正面固定安装有控制按钮，且控制按钮的一侧固定安装有急停按钮。
[0010]优选的，所述操作台顶部的一侧固定安装有转动电机，且支撑轮的背部转动安装有转动轴。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、设置有打磨电机与打磨轮配合，可以对钢筋进行加工打磨，提高了装置的实用
性，设置有支撑轮与压紧轮配合，可以对钢筋打磨时进行压紧，从而便于对钢筋进行打磨作业，设置有转动电机与转动轴配合，可以对打磨的钢筋进行旋转，从而可以对钢筋进行全面打磨，提高了装置的实用性。
[0013]2、设置有滑轨与滑架、第二电动推杆配合，便于对装置作业时的打磨高度进行调节控制，增加了装置的实用性，降低了局限性，设置有变频器可以装置打磨时的转速进行调节，便于工作人员根据实际情况对装置进行调节控制，提高了装置的使用性，使打磨装置更加便于使用，扩大了适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面压紧结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧面内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的控制箱内部结构示意图。
[0018]图中：1、支撑腿；101、支撑板；2、控制箱；201、变频器；202、PLC控制器；3、密封门；301、安全锁；302、控制按钮；303、急停按钮；304、运行灯；4、操作台；401、支撑架；5、轮架；501、固定板；6、支撑轮；601、转动轴；7、转动电机；8、压紧轮；9、缓冲弹簧；10、打磨轮；11、滑动架；12、滑轨；13、第一电动推杆；14、第二电动推杆；15、打磨电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种钢筋打磨装置，包括操作台4，操作台4的顶部通过螺栓活动安装有固定板501，且固定板501的顶部通过螺栓固定安装有轮架5，轮架5的内部通过转轴转动安装有支撑轮6，支撑轮6可以对钢筋进行转动支撑，且支撑轮6背部通过螺栓固定安装有转动轴601，操作台4顶部的一侧通过螺栓固定安装有转动电机7，转动电机7的型号可为：2IK6型，转动电机7的输出端通过传动带与转动轴601连接，从而通过转动电机7带动转动轴601进行转动，操作台4的顶部通过螺栓固定安装有支撑架
401，且支撑架401的内部通过螺栓固定安装有第一电动推杆13，第一电动推杆13的型号可为：YS
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L35
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24
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50
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14
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2300型，第一电动推杆13的输出端通过螺栓固定安装有缓冲弹簧9，且缓冲弹簧9的底部通过转轴转动安装有压紧轮8，第一电动推杆13对压紧轮8进行下压，从而可以对放置在支撑轮6上的钢筋进行压紧固定，且缓冲弹簧9可以对钢筋压紧时提供缓冲力；
[0023]支撑架401的内部通过螺栓固定安装有滑轨12，且滑轨12上滑动安装有滑动架11，滑动架11可以在滑轨12上进行上下移动，且滑动架11的背部通过螺栓螺栓固定安装有打磨电机15，打磨电机15的型号可为：HM4653
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SCF25.4型，打磨电机15通过导线与外接电源连接，且打磨电机15的输出端贯穿滑动架11转动安装有打磨轮10，打磨电机15带动打磨轮10转动可以对钢筋进行打磨作业，且打磨电机15通过滑动架11与滑轨12配合可以进行上下移动，支撑架401的顶部通过螺栓固定安装有第二电动推杆14，第二电动推杆14的型号可为：YS
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L35
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋打磨装置，包括操作台(4)，其特征在于：所述操作台(4)的顶部活动安装有固定板(501)，且固定板(501)的顶部固定安装有轮架(5)，所述轮架(5)的内部转动安装有支撑轮(6)，所述操作台(4)的顶部固定安装有支撑架(401)，且支撑架(401)的内部固定安装有第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)的输出端固定安装有缓冲弹簧(9)，且缓冲弹簧(9)的底部转动安装有压紧轮(8)，所述操作台(4)的内部固定安装有滑轨(12)，且滑轨(12)的内部活动安装有滑动架(11)，所述操作台(4)的顶部固定安装有第二电动推杆(14)，且滑动架(11)的背部固定安装有打磨电机(15),所述打磨电机(15)的输出端转动安装有打磨轮(10)，所述操作台(4)的底部固定安装有控制箱(2)，且控制箱(2)的正面活动安装有密封门(3)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨静，
申请(专利权)人：中化学城市投资有限公司，
类型：新型
国别省市：