本实用新型专利技术提供一种针织大圆机的导丝装置，包括安装座，可除尘滚轮结构，可调节裁切刀结构，安装螺栓，轮架，导线轮，转动轴，支撑杆，防尘罩和丝线，所述的安装座连接可除尘滚轮结构；所述的可除尘滚轮结构连接可调节裁切刀结构；所述的安装螺栓分别螺纹连接在安装座的四角部位；所述的轮架的下部螺栓连接在安装座的上侧中部；所述的导线轮通过转动轴连接轮架的后侧上部；所述的支撑杆的下端螺栓连接在轮架的上侧中部，上端螺栓连接在防尘罩的下侧中部。本实用新型专利技术滚轮，连接轴和除尘层的设置，有利于清理丝线上附着的灰尘和飞絮；导轨，倒U型滑块，裁切刀和挡板的设置，有利于方便地裁切丝线。丝线。丝线。
【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机的导丝装置
[0001]本技术属于纺织加工设备
，尤其涉及一种针织大圆机的导丝装置。
技术介绍
[0002]针织大圆机又名针织圆纬机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高，产量高，花形变化快，织物品质好，工序少，产品适应性强，所以发展很快，主要应用于服装和装饰品面料的制作，针织大圆机在工作过程中，多股线同时运行，需要用到导丝装置进行导丝。
[0003]但是现有的针织大圆机的导丝装置还存在着不便于清理丝线上附着的灰尘，不便于裁切和不便于防尘的问题。
[0004]因此，专利技术一种针织大圆机的导丝装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种针织大圆机的导丝装置，以解决现有的针织大圆机的导丝装置存在着不便于清理丝线上附着的灰尘，不便于裁切和不便于防尘的问题。一种针织大圆机的导丝装置，包括安装座，可除尘滚轮结构，可调节裁切刀结构，安装螺栓，轮架，导线轮，转动轴，支撑杆，防尘罩和丝线，所述的安装座连接可除尘滚轮结构；所述的可除尘滚轮结构连接可调节裁切刀结构；所述的安装螺栓分别螺纹连接在安装座的四角部位；所述的轮架的下部螺栓连接在安装座的上侧中部；所述的导线轮通过转动轴连接轮架的后侧上部；所述的支撑杆的下端螺栓连接在轮架的上侧中部，上端螺栓连接在防尘罩的下侧中部；所述的丝线设置在导线轮的上部；所述的可除尘滚轮结构包括连接座，轮座，滚轮，连接轴和除尘层，所述的连接座的上侧中部螺栓连接在轮座的下部；所述的滚轮通过连接轴连接在轮座的后部上侧；所述的除尘层胶接在滚轮的外壁。
[0006]优选的，所述的可调节裁切刀结构包括刀具座，调节杆，调节螺栓，套管，导轨，倒U型滑块，裁切刀和挡板，所述的刀具座的上侧中部螺栓连接调节杆的下端；所述的套管的下端套接在调节杆的上端外壁，并通过调节螺栓紧固连接设置；所述的导轨的下部螺栓连接在套管的上部；所述的倒U型滑块滑动卡接在导轨的上部外壁；所述的裁切刀的下端螺栓连接在倒U型滑块的上侧中部；两个所述的挡板分别螺栓连接在导轨的前后两端的下部。
[0007]优选的，所述的连接座的左端螺栓连接在安装座的右端。
[0008]优选的，所述的刀具座的左端螺栓连接在连接座的右端。
[0009]优选的，所述的防尘罩采用弧形亚克力塑料罩。
[0010]优选的，所述的除尘层采用多层毛毡层或多层海绵层。
[0011]优选的，所述的裁切刀采用宽V型钨钢刀。
[0012]优选的，所述的倒U型滑块采用倒U型不锈钢块。
[0013]优选的，所述的导线轮采用陶瓷纺织过线轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术中，所述的滚轮，连接轴和除尘层的设置，有利于清理丝线上附着的灰
尘和飞絮。
[0016]本技术中，所述的导轨，倒U型滑块，裁切刀和挡板的设置，有利于方便地裁切丝线。
[0017]本技术中，所述的支撑杆和防尘罩的设置，有利于防止丝线落上灰尘和飞絮。
[0018]本技术中，所述的安装座和安装螺栓的设置，有利于安装导线轮。
[0019]本技术中，所述的调节杆，调节螺栓和套管的设置，有利于调节裁切刀的高度。
[0020]本技术中，所述的轮架和导线轮的设置，有利于减少导丝时丝线的磨损。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的可除尘滚轮结构的结构示意图；
[0023]图3是本技术的可调节裁切刀结构的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、安装座；2、可除尘滚轮结构；21、连接座；22、轮座；23、滚轮；24、连接轴；25、除尘层；3、可调节裁切刀结构；31、刀具座；32、调节杆；33、调节螺栓；34、套管；35、导轨；36、倒U型滑块；37、裁切刀；38、挡板；4、安装螺栓；5、轮架；6、导线轮；7、转动轴；8、支撑杆；9、防尘罩；10、丝线。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种针织大圆机的导丝装置，包括安装座1，可除尘滚轮结构2，可调节裁切刀结构3，安装螺栓4，轮架5，导线轮6，转动轴7，支撑杆8，防尘罩9和丝线10，所述的安装座1连接可除尘滚轮结构2；所述的可除尘滚轮结构2连接可调节裁切刀结构3；所述的安装螺栓4分别螺纹连接在安装座1的四角部位，用于固定安装座1；所述的轮架5的下部螺栓连接在安装座1的上侧中部；所述的导线轮6通过转动轴7连接轮架5的后侧上部，导线轮6起到导丝的作用；所述的支撑杆8的下端螺栓连接在轮架5的上侧中部，上端螺栓连接在防尘罩9的下侧中部；所述的丝线10设置在导线轮6的上部；所述的可除尘滚轮结构2包括连接座21，轮座22，滚轮23，连接轴24和除尘层25，所述的连接座21的上侧中部螺栓连接在轮座22的下部；所述的滚轮23通过连接轴24连接在轮座22的后部上侧；所述的除尘层25胶接在滚轮23的外壁，有利于清理掉丝线10上附着的灰尘和飞絮。
[0027]本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节裁切刀结构3包括刀具座31，调节杆32，调节螺栓33，套管34，导轨35，倒U型滑块36，裁切刀37和挡板38，所述的刀具座31的上侧中部螺栓连接调节杆32的下端；所述的套管34的下端套接在调节杆32的上端外壁，并通过调节螺栓33紧固连接设置；所述的导轨35的下部螺栓连接在套管34的上部；所述的倒U型滑块36滑动卡接在导轨35的上部外壁；所述的裁切刀37的下端螺栓连接在倒U型滑块36的上侧中部，方便对丝线10进行裁切；两个所述的挡板38分别螺栓连接在导轨35的前后两端的下部。
[0028]本实施方案中，具体的，所述的连接座21的左端螺栓连接在安装座1的右端。
[0029]本实施方案中，具体的，所述的刀具座31的左端螺栓连接在连接座21的右端。
[0030]本实施方案中，具体的，所述的防尘罩9采用弧形亚克力塑料罩。
[0031]本实施方案中，具体的，所述的除尘层25采用多层毛毡层或多层海绵层。
[0032]本实施方案中，具体的，所述的裁切刀37采用宽V型钨钢刀。
[0033]本实施方案中，具体的，所述的倒U型滑块36采用倒U型不锈钢块。
[0034]本实施方案中，具体的，所述的导线轮6采用陶瓷纺织过线轮。
[0035]工作原理
[0036]本技术中，导线轮6起到导丝的作用，使用者可通过安装螺栓4将安装座1固定；在导丝过程中，丝线10经过除尘层25时，除尘层25可清理掉丝线10上附着的灰尘和飞絮，避免带有灰尘和飞絮的丝线10影响纺织品的质量；在裁切丝线10时，可放松调节螺栓33将套管34向上移动，使得裁切刀37和丝线10位于同一水平位置，再拧紧调节螺栓33，推动倒U型滑块36从前向后沿导轨35滑动，倒U型滑块36带动裁切刀37从前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机的导丝装置，其特征在于，该针织大圆机的导丝装置包括安装座(1)，可除尘滚轮结构(2)，可调节裁切刀结构(3)，安装螺栓(4)，轮架(5)，导线轮(6)，转动轴(7)，支撑杆(8)，防尘罩(9)和丝线(10)，所述的安装座(1)连接可除尘滚轮结构(2)；所述的可除尘滚轮结构(2)连接可调节裁切刀结构(3)；所述的安装螺栓(4)分别螺纹连接在安装座(1)的四角部位；所述的轮架(5)的下部螺栓连接在安装座(1)的上侧中部；所述的导线轮(6)通过转动轴(7)连接轮架(5)的后侧上部；所述的支撑杆(8)的下端螺栓连接在轮架(5)的上侧中部，上端螺栓连接在防尘罩(9)的下侧中部；所述的丝线(10)设置在导线轮(6)的上部；所述的可除尘滚轮结构(2)包括连接座(21)，轮座(22)，滚轮(23)，连接轴(24)和除尘层(25)，所述的连接座(21)的上侧中部螺栓连接在轮座(22)的下部；所述的滚轮(23)通过连接轴(24)连接在轮座(22)的后部上侧；所述的除尘层(25)胶接在滚轮(23)的外壁。2.如权利要求1所述的针织大圆机的导丝装置，其特征在于，所述的可调节裁切刀结构(3)包括刀具座(31)，调节杆(32)，调节螺栓(33)，套管(34)，导轨(35)，倒U型滑块(36)，裁切刀(37)和挡板(38...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟明，何嘉荣，高海彬，
申请(专利权)人：石狮市振富针纺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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