用于吹塑机的上料机构制造技术

本申请公开了一种用于吹塑机的上料机构，包括机体以及设置在机体上的料斗，机体的一侧设有底座，底座上设有竖轴，竖轴的顶部侧壁上固定有多个横杆，多个横杆沿竖轴的外圆周依次设置，横杆的下端面固定有一对第一气缸，一对第一气缸下方设有与料斗衔接的放料桶，放料桶的两侧侧壁上对称固定有与一对第一气缸连接的一对升降块，竖轴上固定套设有第一链轮，底座上固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定套设有第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条绕设连接。该上料机构通过旋转的方式进行上料，当注塑机注料时，横杆上空闲的放料桶可以接料，从而注料与接料可以同时进行，避免往复的行程，可以不间断注料，提高上料效率。提高上料效率。提高上料效率。

【技术实现步骤摘要】
用于吹塑机的上料机构


[0001]本申请涉及吹塑机领域，特别是一种用于吹塑机的上料机构。

技术介绍

[0002]吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法，现在对塑料进行吹塑处理时一般利用吹塑机进行处理，使用时先将塑料颗粒熔化并喷出，之后利用吹塑机吹出的风力将液体塑料吹到一定形状的模腔中，从而形成一定形状的塑料制品。
[0003]现有技术中，专利号为CN201821293378.5的技术专利公开了一种吹塑机，其通过通过滑移组件、吊接装置和放料桶的设置，便于向吹塑机中注入塑料颗粒，此过程中，吹塑机注入塑料颗粒与放料桶中放料无法同时进行，需要不停的往返行程才能不断对吹塑机注料，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于吹塑机的上料机构，以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本申请实施例公开了用于吹塑机的上料机构，包括机体以及设置在机体上的料斗，其特征在于：所述机体的一侧设有底座，所述底座上设有竖轴，所述竖轴的底端通过轴承座与底座转动连接，所述竖轴的顶部侧壁上固定有多个横杆，多个所述横杆沿竖轴的外圆周依次设置，所述横杆的下端面固定有一对第一气缸，一对所述第一气缸下方设有与料斗衔接的放料桶，所述放料桶的两侧侧壁上对称固定有一对升降块，一对所述第一气缸的输出端分别与一对升降块的上端面固定连接，所述竖轴上固定套设有第一链轮，所述底座上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条绕设连接。
[0007]优选的，在上述的用于吹塑机的上料机构中，所述底座底部凹设有升降腔体，所述升降腔体内设有升降板，所述升降板的底部设有滚轮，所述升降板的顶部通过一对第二气缸与升降腔体的顶部内壁升降连接。
[0008]优选的，在上述的用于吹塑机的上料机构中，所述滚轮为万向轮。
[0009]优选的，在上述的用于吹塑机的上料机构中，所述升降块与放料桶一体成型。
[0010]优选的，在上述的用于吹塑机的上料机构中，所述驱动电机为旋转电机。
[0011]优选的，在上述的用于吹塑机的上料机构中，所述横杆有四个且等间设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、该上料机构通过旋转的方式进行上料，当注塑机注料时，其余横杆上空闲的放料桶可以接料，从而注料与接料可以同时进行，避免往复的行程，可以不间断连续注料，提高上料效率。
[0014]2、通过气缸驱动放料桶升降，稳定效果更好，避免吊装过程中放料桶晃动的现象，
防止物料洒落。
[0015]3、隐藏式滚轮的设计，方便上料机构移动，可以更好的根据吹塑机位置调整方位，更加灵活。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1所示为本技术具体实施例中用于吹塑机的上料机构的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参图1所示，本实施例中的用于吹塑机的上料机构，包括机体1以及设置在机体1上的料斗2，机体1的一侧设有底座3，底座3上设有竖轴4，竖轴4的底端通过轴承座5与底座3转动连接，竖轴4的顶部侧壁上固定有多个横杆5，多个横杆5沿竖轴4的外圆周依次设置，横杆5的下端面固定有一对第一气缸6，一对第一气缸6下方设有与料斗2衔接的放料桶7，放料桶7的两侧侧壁上对称固定有一对升降块8，一对第一气缸6的输出端分别与一对升降块8的上端面固定连接，竖轴4上固定套设有第一链轮9，底座3上固定有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定套设有第二链轮11，第一链轮9与第二链轮11通过链条12绕设连接。
[0020]进一步的，升降块8与放料桶7一体成型。
[0021]进一步的，驱动电机10为旋转电机。
[0022]进一步的，横杆5有四个且等间设置。
[0023]在该技术方案中，该上料机构通过旋转的方式进行上料，当注塑机注料时，其余横杆上空闲的放料桶可以接料，从而注料与接料可以同时进行，避免往复的行程，可以不间断连续注料，提高上料效；通过气缸驱动放料桶升降，稳定效果更好，避免吊装过程中放料桶晃动的现象，防止物料洒落
[0024]在一实施例中，底座3底部凹设有升降腔体13，升降腔体13内设有升降板14，升降板14的底部设有滚轮15，升降板14的顶部通过一对第二气缸16与升降腔体13的顶部内壁升降连接。
[0025]进一步的，滚轮15为万向轮。
[0026]在该技术方案中，隐藏式滚轮的设计，方便上料机构移动，可以更好的根据吹塑机位置调整方位，更加灵活。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吹塑机的上料机构，包括机体以及设置在机体上的料斗，其特征在于：所述机体的一侧设有底座，所述底座上设有竖轴，所述竖轴的底端通过轴承座与底座转动连接，所述竖轴的顶部侧壁上固定有多个横杆，多个所述横杆沿竖轴的外圆周依次设置，所述横杆的下端面固定有一对第一气缸，一对所述第一气缸下方设有与料斗衔接的放料桶，所述放料桶的两侧侧壁上对称固定有一对升降块，一对所述第一气缸的输出端分别与一对升降块的上端面固定连接，所述竖轴上固定套设有第一链轮，所述底座上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条绕设连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德刚，陆胜，
申请(专利权)人：张家港市普信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：