一种U型钢筋搬运装置制造方法及图纸

技术编号:31093313 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-01 12:59
本发明专利技术公开了一种U型钢筋搬运装置,所述Y向移动组件与X向移动组件滑动连接,所述X向移动组件与Z向移动组件滑动连接,所述Z向移动组件上固定安装有Z向支架组件,所述Z向支架组件下端与夹爪机构固定连接。本发明专利技术可根据工作需要,让夹爪机构可以在X向、Y向和Z向三个维度进行移动,使得夹爪机构被移动到合适位置,夹爪机构工作抓取或放下U型钢筋,以实现U型钢筋的取放,多套夹爪机构可自动运送及取放U型钢筋,能适应多规格U型钢筋的夹取,实现自动化搬运,节省人工也可以大幅度减轻工人劳动强度,降低企业用工成本,提高生产效率,维护生产过程中的安全,降低生产隐患。降低生产隐患。降低生产隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种U型钢筋搬运装置


[0001]本专利技术是涉及建筑钢筋焊接设备
,具体地说是涉及一种U型钢筋搬运装置。

技术介绍

[0002]钢筋笼作为建筑物的骨架,由箍筋和U型钢筋组成,起主要承力作用,在建筑过程中使用量巨大,混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的轴向拉力。
[0003]目前,钢筋笼主要采用钢丝绑扎或者焊接工艺加工而成,具体地是通过工人将U型钢筋和箍筋进行嵌套组装并移动定位,而后操作焊接设备或者钢丝绑扎将箍筋与纵筋连接为一体。在现有的大部分建筑工程中,钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。随着建筑智能化蓬勃发展,原钢筋笼制作工艺已无法满足社会对钢筋笼加工效率的需求,且为了实现钢筋笼自动化生产,现有技术中演变出了由原来双钢筋改为U型钢筋的U型钢筋。
[0004]由人工制作钢筋笼,间距不均匀,松松垮垮,极易变形,影响了工程质量,同时需要大量的人力,加工成本也很高;而且工地上需要的钢筋笼规格不一,人工搬运费时费力,工作效率低,且容易产生安全隐患。由此,需要对现有技术进一步改进。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型钢筋搬运装置,其特征在于,包括:Y向移动组件、X向移动组件、Z向移动组件、Z向支架组件和夹爪机构,所述Y向移动组件与X向移动组件滑动连接,所述X向移动组件与Z向移动组件滑动连接,所述Z向移动组件上固定安装有Z向支架组件,所述Z向支架组件下端与夹爪机构固定连接。2.根据权利要求1所述的一种U型钢筋搬运装置,其特征在于:所述Z向移动组件包括Z向安装座(301)、丝杠安装罩(303)、伺服电机(304)、丝杠(305)和提升螺母(306),所述X向移动组件与安装座固定连接,所述安装座上固定安装有丝杠安装罩(303),所述丝杠安装罩(303)上端固定安装有伺服电机(304),所述伺服电机(304)的输出端伸入所述丝杠安装罩(303)内与丝杠(305)传动连接,所述丝杠(305)下端与提升螺母(306)适配连接。3.根据权利要求2所述的一种U型钢筋搬运装置,其特征在于:所述Z向支架组件包括主架体(401)、Z向滑轨组件(302)、横梁(402)和悬梁(403),所述主架体(401)两侧分别安装有Z向滑轨组件(302),所述Z向滑轨组件(302)与所述Z向安装座(301)滑动连接,所述主架体(401)中部焊接有横梁(402),所述横梁(402)与所述提升螺母(306)固定连接,所述主架体(401)底部焊接有悬梁(403)。4.根据权利要求1所述的一种U型钢筋搬运装置,其特征在于:所述夹爪组件包括夹爪底板(501)、张紧组件(502)、主夹爪(503)、刚性接触组件和柔性接触组件,所述悬梁(403)与夹爪底板(501)固定连接,所述夹爪底板(501)上固定安装有张紧组件(502),所述张紧组件(502)上固定安装有相对设置的主夹爪(503),所述主夹爪(503)下端内侧固定安装有刚性接触组件,所述刚性接触组件上方设有柔性接触组件,所述柔性接触组件包括柔性导向轴(504)、弹簧(505)、第一优力胶板(506)和第一垫板(507),所述主夹爪(503)上开设有安装孔,所述安装孔内穿设并固定连接有柔性导向轴(504),所述柔性导向轴(504)另一端抵设于第一垫板(507)上,所述柔性导向轴(504)与所述第一垫板(507)之间固定安装有多个弹簧(505),所述第一垫板(507)的另一侧贴设有第一优力胶板(506)。5.根据权利要求4所述的一种U型钢筋搬运装置,其特征在于:刚性接触组件包括第二优力胶板(508)和刚性夹块(509),所述第二优力胶板(508)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祖保刘紫敬刘付钧黄海键胡刚锋方文李定乾戴昆
申请(专利权)人:广州容联建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1