一种吹瓶机入模出瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹瓶机入模出瓶装置，涉及吹瓶机技术领域，包括机架，所述机架左端的正面固定安装有电机，所述电机的端部固定连接有安装板，电机的输出端固定连接有主动轮，机架的底面固定连接有第一滑轨，机架右端的下方设置有固定座，固定座底面的左侧固定连接有气动手指气缸，气动手指气缸的输出端固定连接有夹爪。该吹瓶机入模出瓶装置，能够带动夹板和固定座进行运动，从而能够对固定座、夹爪和夹持板的位置进行灵活的调节，能够对夹持板进行灵活的推拉，在夹爪和夹持板的配合作用下，能够对瓶坯和成品塑料瓶进行同步取放，改变了瓶坯和成品塑料瓶分开取放的弊端，操作及其方便，有效的提高了吹瓶机的加工效率。有效的提高了吹瓶机的加工效率。有效的提高了吹瓶机的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机入模出瓶装置


[0001]本技术涉及吹瓶机
，具体为一种吹瓶机入模出瓶装置。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，吹瓶机是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒或做好的瓶胚通过一定的工艺吹塑成型的机器。
[0003]吹瓶机在输送瓶坯入模时，一般是采样人工或机械爪的方式将瓶坯放入模具内，等吹塑成型后，再使用人工或机械爪取出成品的塑料瓶，这种取放方式过于繁琐，操作及其不方便，严重影响了吹瓶机的加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种吹瓶机入模出瓶装置，解决了瓶坯取放过于繁琐和操作不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹瓶机入模出瓶装置，包括机架，所述机架左端的正面固定安装有电机，所述电机的端部固定连接有安装板，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述机架的底面固定连接有第一滑轨，所述机架右端的下方设置有固定座，所述固定座底面的左侧固定连接有气动手指气缸，所述气动手指气缸的输出端固定连接有夹爪，所述固定座底面的右侧固定连接有第二滑轨，所述固定座的底面边缘处固定连接有气缸，所述固定座右端的下方设置有夹持板，所述夹持板的夹持端卡接有瓶坯，所述固定座的底面通过第一销轴固定铰接有三角板，所述三角板的一端通过第二销轴与气缸的输出端固定铰接，所述三角板的另一端通过第三销轴与夹持板一侧面的边角固定铰接，所述固定座上表面的左上角固定连接有夹板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述机架的右端固定安装有从动轮，且主动轮通过同步带与从动轮传动连接，且夹板与同步带相夹持，保证了主动轮和从动轮的同步转动，夹板和同步带进行夹持，当同步带进行转动时，能够带动夹板和固定座进行同步移动。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述固定座的上表面固定连接有与第一滑轨相适配的第一滑轨座，且第一滑轨座与第一滑轨滑动连接，通过将第一滑轨座和第一滑轨进行卡接式滑动连接，既保证了固定座的稳定性，又能够对固定座进行灵活的移动，从而能够对夹爪的位置进行灵活的调节。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述夹持板的上表面固定连接有与第二滑轨相适配的第二滑轨座，且第二滑轨座与第二滑轨滑动连接，通过将第二滑轨座和第二滑轨进行卡接式滑动连接，既保证了夹持板的稳定性，又能够对夹持板进行灵活的移动。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述夹爪所在的水平面低于夹持板所在的水平面，有效的避免了夹爪在夹持物品时与夹持板发生碰撞。
[0010]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0011]本技术通过设置有第一滑轨、第一滑轨座和夹板，在电机、主动轮、从动轮和同步带的传动作用下，能够带动夹板和固定座进行运动，从而能够对固定座、夹爪和夹持板的位置进行灵活的调节，通过设置有第二滑轨和第二滑轨座，在气缸、三角板、第一销轴、第二销轴和第三销轴的作用下，利用气缸的伸缩原理，能够对夹持板进行灵活的推拉，在夹爪和夹持板的配合作用下，能够对瓶坯和成品塑料瓶进行同步取放，改变了瓶坯和成品塑料瓶分开取放的弊端，操作及其方便，有效的提高了吹瓶机的加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术机架俯视图；
[0013]图2为本技术机架仰视图；
[0014]图3为本技术固定座俯视图；
[0015]图4为本技术固定座仰视图。
[0016]图中：1、机架；2、第一滑轨；3、安装板；4、电机；5、三角板；6、气缸；7、第一滑轨座；8、从动轮；9、第二销轴；10、瓶坯；11、夹持板；12、第二滑轨座；13、第二滑轨；14、主动轮；15、夹爪；16、固定座；17、第一销轴；18、第三销轴；19、气动手指气缸；20、同步带；21、夹板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种吹瓶机入模出瓶装置，包括机架1，机架1左端的正面固定安装有电机4，电机4的端部固定连接有安装板3，能够将电机4固定安装在吹瓶机上，保证了电机4的稳定性，通过在电机4的输出轴上安装减速器，还能对电机4的转速进行控制，电机4的输出端固定连接有主动轮14，机架1的底面固定连接有第一滑轨2，固定座16的上表面固定连接有与第一滑轨2相适配的第一滑轨座7，且第一滑轨座7与第一滑轨2滑动连接，通过将第一滑轨座7和第一滑轨2进行卡接式滑动连接，既保证了固定座16的稳定性，又能够对固定座16进行灵活的移动，从而能够对夹爪15的位置进行灵活的调节，机架1右端的下方设置有固定座16，固定座16底面的左侧固定连接有气动手指气缸19，气动手指气缸19又名气动夹爪或气动夹指，是利用压缩空气作为动力，用来夹取或抓取工件的执行装置，气动手指气缸19和气缸6均为现有技术常用的设备，气动手指气缸19的输出端固定连接有夹爪15，夹爪15所在的水平面低于夹持板11所在的水平面，有效的避免了夹爪15在夹持物品时与夹持板11发生碰撞，固定座16底面的右侧固定连接有第二滑轨13，固定座16的底面边缘处固定连接有气缸6，固定座16右端的下方设置有夹持板11，夹持板11的上表面固定连接有与第二滑轨13相适配的第二滑轨座12，且第二滑轨座12与第二滑轨13滑动连接，通过将第二滑轨座12和第二滑轨13进行卡接式滑动连接，既保证了夹持板11的稳定性，又能够对夹持板11进行灵活的移动，夹持板11的夹持端卡接有瓶坯10，固定座16的底面通过第一销轴17固定铰接有三角板5，三角板5的一端通过第二销轴9与气缸6的输出端
固定铰接，三角板5的另一端通过第三销轴18与夹持板11一侧面的边角固定铰接，固定座16上表面的左上角固定连接有夹板21，机架1的右端固定安装有从动轮8，且主动轮14通过同步带20与从动轮8传动连接，且夹板21与同步带20相夹持，保证了主动轮14和从动轮8的同步转动，夹板21和同步带20进行夹持，当同步带20进行转动时，能够带动夹板21和固定座16进行同步移动。
[0019]工作原理：将电机4、气缸6和气动手指气缸19分别与市政电源进行电连接，使用夹持板11对瓶坯10进行夹持，启动电机4，电机4带动主动轮14、从动轮8和同步带20进行转动，在第一滑轨2和第一滑轨座7的作用下，同步带20会带动夹板21和固定座16进行左右滑动，从而能够对夹爪15和夹持板11的位置进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机入模出瓶装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左端的正面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的端部固定连接有安装板(3)，所述电机(4)的输出端固定连接有主动轮(14)，所述机架(1)的底面固定连接有第一滑轨(2)，所述机架(1)右端的下方设置有固定座(16)，所述固定座(16)底面的左侧固定连接有气动手指气缸(19)，所述气动手指气缸(19)的输出端固定连接有夹爪(15)，所述固定座(16)底面的右侧固定连接有第二滑轨(13)，所述固定座(16)的底面边缘处固定连接有气缸(6)，所述固定座(16)右端的下方设置有夹持板(11)，所述夹持板(11)的夹持端卡接有瓶坯(10)，所述固定座(16)的底面通过第一销轴(17)固定铰接有三角板(5)，所述三角板(5)的一端通过第二销轴(9)与气缸(6)的输出端固定铰接，所述三角板(5)的另一端通过第三销轴(18)与夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红旭，
申请(专利权)人：朱红旭，
类型：新型
国别省市：