一种新型割线提花片制造技术

一种新型割线提花片，花片体呈竖向长条形结构，花片体的上端一体成型有一个U形叉头，U形叉头的U形槽槽深为53mm；接针体的下端收窄形成针头，接针体的针头能向下插入花片体的U形槽中，U形槽作为接针体作升降移动的导向槽；接针体的外侧边中部一体成型有一个向外凸出的导针齿；接针体上端的头部区域后仰15

【技术实现步骤摘要】
一种新型割线提花片


[0001]本技术属于针织圆机配件领域，涉及一种新型割线提花片。

技术介绍

[0002]目前，针织圆机中的割线提花片由于花片体上的针槽槽深太浅，所以导致针槽上方的接针在运行过程易发生脱针的问题，从而影响割刀的割线效果。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种新型割线提花片，本技术具有结构新颖、实用性更强的特点。
[0004]为了达到上述目的，本技术采取如下具体技术措施：一种新型割线提花片，它是由花片体、接针体、割线刀头组成，其特征在于，
[0005]花片体呈竖向长条形结构，花片体的上端一体成型有一个U形叉头，U形叉头的U形槽槽深为53mm；
[0006]花片体的内侧边底端一体成型有一个凸出的针踵，花片体的外侧边底端一体成型有一个内凹的定位槽，花片体的外侧边腹部位置一体成型有八个向外凸出的选针齿，八个选针齿之间竖向等距排列；
[0007]接针体呈竖向长条形结构，接针体的竖向长度为102.65mm；
[0008]接针体的下端收窄形成针头，接针体的针头能向下插入花片体的U形槽中，U形槽作为接针体作升降移动的导向槽；
[0009]接针体的外侧边中部一体成型有一个向外凸出的导针齿；
[0010]接针体上端的头部区域后仰15
°
～30
°
，接针体的头部区域的顶端一体成型有一个割线刀头；
[0011]接针体上端的颈部一体成型有一个内凹的弹力槽。
[0012]三角中的导向轨道通过导针齿来控制接针体的升/降，接针体的升降动作能实现对纱线的割断目的，由于本技术中花片体的U形槽更深，所以接针体的升降动作并不会导致接针体发生脱针的问题。
[0013]本技术的有益效果在于，它具有结构新颖、实用性更强的特点。
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作更进一步说明。
附图说明
[0015]图1为本技术整体分解结构主视图。
[0016]图中：A
‑
花片体、A1
‑
U形叉头、A11
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U形槽、A2
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针踵、A3
‑
定位槽、A4
‑
选针齿、B
‑
接针体、B1
‑
导针齿、B2
‑
割线刀头、B3
‑
弹力槽。
具体实施方式
[0017]如图1所示，一种新型割线提花片，它是由花片体A、接针体B、割线刀头B2组成，其特征在于，
[0018]花片体A呈竖向长条形结构，花片体A的上端一体成型有一个U形叉头A1，U形叉头A1的U形槽A11槽深为53mm；
[0019]花片体A的内侧边底端一体成型有一个凸出的针踵A2，花片体A的外侧边底端一体成型有一个内凹的定位槽A3，花片体A的外侧边腹部位置一体成型有八个向外凸出的选针齿A4，八个选针齿A4之间竖向等距排列；
[0020]接针体B呈竖向长条形结构，接针体B的竖向长度为102.65mm；
[0021]接针体B的下端收窄形成针头，接针体B的针头能向下插入花片体A的U形槽A11中，U形槽A11作为接针体B作升降移动的导向槽；
[0022]接针体B的外侧边中部一体成型有一个向外凸出的导针齿B1；
[0023]接针体B上端的头部区域后仰15
°
～30
°
，接针体B的头部区域的顶端一体成型有一个割线刀头B2；
[0024]接针体B上端的颈部一体成型有一个内凹的弹力槽B3。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型割线提花片，它是由花片体(A)、接针体(B)、割线刀头(B2)组成，其特征在于，花片体(A)呈竖向长条形结构，花片体(A)的上端一体成型有一个U形叉头(A1)，U形叉头(A1)的U形槽(A11)槽深为53mm；花片体(A)的内侧边底端一体成型有一个凸出的针踵(A2)，花片体(A)的外侧边底端一体成型有一个内凹的定位槽(A3)，花片体(A)的外侧边腹部位置一体成型有八个向外凸出的选针齿(A4)，八个选针齿(A4)之间竖向等距排列；接针体(B)呈竖向长条形结构，接针体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊涛，
申请(专利权)人：泉州市旺达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：