本发明专利技术公开了一种用于针织大圆机的压线装置，涉及针织大圆机技术领域，包括底板，还包括：驱动件，与底板连接；以及压线送线机构，一端与底板连接，另一端与驱动件输出端连接，用于对织线进行固定和送线，压线送线机构包括升降组件、压线组件、调节组件和转动组件。本发明专利技术通过驱动件带动升降组件纵向运动和带动转动组件转动，升降组件带动压线组件运动，压线组件对织线进行固定，手动调节调节组件，调节组件对织线的间距进行调节，转动组件带动压线组件转动，压线组件带动调节组件转动，进而对织线进行送线，解决了现有的压线装置只能对织线进行固定，而不能对织线之间的距离进行调节，同时无法对织线进行送线，实用性较低的问题。实用性较低的问题。实用性较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于针织大圆机的压线装置
[0001]本专利技术涉及针织大圆机
，具体是一种用于针织大圆机的压线装置。
技术介绍
[0002]针织大圆机主要分为单面系列和双面系列两类，具有转速高、产量高、工序少、适应性强等优点，主要由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。
[0003]针织大圆机使用过程中需要用到压线装置，现有的压线装置只能对织线进行固定，而不能对织线之间的距离进行调节，同时无法对织线进行送线，实用性较低，因此，亟需一种用于针织大圆机的压线装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种用于针织大圆机的压线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于针织大圆机的压线装置，包括底板，还包括：
[0007]驱动件，与底板连接；以及
[0008]压线送线机构，一端与底板连接，另一端与驱动件输出端连接，用于对织线进行固定和送线，所述压线送线机构包括升降组件、压线组件、调节组件和转动组件，所述升降组件一端与底板连接，另一端与驱动件输出端连接，所述压线组件与升降组件连接，所述调节组件与压线组件连接，所述转动组件一端与驱动件输出端连接，另一端与压线组件连接；
[0009]驱动件用于带动升降组件纵向运动和带动转动组件转动，升降组件用于带动压线组件运动，压线组件用于对织线进行固定，手动调节调节组件，调节组件用于对织线的间距进行调节，转动组件用于带动压线组件转动，压线组件带动调节组件转动，进而对织线进行送线。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述升降组件包括：
[0011]螺纹转动杆，所述螺纹转动杆两端设有方向相反的螺纹，所述螺纹转动杆一端与底板转动连接；以及
[0012]传动机构，所述螺纹转动杆与驱动件输出端通过传动机构连接；以及
[0013]连接板，所述连接板与螺纹转动杆有螺纹处螺纹连接；以及
[0014]第一弹性件，两端分别与两块连接板连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述压线组件包括：
[0016]缓冲组件，与连接板连接；以及
[0017]压线辊，与缓冲组件连接；
[0018]升降组件带动缓冲组件运动，缓冲组件带动压线辊运动，压线辊用于对织线进行固定，缓冲组件用于对固定力大小进行调节。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述缓冲组件包括：
[0020]连接框，与连接板连接；以及
[0021]滑动块，与连接框滑动连接；以及
[0022]转动杆，所述转动杆贯穿滑动块并与其转动连接，所述转动杆贯穿压线辊并与其固定连接；以及
[0023]第二弹性件，一端与连接框连接，另一端与滑动块连接。
[0024]作为本专利技术进一步的方案：所述调节组件包括：
[0025]滑槽，设于压线辊上；以及
[0026]压线环，滑动套设在压线辊上，用于对织线进行固定；以及
[0027]抵接组件，所述抵接组件一端与压线环连接，另一端与转动杆抵接，用于对压线环进行限位固定。
[0028]作为本专利技术进一步的方案：所述抵接组件包括：
[0029]滑动框，一端与压线环连接，且与滑槽滑动连接；以及
[0030]抵接块，贯穿滑动框另一端并与其滑动连接；以及
[0031]第三弹性件，一端与滑动框连接，另一端与抵接块一端连接；以及
[0032]抵接槽，设于转动杆上，所述抵接块另一端与抵接槽抵接，所述抵接槽设有多组。
[0033]作为本专利技术进一步的方案：所述转动组件包括：
[0034]第二齿轮，与转动杆连接；以及
[0035]第一齿轮，与第二齿轮啮合；以及
[0036]伸缩组件，一端与第一齿轮连接，另一端与驱动件输出端连接，用于配合第二齿轮运动，使得第一齿轮与第二齿轮始终保持啮合状态。
[0037]作为本专利技术进一步的方案：伸缩组件包括：
[0038]卡筒，与驱动件输出端连接；以及
[0039]卡块，与卡筒滑动卡接，且与第一齿轮连接；以及
[0040]连接轴承，一端与卡块转动连接，另一端与连接板连接。
[0041]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0042]本专利技术通过驱动件带动升降组件纵向运动和带动转动组件转动，升降组件带动压线组件运动，压线组件对织线进行固定，手动调节调节组件，调节组件对织线的间距进行调节，转动组件带动压线组件转动，压线组件带动调节组件转动，进而对织线进行送线，解决了现有的压线装置只能对织线进行固定，而不能对织线之间的距离进行调节，同时无法对织线进行送线，实用性较低的问题。
附图说明
[0043]图1为本专利技术实施例中一种用于针织大圆机的压线装置的结构示意图。
[0044]图2为本专利技术实施例中缓冲组件的结构示意图。
[0045]图3为本专利技术实施例中调节组件的结构示意图。
[0046]图4为本专利技术实施例中卡筒的立体图。
[0047]图中：1、底板；2、驱动件；3、压线送线机构；31、升降组件；311、螺纹转动杆；312、传动机构；313、连接板；314、第一弹性件；32、压线组件；321、压线辊；322、缓冲组件；3221、连
接框；3222、滑动块；3223、转动杆；3224、第二弹性件；33、调节组件；331、滑槽；332、压线环；333、抵接组件；3331、滑动框；3332、抵接块；3333、第三弹性件；3334、抵接槽；34、转动组件；341、伸缩组件；3411、卡筒；3412、卡块；3413、连接轴承；342、第一齿轮；343、第二齿轮。
具体实施方式
[0048]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0049]本专利技术实施例中，请参阅图1，一种用于针织大圆机的压线装置，包括底板1，还包括：
[0050]驱动件2，与底板1连接；以及
[0051]压线送线机构3，一端与底板1连接，另一端与驱动件2输出端连接，用于对织线进行固定和送线，所述压线送线机构3包括升降组件31、压线组件32、调节组件33和转动组件34，所述升降组件31一端与底板1连接，另一端与驱动件2输出端连接，所述压线组件32与升降组件31连接，所述调节组件33与压线组件32连接，所述转动组件34一端与驱动件2输出端连接，另一端与压线组件32连接；
[0052]驱动件2用于带动升降组件31纵向运动和带动转动组件34转动，升降组件31用于带动压线组件32运动，压线组件32用于对织线进行固定，手动调节调节组件33，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于针织大圆机的压线装置，包括底板，其特征在于，还包括：驱动件，与底板连接；以及压线送线机构，一端与底板连接，另一端与驱动件输出端连接，用于对织线进行固定和送线，所述压线送线机构包括升降组件、压线组件、调节组件和转动组件，所述升降组件一端与底板连接，另一端与驱动件输出端连接，所述压线组件与升降组件连接，所述调节组件与压线组件连接，所述转动组件一端与驱动件输出端连接，另一端与压线组件连接；驱动件用于带动升降组件纵向运动和带动转动组件转动，升降组件用于带动压线组件运动，压线组件用于对织线进行固定，调节组件用于对织线的间距进行调节，转动组件用于带动压线组件转动，压线组件带动调节组件转动，进而对织线进行送线。2.根据权利要求1所述的一种用于针织大圆机的压线装置，其特征在于，所述升降组件包括：螺纹转动杆，所述螺纹转动杆两端设有方向相反的螺纹，所述螺纹转动杆一端与底板转动连接；以及传动机构，所述螺纹转动杆与驱动件输出端通过传动机构连接；以及连接板，所述连接板与螺纹转动杆有螺纹处螺纹连接；以及第一弹性件，两端分别与两块连接板连接。3.根据权利要求2所述的一种用于针织大圆机的压线装置，其特征在于，所述压线组件包括：缓冲组件，与连接板连接；以及压线辊，与缓冲组件连接；升降组件带动缓冲组件运动，缓冲组件带动压线辊运动，压线辊用于对织线进行固定，缓冲组件用于对固定力大小进行调节。4.根据权利要求3所述的一种用于针织大圆机的压线装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵立强，俞海平，颜忠忠，聂洪洋，
申请(专利权)人：江西恒邦纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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