一种吹塑专用功能母料的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹塑专用功能母料的上料机构，包括上料装置主体，所述上料装置主体的上端外表面设置有可装卸入料机构，所述上料装置主体的一侧外表面设置有电机控制柜，所述上料装置主体的一侧内表面设置有传送带。本实用新型专利技术所述的一种吹塑专用功能母料的上料机构，通过安装的入料连接管道，入料连接管道可以提供连接功能，通过设置的第一装卸组件与第二装卸组件，第一装卸组件与第二装卸组件配合使用，可以方便进行组件与装置之间的装卸工作，通过安装的第一装卸螺钉、第二装卸螺钉、第一限位组件与第二限位组件，第一装卸螺钉、第二装卸螺钉、第一限位组件与第二限位组件配合使用，可以进一步提升装卸效果，并且可以对入料口进行锁紧。入料口进行锁紧。入料口进行锁紧。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑专用功能母料的上料机构


[0001]本技术属于母料的上料机构领域，具体涉及一种吹塑专用功能母料的上料机构。

技术介绍

[0002]吹塑是一种发展迅速的塑料加工方法，吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，在此背景下，一种吹塑专用功能母料的上料机构也是当前的一大热门。
[0003]现有的上料机构在安装使用时，部分上料机构的入料结构单一，且存在功能性较弱的问题，且部分上料机构缺少移动结构，存在提升空间。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种吹塑专用功能母料的上料机构，以解决现有技术中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种吹塑专用功能母料的上料机构，包括上料装置主体，所述上料装置主体的上端外表面设置有可装卸入料机构，所述上料装置主体的一侧外表面设置有电机控制柜，所述上料装置主体的一侧内表面设置有传送带，所述传送带的一侧内表面设置有第一旋转轮盘与第二旋转轮盘，所述第二旋转轮盘位于第一旋转轮盘的一侧，所述上料装置主体的下端外表面设置有多功能移动机构，所述可装卸入料机构包括有入料连接管道、第一装卸组件、第二装卸组件、第一装卸螺钉、第二装卸螺钉、第一限位组件与第二限位组件。
[0007]优选的，所述第二装卸组件设置在入料连接管道的下端，所述第一装卸组件设置在入料连接管道的下端，所述第一装卸螺钉设置在第一装卸组件的上端，所述第二装卸螺钉设置在第二装卸组件的上端，所述第一限位组件设置在入料连接管道的上端，所述第二限位组件设置在入料连接管道的上端。
[0008]优选的，所述第一装卸组件与入料连接管道之间设置有连接槽，所述第一装卸组件的上端外表面通过连接槽与入料连接管道的下端外表面固定连接。
[0009]优选的，所述第二装卸组件与入料连接管道之间设置有安装槽，所述第二装卸组件的上端外表面通过安装槽与入料连接管道的下端外表面固定连接。
[0010]优选的，所述多功能移动机构包括有多功能放置板、移动滑轮、组合式伸缩板、第一连接组件与第二连接组件，所述移动滑轮设置在多功能放置板的下端，所述组合式伸缩板设置在多功能放置板的一侧，所述第一连接组件设置在多功能放置板的上端，所述第二连接组件设置在多功能放置板的上端。
[0011]优选的，所述多功能放置板与移动滑轮之间设置有固定槽，所述多功能放置板的下端外表面通过固定槽与移动滑轮的上端外表面活动连接。
[0012]本技术具有如下优点：本技术方案提出的一种吹塑专用功能母料的上料机构能够提供一种入料结构，通过安装的入料连接管道，入料连接管道可以提供连接功能，通过设置的第一装卸组件与第二装卸组件，第一装卸组件与第二装卸组件配合使用，可以方便进行组件与装置之间的装卸工作，通过安装的第一装卸螺钉、第二装卸螺钉、第一限位组件与第二限位组件，第一装卸螺钉、第二装卸螺钉、第一限位组件与第二限位组件配合使用，可以进一步提升装卸效果，并且可以对入料口进行锁紧，通过设置的多功能放置板，多功能放置板可以提供装置的放置功能，通过设置的移动滑轮与组合式伸缩板，移动滑轮与组合式伸缩板可以方便整个装置的移动，并且可以根据需要来增长放置板长度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0015]图1是本技术一种吹塑专用功能母料的上料机构的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种吹塑专用功能母料的上料机构中可装卸入料机构的结构示意图；
[0017]图3是本技术一种吹塑专用功能母料的上料机构中多功能移动机构的结构示意图；
[0018]图4是本技术一种吹塑专用功能母料的上料机构中上料装置主体的使用示意图。
[0019]图中：1、上料装置主体；2、可装卸入料机构；3、多功能移动机构；4、电机控制柜；5、传送带；6、第一旋转轮盘；7、第二旋转轮盘；21、入料连接管道；22、第一装卸组件；23、第二装卸组件；24、第一装卸螺钉；25、第二装卸螺钉；26、第一限位组件；27、第二限位组件；31、多功能放置板；32、移动滑轮；33、组合式伸缩板；34、第一连接组件；35、第二连接组件。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示：本技术提供的一种吹塑专用功能母料的上料机构，包括上料装置主体1，上料装置主体1的上端外表面设置有可装卸入料机构2，上料装置主体1的一侧外表面设置有电机控制柜4，上料装置主体1的一侧内表面设置有传送带5，传送带5的一侧内表面设置有第一旋转轮盘6与第二旋转轮盘7，第二旋转轮盘7位于第一旋转轮盘6的一侧，上料装置主体1的下端外表面设置有多功能移动机构3，可装卸入料机构2包括有入料连接管道21、第一装卸组件22、第二装卸组件23、第一装卸螺钉24、第二装卸螺钉25、第一限位组件26与第二限位组件27。
[0023]进一步的，第二装卸组件23设置在入料连接管道21的下端，第一装卸组件22设置在入料连接管道21的下端，第一装卸螺钉24设置在第一装卸组件22的上端，第二装卸螺钉25设置在第二装卸组件23的上端，第一限位组件26设置在入料连接管道21的上端，第二限位组件27设置在入料连接管道21的上端，通过安装的入料连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑专用功能母料的上料机构，包括上料装置主体（1），其特征在于：所述上料装置主体（1）的上端外表面设置有可装卸入料机构（2），所述上料装置主体（1）的一侧外表面设置有电机控制柜（4），所述上料装置主体（1）的一侧内表面设置有传送带（5），所述传送带（5）的一侧内表面设置有第一旋转轮盘（6）与第二旋转轮盘（7），所述第二旋转轮盘（7）位于第一旋转轮盘（6）的一侧，所述上料装置主体（1）的下端外表面设置有多功能移动机构（3），所述可装卸入料机构（2）包括有入料连接管道（21）、第一装卸组件（22）、第二装卸组件（23）、第一装卸螺钉（24）、第二装卸螺钉（25）、第一限位组件（26）与第二限位组件（27）。2.根据权利要求1所述的一种吹塑专用功能母料的上料机构，其特征在于：所述第二装卸组件（23）设置在入料连接管道（21）的下端，所述第一装卸组件（22）设置在入料连接管道（21）的下端，所述第一装卸螺钉（24）设置在第一装卸组件（22）的上端，所述第二装卸螺钉（25）设置在第二装卸组件（23）的上端，所述第一限位组件（26）设置在入料连接管道（21）的上端，所述第二限位组件（27）设置在入料连接管道（21）的上端。3.根据权利要求2所述的一种吹塑专...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅水芳，戴建友，
申请(专利权)人：建德市广鑫塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：