本实用新型专利技术公开了一种抗老化钢丝网骨架聚乙烯复合管，涉及钢丝网骨架聚乙烯复合管相关领域，为解决现有技术中的难以提高钢丝网骨架聚乙烯复合管的抗老化性能的问题。所述复合管主体的内部设置有外层塑料管，所述外层塑料管的内侧设置有第一抗老化填料，所述第一抗老化填料的内部设置有第一垫型条，所述第一垫型条设置有多个，多个所述第一垫型条以外层塑料管的圆心为中心呈圆周布置，所述第一垫型条与外层塑料管固定连接，所述第一垫型条的内侧设置有第二抗老化填料，所述第二抗老化填料的内部设置有第二垫型条，所述第二垫型条设置有多个，所述第二垫型条与第一垫型条设置为错位布置，所述第二垫型条与第一垫型条之间设置有过塑钢丝网。塑钢丝网。塑钢丝网。
【技术实现步骤摘要】
一种抗老化钢丝网骨架聚乙烯复合管
[0001]本技术涉及钢丝网骨架聚乙烯复合管相关领域，具体为一种抗老化钢丝网骨架聚乙烯复合管。
技术介绍
[0002]钢丝网骨架聚乙烯复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，并用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种新型管材。因为高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此钢丝网骨架聚乙烯复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
[0003]而现有的钢丝网骨架聚乙烯复合管在进行使用时，因其优秀的物理性能所带来的结果就是其自身抗老化性能的低下，从而影响到整个钢丝网骨架聚乙烯复合管的使用寿命；因此市场急需研制一种抗老化钢丝网骨架聚乙烯复合管来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种抗老化钢丝网骨架聚乙烯复合管，以解决上述
技术介绍
中提出的难以提高钢丝网骨架聚乙烯复合管的抗老化性能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗老化钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括复合管主体，所述复合管主体的内部设置有外层塑料管，所述外层塑料管的内侧设置有第一抗老化填料，所述第一抗老化填料的内部设置有第一垫型条，所述第一垫型条设置有多个，多个所述第一垫型条以外层塑料管的圆心为中心呈圆周布置，所述第一垫型条与外层塑料管固定连接，所述第一垫型条的内侧设置有第二抗老化填料，所述第二抗老化填料的内部设置有第二垫型条，所述第二垫型条设置有多个，所述第二垫型条与第一垫型条设置为错位布置。
[0006]优选的，所述第二垫型条与第一垫型条之间设置有过塑钢丝网，所述过塑钢丝网上设置有钢丝，且钢丝呈拧织状布置，所述第二垫型条的内侧设置有内层塑料管，所述内层塑料管与第二垫型条固定连接。
[0007]优选的，所述复合管主体上设置有固定套，所述固定套与复合管主体设置为贴合，所述固定套的上端设置有固定块，所述固定块与固定套固定连接。
[0008]优选的，所述固定块的上端设置有第一转轴，所述第一转轴与固定块设置为贴合，所述第一转轴的上端设置有连接套，所述连接套设置为矩形套状，所述连接套与第一转轴固定连接，所述连接套上设置有搬运槽，所述搬运槽设置为矩形槽状，所述搬运槽的深度与连接套的厚度设置为一致。
[0009]优选的，所述固定套的一侧设置有固定座，所述固定座与固定套固定连接，所述固定座上设置有第二转轴，所述第二转轴与固定座设置为贴合，所述第二转轴上设置有转块，所述转块与第二转轴固定连接，所述转块的一侧设置有挡板，所述挡板与转块固定连接。
[0010]优选的，所述挡板上设置有第三转轴，所述第三转轴与挡板设置为贴合，所述第三转轴上设置有第一卡箍板，所述第一卡箍板设置为半圆环状，所述第一卡箍板的后端设置有第二卡箍板，所述第二卡箍板上设置有固定螺栓，所述第一卡箍板与第二卡箍板通过第三转轴与固定螺栓连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过第一抗老化填料、第一垫型条、第二垫型条与第二抗老化填料的设置，使用者在对该钢丝网骨架聚乙烯复合管进行使用时，使用者可以通过第一抗老化填料与第二抗老化填料来提高整个复合管的抗老化性能，同时再通过错位式布置的第一垫型条与第二垫型条来提高整个复合管的塑形能力，从而可以在一定程度上提高整个钢丝网骨架聚乙烯复合管的使用寿命；
[0013]2、该技术通过连接套、第一卡箍板与第二卡箍板的设置，使用者在使用该钢丝网骨架聚乙烯复合管的过程中，使用者可以通过连接套上的搬运槽来便利使用者对多个复合管进行搬运，同时再通过第一卡箍板与第二卡箍板来实现对多个复合管进行放置时，可以实现复合管与复合管之间的相对限位，从而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种抗老化钢丝网骨架聚乙烯复合管的结构图；
[0015]图2为本技术的一种抗老化钢丝网骨架聚乙烯复合管的仰视结构图；
[0016]图3为本技术的复合管主体的内部结构图。
[0017]图中：1、复合管主体；2、外层塑料管；3、第一抗老化填料；4、第一垫型条；5、过塑钢丝网；6、第二垫型条；7、第二抗老化填料；8、内层塑料管；9、固定套；10、固定块；11、第一转轴；12、连接套；13、搬运槽；14、固定座；15、第二转轴；16、转块；17、挡板；18、第三转轴；19、第一卡箍板；20、第二卡箍板；21、固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种抗老化钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括复合管主体1，复合管主体1的内部设置有外层塑料管2，外层塑料管2的内侧设置有第一抗老化填料3，第一抗老化填料3的内部设置有第一垫型条4，第一垫型条4设置有多个，多个第一垫型条4以外层塑料管2的圆心为中心呈圆周布置，第一垫型条4与外层塑料管2固定连接，第一垫型条4的内侧设置有第二抗老化填料7，第二抗老化填料7的内部设置有第二垫型条6，第二垫型条6设置有多个，第二垫型条6与第一垫型条4设置为错位布置，可以通过各结构的设置，来解决难以提高钢丝网骨架聚乙烯复合管的抗老化性能的问题。
[0020]进一步，第二垫型条6与第一垫型条4之间设置有过塑钢丝网5，过塑钢丝网5上设置有钢丝，且钢丝呈拧织状布置，第二垫型条6的内侧设置有内层塑料管8，内层塑料管8与第二垫型条6固定连接。
[0021]进一步，复合管主体1上设置有固定套9，固定套9与复合管主体1设置为贴合，固定套9的上端设置有固定块10，固定块10与固定套9固定连接。
[0022]进一步，固定块10的上端设置有第一转轴11，第一转轴11与固定块10设置为贴合，第一转轴11的上端设置有连接套12，连接套12设置为矩形套状，连接套12与第一转轴11固定连接，连接套12上设置有搬运槽13，搬运槽13设置为矩形槽状，搬运槽13的深度与连接套12的厚度设置为一致。
[0023]进一步，固定套9的一侧设置有固定座14，固定座14与固定套9固定连接，固定座14上设置有第二转轴15，第二转轴15与固定座14设置为贴合，第二转轴15上设置有转块16，转块16与第二转轴15固定连接，转块16的一侧设置有挡板17，挡板17与转块16固定连接。
[0024]进一步，挡板17上设置有第三转轴18，第三转轴18与挡板17设置为贴合，第三转轴18上设置有第一卡箍板19，第一卡箍板19设置为半圆环状，第一卡箍板19的后端设置有第二卡箍板20，第二卡箍板20上设置有固定螺栓21，第一卡箍板19与第二卡箍板20通过第三转轴18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗老化钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括复合管主体(1)，其特征在于：所述复合管主体(1)的内部设置有外层塑料管(2)，所述外层塑料管(2)的内侧设置有第一抗老化填料(3)，所述第一抗老化填料(3)的内部设置有第一垫型条(4)，所述第一垫型条(4)设置有多个，多个所述第一垫型条(4)以外层塑料管(2)的圆心为中心呈圆周布置，所述第一垫型条(4)与外层塑料管(2)固定连接，所述第一垫型条(4)的内侧设置有第二抗老化填料(7)，所述第二抗老化填料(7)的内部设置有第二垫型条(6)，所述第二垫型条(6)设置有多个，所述第二垫型条(6)与第一垫型条(4)设置为错位布置。2.根据权利要求1所述的一种抗老化钢丝网骨架聚乙烯复合管，其特征在于：所述第二垫型条(6)与第一垫型条(4)之间设置有过塑钢丝网(5)，所述过塑钢丝网(5)上设置有钢丝，且钢丝呈拧织状布置，所述第二垫型条(6)的内侧设置有内层塑料管(8)，所述内层塑料管(8)与第二垫型条(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种抗老化钢丝网骨架聚乙烯复合管，其特征在于：所述复合管主体(1)上设置有固定套(9)，所述固定套(9)与复合管主体(1)设置为贴合，所述固定套(9)的上端设置有固定块(10)，所述固定块(10)与固定套(9)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种抗老化钢丝网骨架聚乙烯复合管，其特征在于：所述固定块(10)的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：江礼俊，
申请(专利权)人：安徽巨鼎高分子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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