一种高强度钢丝网骨架聚乙烯复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度钢丝网骨架聚乙烯复合管，涉及钢丝网骨架聚乙烯复合管技术领域，为解决现有技术中的普通钢丝网骨架聚乙烯复合管强度不够高的问题。所述高强度框架的包括圆框和横筋，且圆框与横筋焊接连接，所述圆框设置有三个，所述横筋设置有若干个，所述圆框的内部设置有抵板，且抵板与圆框滑动连接，所述圆框的内部分别设置有第一支腿和第二支腿，且第一支腿和第二支腿均与圆框设置为一体结构，所述抵板的前端面上分别安装有第一固定螺丝和第二固定螺丝，且第一固定螺丝和第二固定螺丝均与抵板螺纹连接，所述第一固定螺丝与有第一支腿螺纹连接，所述第二支腿与第二固定螺丝螺纹连接。定螺丝螺纹连接。定螺丝螺纹连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢丝网骨架聚乙烯复合管


[0001]本技术涉及钢丝网骨架聚乙烯复合管
，具体为一种高强度钢丝网骨架聚乙烯复合管。

技术介绍

[0002]钢丝网骨架聚乙烯复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，并用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种新型管材，因为高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此钢丝网骨架聚乙烯复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
[0003]钢丝网骨架聚乙烯复合管，采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能，同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统，钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件，连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起，但是钢丝网骨架位于复合管的内部，管道的外表面还是塑料，其强度还是不够，在运输时还是容易折弯变形；因此市场急需研制一种高强度钢丝网骨架聚乙烯复合管来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度钢丝网骨架聚乙烯复合管，以解决上述
技术介绍
中提出的普通钢丝网骨架聚乙烯复合管强度不够高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括钢丝网骨架聚乙烯复合管和高强度框架，所述高强度框架的包括圆框和横筋，且圆框与横筋焊接连接，所述圆框设置有三个，所述横筋设置有若干个。
[0006]优选的，所述圆框的内部设置有抵板，且抵板与圆框滑动连接，所述圆框的内部分别设置有第一支腿和第二支腿，且第一支腿和第二支腿均与圆框设置为一体结构。
[0007]优选的，所述抵板的前端面上分别安装有第一固定螺丝和第二固定螺丝，且第一固定螺丝和第二固定螺丝均与抵板螺纹连接，所述第一固定螺丝与有第一支腿螺纹连接，所述第二支腿与第二固定螺丝螺纹连接。
[0008]优选的，所述抵板的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一侧安装有夹块，所述抵板和夹块均与弹簧固定连接。
[0009]优选的，所述钢丝网骨架聚乙烯复合管包括外管和芯管，所述外管的内侧设置有外热熔胶，且外热熔胶与外管设置为一体结构。
[0010]优选的，所述芯管的外侧设置有内热熔胶，且内热熔胶与芯管设置为一体结构，所述内热熔胶的外侧设置有钢丝骨架增强层，所述内热熔胶和外热熔胶均与钢丝骨架增强层设置为一体结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过高强度框架的设置，高强度框架包括圆框和横筋，将钢丝网骨架聚乙烯复合管的外侧包裹住，圆框和横筋的材质相同，都采用高强度不锈钢材质，通过圆框和横筋可起到对钢丝网骨架聚乙烯复合管的防护，外力可通过高强度框架进行拦截，防止钢丝网骨架聚乙烯复合管受到外力直接影响，同时通过高强度框架也可提高钢丝网骨架聚乙烯复合管应受力，使得钢丝网骨架聚乙烯复合管本身能够承担压力更高，从热提高钢丝网骨架聚乙烯复合管的强度，使得钢丝网骨架聚乙烯复合管在使用时、运输时都不容易变形而损坏。
[0013]2.该技术通过夹块的设置，通过夹块可将钢丝网骨架聚乙烯复合管夹住，然后通过弹簧和抵板向夹块施加压力，从而将高强度框架与钢丝网骨架聚乙烯复合管连接并且固定，从而方便高强度框架的安装，使得此高强度钢丝网骨架聚乙烯复合管组装安装使用起来更加的方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种高强度钢丝网骨架聚乙烯复合管的整体示意图；
[0015]图2为本技术的圆框的剖视图；
[0016]图3为本技术的钢丝网骨架聚乙烯复合管的剖视图。
[0017]图中：1、钢丝网骨架聚乙烯复合管；2、高强度框架；3、圆框；4、横筋；5、抵板；6、第一固定螺丝；7、第二固定螺丝；8、弹簧；9、夹块；10、外管；11、外热熔胶；12、钢丝骨架增强层；13、内热熔胶；14、芯管；15、第一支腿；16、第二支腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高强度钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括钢丝网骨架聚乙烯复合管1和高强度框架2，高强度框架2的包括圆框3和横筋4，且圆框3与横筋4焊接连接，圆框3设置有三个，横筋4设置有若干个。
[0020]进一步，圆框3的内部设置有抵板5，且抵板5与圆框3滑动连接，圆框3的内部分别设置有第一支腿15和第二支腿16，且第一支腿15和第二支腿16均与圆框3设置为一体结构，抵板5可镶嵌于圆框3的内部，不影响圆框3的外观。
[0021]进一步，抵板5的前端面上分别安装有第一固定螺丝6和第二固定螺丝7，且第一固定螺丝6和第二固定螺丝7均与抵板5螺纹连接，第一固定螺丝6与有第一支腿15螺纹连接，第二支腿16与第二固定螺丝7螺纹连接，抵板5与圆框3直接通过第一固定螺丝6和第二固定螺丝7固定连接。
[0022]进一步，抵板5的一侧安装有弹簧8，弹簧8的一侧安装有夹块9，抵板5和夹块9均与弹簧8固定连接，夹块9与钢丝网骨架聚乙烯复合管1部分为圆弧状，可与钢丝网骨架聚乙烯复合管1贴合。
[0023]进一步，钢丝网骨架聚乙烯复合管1包括外管10和芯管14，外管10的内侧设置有外热熔胶11，且外热熔胶11与外管10设置为一体结构，外热熔胶11与外管10粘连在一起，外管
10采用高密度聚乙烯材料。
[0024]进一步，芯管14的外侧设置有内热熔胶13，且内热熔胶13与芯管14设置为一体结构，内热熔胶13的外侧设置有钢丝骨架增强层12，内热熔胶13和外热熔胶11均与钢丝骨架增强层12设置为一体结构，内热熔胶13和外热熔胶11将钢丝骨架增强层12包裹住。
[0025]工作原理：使用时，先将圆框3和横筋4焊接连接，形成高强度框架2，然后将圆框3套在钢丝网骨架聚乙烯复合管1的外侧，圆框3的内径与钢丝网骨架聚乙烯复合管1外侧的直径相等，此时抵板5与圆框3之间并不是固定连接，当圆框3套在钢丝网骨架聚乙烯复合管1的外侧时，夹块9将向圆框3的内侧滑动，从而不干扰到高强度框架2与钢丝网骨架聚乙烯复合管1之间的安装，然后再通过第一固定螺丝6和第二固定螺丝7将抵板5与圆框3的第一支腿15和第二支腿16固定连接，并且挤压弹簧8，然后通过弹簧8挤压夹块9，使得夹块9与钢丝网骨架聚乙烯复合管1紧紧贴合在一起，从而将高强度框架2与钢丝网骨架聚乙烯复合管1之间固定住，此时的钢丝网骨架聚乙烯复合管1在高强度框架2加持变得更加坚固，钢丝网骨架聚乙烯复合管1由外管10、外热熔胶11、钢丝骨架增强层12、内热熔胶13和芯管14组成。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括钢丝网骨架聚乙烯复合管(1)和高强度框架(2)，其特征在于：所述高强度框架(2)的包括圆框(3)和横筋(4)，且圆框(3)与横筋(4)焊接连接，所述圆框(3)设置有三个，所述横筋(4)设置有若干个。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢丝网骨架聚乙烯复合管，其特征在于：所述圆框(3)的内部设置有抵板(5)，且抵板(5)与圆框(3)滑动连接，所述圆框(3)的内部分别设置有第一支腿(15)和第二支腿(16)，且第一支腿(15)和第二支腿(16)均与圆框(3)设置为一体结构。3.根据权利要求2所述的一种高强度钢丝网骨架聚乙烯复合管，其特征在于：所述抵板(5)的前端面上分别安装有第一固定螺丝(6)和第二固定螺丝(7)，且第一固定螺丝(6)和第二固定螺丝(7)均与抵板(5)螺纹连接，所述第一固定螺丝(6)与有第一支腿(15)螺纹连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：江礼俊，
申请(专利权)人：安徽巨鼎高分子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：