一种5G通信箱体薄片式钢板自动分条装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢板加工技术领域，具体为一种5G通信箱体薄片式钢板自动分条装置及其使用方法，包括加工桌面，加工桌面的上端面依次设置钢板放置机构、定位机构、第一压平机构、分条机构及第二压平机构，钢板放置机构上放置钢板，第一压平机构包括第一挡板、第二挡板、转动滚筒、第一压平滚筒及第一电机，转动滚筒与第一压平滚筒之间留空隙，转动滚筒与第一电机的输出端连接，第一压平机构用于钢板的压平，加工桌面的下方设置支撑机构，加工桌面一侧设置电控箱。本发明专利技术通过利用压平机构的设置能将卷式钢板进行压平处理，便于分条机构对钢板进行切割分条，同时装置能根据钢板缠绕的厚度进行相应的高度调节，便于对钢板进行压平以及切割分条。分条。分条。

【技术实现步骤摘要】
一种5G通信箱体薄片式钢板自动分条装置及其使用方法
[0001]

[0002]本专利技术涉及一种自动分条装置，特别是涉及一种5G通信箱体薄片式钢板自动分条装置及其使用方法，属于钢板加工


技术介绍

[0003]5G作为一种新型移动通信网络，不仅要解决人与人通信，为用户提供增强现实、虚拟现实、超高清视频等更加身临其境的极致业务体验，更要解决人与物、物与物通信问题，满足移动医疗、车联网、智能家居、工业控制、环境监测等物联网应用需求，最终，5G将渗透到经济社会的各行业各领域，成为支撑经济社会数字化、网络化、智能化转型的关键新型基础设施，第五代移动通信技术是具有高速率、低时延和大连接特点的新一代宽带移动通信技术，是实现人机物互联的网络基础设施；5G的通信需要5G通信基站来作为通信平台，在基站内会设置有许多5G通信箱来承载着5G通信设备，通信箱体都是有薄钢板所制成，通信箱体所使用的薄钢板在进行使用前，需要对其进行切割分条处理，之后再使用其它装置进行组合加工处理，而在将钢板进行分条时，大都是使用分条机进行切割，现在的钢板在购买时，为了方便运输，都被制成卷式的，而在分条时，卷式钢板的表面会不平整，这就会影响切割的精度，使切割出来的钢板边缘凹凸不平，后期还需要进一步修整，不能较好的满足人们的合作需求；因此，亟需对分条装置进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种5G通信箱体薄片式钢板自动分条装置及其使用方法，通过利用压平机构的设置能将卷式钢板进行压平处理，便于分条机构对钢板进行切割分条，同时装置能根据钢板缠绕的厚度进行相应的高度调节，便于对钢板进行压平以及切割分条。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种5G通信箱体薄片式钢板自动分条装置，包括加工桌面，所述加工桌面的上端面依次设置有钢板放置机构、定位机构、第一压平机构、分条机构以及第二压平机构，所述钢板放置机构上放置有钢板，所述第一压平机构包括有第一挡板、第二挡板、转动滚筒、第一压平滚筒以及第一电机，所述转动滚筒以及所述第一压平滚筒均设置在所述第一挡板与第二挡板之间，所述转动滚筒与所述第一压平滚筒之间留有空隙，所述转动滚筒与所述第一电机的输出端连接，所述第一电机用于带动所述转动滚筒进行转动，所述第一压平机构用于钢板的初步压平，所述加工桌面的下方固定设置有支撑机构，所述加工桌面的一侧固定设置有电控箱，所述电控箱与所述第一压平机构以及所述第二压平机构电性连接。
[0006]优选的，钢板所述第一挡板与所述第二挡板上分别开设有第一圆形凹槽以及第一
通孔，所述第一压平滚筒的两端连接在所述第一圆形凹槽内，所述转动滚筒的两端连接在所述第一通孔内，所述转动滚筒贯穿所述第一通孔并与所述第一电机的输出端连接，所述第一压平滚筒上个设置有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫的厚度为5毫米，所述第一电机的下方固定设置有电机支撑板，所述电机支撑板用于支撑所述第一电机，所述第一电机与所述电控箱电性连接。
[0007]优选的，钢板所述钢板放置机构在所述加工桌面上端面对称设置有两个，所述钢板放置机构包括有支撑底座、支撑板、滑动板、第一螺纹杆以及放置杆，所述支撑底座上开设有第一螺纹孔，所述加工桌面上开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔相通，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔通过所述第一螺纹杆贯穿连接，所述第一螺纹杆上端与所述滑动板底部相抵，所述支撑板在所述支撑底座上对称设置有两个，两个所述支撑板得到内侧均设置有滑块，所述滑动板上设置有滑槽，所述滑动板通过所述滑槽以及所述滑块与所述支撑板滑动连接，所述滑动板的上端面固定设置有连接板，所述连接板上开设有半圆形通槽，所述半圆形通槽用于放置所述放置杆，所述放置杆上放置有所述钢板。
[0008]优选的，所述第一螺纹杆的下端设置有转动手柄，所述转动手柄表面设置有防滑纹路，所述支撑板的外侧设置有刻度区，所述刻度区用于显示所述滑动板的实时高度。
[0009]优选的，钢板所述定位机构包括有第三挡板、第四挡板以及定位轴，所述第三挡板以及所述第四挡板上均开设有第二圆形凹槽，所述定位轴的两端卡设在两个所述第二圆形凹槽内，所述定位轴底面高度与所述转动滚筒和所述第一压平滚筒之间留有的空隙高度相同。
[0010]优选的，钢板所述分条机构包括有第五挡板、第六挡板、支撑连接板以及滑动底板，所述支撑连接板设置在所述第五挡板与所述第六挡板之间的上方，所述支撑连接板下端面设置有若干个分条刀，所述滑动底板设置在所述第五挡板与所述第六挡板之间的下方，所述滑动底板上端面设置有与所述分条刀相适配的切割槽，所述滑动底板靠近所述第一压平机构的一侧面为弧面结构，所述滑动底板的底面与所述加工桌面紧密贴合。
[0011]优选的，钢板所述第二压平机构包括有第七挡板、第八挡板、第二压平滚筒以及第二电机，所述第七挡板与所述第八挡板上均开设有第二通孔，所述第二压平滚筒两端与所述第二通孔连接，所述第二压平滚筒一端贯穿所述第二通孔并与所述第二电机的输出端连接，所述第二电机与所述电控箱电性连接，所述第二电机下方也固定设置有所述电机支撑板，所述第二压平滚筒下方固定设置有滑动底座，所述滑动底座靠近所述分条机构的一侧为弧面结构，所述第二压平滚筒与所述滑动底座之间留有空隙，所述第二压平滚筒也设置有所述橡胶防滑垫，所述滑动底座底面与所述加工桌面紧密贴合。
[0012]优选的，钢板所述支撑机构包括有支撑腿以及橡胶防滑保护垫，所述支撑腿在所述加工桌面下方至少设置有四个，所述橡胶防滑保护垫设置在所述支撑腿的下方。
[0013]优选的，钢板所述加工桌面远离所述钢板放置机构的一侧倾斜设置有滑落板。
[0014]一种5G通信箱体薄片式钢板自动分条装置的使用方法，包括如下步骤：S1：将所述钢板放置在所述放置杆上，将所述放置杆放置在所述半圆形通槽上，将所述钢板拉扯至所述定位轴的下端面，在插入所述转动滚筒和所述第一压平滚筒之间留有的空隙内；S2：通过操作所述电控箱，将所述第一电机与所述第二电机开启，通过所述第一电
机的转动，带动所述转动滚筒进行转动，将所述钢板带动到所述分条机构的位置，在所述钢板前进的过程中，所述第一压平机构也会同时进行转动，并对所述钢板进行初步压平；S3：钢板初步压平完成后，所述钢板会继续向前运动，所述钢板此时会处在所述滑动底板的弧面机构处，通过所述转动滚筒的转动，继续带动所述钢板前进，通过利用所述分条刀与所述切割槽的配合进行对钢板的切割分条；S4：钢板切割分条后，分条后的所述钢板会继续向前运动，分条后的所述钢板此时会处在所述滑动底座的弧面结构处并自动卡入所述第二压平滚筒与所述滑动底座之间留有的空隙内，通过所述第二电机的转动，带动所述第二压平滚筒转动，从而带动所述钢板继续前进，经过所述第二压平滚筒的所述钢板会再次经过压平处理，最后通过所述滑落板滑落。
[0015]本专利技术至少具备以下有益效果：1、通过利用第一压平机构的设置能将卷式钢板进行初步压平处理，便于分条机构对钢板进行切割分条，将切割分条后的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种5G通信箱体薄片式钢板自动分条装置，包括加工桌面（1），其特征在于，所述加工桌面（1）的上端面依次设置有钢板放置机构（2）、定位机构（3）、第一压平机构（4）、分条机构（5）以及第二压平机构（6），所述钢板放置机构（2）上放置有钢板（11），所述第一压平机构（4）包括有第一挡板（401）、第二挡板（402）、转动滚筒（403）、第一压平滚筒（404）以及第一电机（405），所述转动滚筒（403）以及所述第一压平滚筒（404）均设置在所述第一挡板（401）与第二挡板（402）之间，所述转动滚筒（403）与所述第一压平滚筒（404）之间留有空隙，所述转动滚筒（403）与所述第一电机（405）的输出端连接，所述第一电机（405）用于带动所述转动滚筒（403）进行转动，所述第一压平机构（4）用于钢板的初步压平，所述加工桌面（1）的下方固定设置有支撑机构（7），所述加工桌面（1）的一侧固定设置有电控箱（102），所述电控箱（102）与所述第一压平机构（4）以及所述第二压平机构（6）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种5G通信箱体薄片式钢板自动分条装置，其特征在于：所述第一挡板（401）与所述第二挡板（402）上分别开设有第一圆形凹槽（8）以及第一通孔（801），所述第一压平滚筒（404）的两端连接在所述第一圆形凹槽（8）内，所述转动滚筒（403）的两端连接在所述第一通孔（801）内，所述转动滚筒（403）贯穿所述第一通孔（801）并与所述第一电机（405）的输出端连接，所述第一压平滚筒（404）上个设置有橡胶防滑垫（9），所述橡胶防滑垫（9）的厚度为5毫米，所述第一电机（405）的下方固定设置有电机支撑板（10），所述电机支撑板（10）用于支撑所述第一电机（405），所述第一电机（405）与所述电控箱（102）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种5G通信箱体薄片式钢板自动分条装置，其特征在于：所述钢板放置机构（2）在所述加工桌面（1）上端面对称设置有两个，所述钢板放置机构（2）包括有支撑底座（201）、支撑板（202）、滑动板（203）、第一螺纹杆（204）以及放置杆（205），所述支撑底座（201）上开设有第一螺纹孔（206），所述加工桌面（1）上开设有第二螺纹孔（101），所述第一螺纹孔（206）与所述第二螺纹孔（101）相通，所述第一螺纹孔（206）与所述第二螺纹孔（101）通过所述第一螺纹杆（204）贯穿连接，所述第一螺纹杆（204）上端与所述滑动板（203）底部相抵，所述支撑板（202）在所述支撑底座（201）上对称设置有两个，两个所述支撑板（202）得到内侧均设置有滑块（208），所述滑动板（203）上设置有滑槽（209），所述滑动板（203）通过所述滑槽（209）以及所述滑块（208）与所述支撑板（202）滑动连接，所述滑动板（203）的上端面固定设置有连接板（210），所述连接板（210）上开设有半圆形通槽（211），所述半圆形通槽（211）用于放置所述放置杆（205），所述放置杆（205）上放置有所述钢板（11）。4.根据权利要求3所述的一种5G通信箱体薄片式钢板自动分条装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（204）的下端设置有转动手柄（207），所述转动手柄（207）表面设置有防滑纹路，所述支撑板（202）的外侧设置有刻度区（212），所述刻度区（212）用于显示所述滑动板（203）的实时高度。5.根据权利要求1所述的一种5G通信箱体薄片式钢板自动分条装置，其特征在于：所述定位机构（3）包括有第三挡板（301）、第四挡板（302）以及定位轴（303），所述第三挡板（301）以及所述第四挡板（302）上均开设有第二圆形凹槽（304），所述定位轴（303）的两端卡设在两个所述第二圆形凹槽（304）内，所述定位轴（303）底面高度与所 述转动滚筒（403）和所述第一压平滚筒（404）之间留...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志清，程红，鲍曦，
申请(专利权)人：江苏澳洋顺昌科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：