一种编织横机双向剪刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种编织横机双向剪刀装置，包括剪刀座，所述剪刀座的顶部安装有静剪刀和动剪刀，所述动剪刀的底部连接有剪刀轴，所述剪刀轴的下端连接有驱动其摆动的驱动装置一，所述驱动装置一安装在所述剪刀座上，所述剪刀座上安装有钩刀组件，所述钩刀组件连接有驱动其上下移动的驱动装置二，所述剪刀座连接有用于安装的剪刀轴套，所述剪刀轴套连接有驱动其滑动的剪刀驱动装置。本实用新型专利技术整体结构设计紧凑，占用空间小，安装调试方便，剪线控制精确，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种编织横机双向剪刀装置


[0001]本技术涉及针织机械
，更具体涉及一种编织横机双向剪刀装置。

技术介绍

[0002]目前针织横机都带有剪刀装置，通过剪刀装置完成夹线和剪断纱线的功能。在现有技术中，剪刀通常采用整体剪线结构，且实际使用时因针织要求不同而无法调整剪刀位置。在需要双向剪刀时，需要重新制作反向剪刀，结构比较复杂、占用空间较大，调节安装不够方便，且剪线精度控制不高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种编织横机双向剪刀装置，结构设计紧凑，减小了占用空间且剪线控制精确。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种编织横机双向剪刀装置，包括剪刀座，所述剪刀座的顶部安装有静剪刀和动剪刀，所述动剪刀的底部连接有剪刀轴，所述剪刀轴的下端连接有驱动其摆动的驱动装置一，所述驱动装置一安装在所述剪刀座上，所述剪刀座上安装有钩刀组件，所述钩刀组件连接有驱动其上下移动的驱动装置二，所述剪刀座连接有用于安装的剪刀轴套，所述剪刀轴套连接有驱动其滑动的剪刀驱动装置。
[0005]针织机的两端设置有左板墙和右板墙，左板墙和右板墙之间连接有两根滑杆，剪刀轴套安装在滑杆上，剪刀驱动装置安装在左墙板/右墙板上，通过剪刀驱动装置调节剪刀轴套的移动位置，实现剪刀横向位置的调节。静剪刀和动剪刀呈“Y”状安装在剪刀座的顶端，驱动装置一驱动剪刀轴摆动带动动剪刀运动，实现剪刀的闭合和打开。驱动装置二驱动钩刀组件上移动将纱线勾住后，带着纱线到剪刀口内，驱动装置一推动剪刀轴摆动实现剪刀闭合，将纱线剪断；驱动装置一复位，推动剪刀轴反转，剪刀张开，进入下一个循环。本技术结构设计紧凑，安装调试方便，能够精确控制剪纱动作。
[0006]进一步，所述驱动装置一包括安装在所述剪刀座上的驱动气缸一，所述驱动气缸一连接有剪刀摆块，所述剪刀摆块的一端与所述剪刀座铰接，另一端与所述剪刀轴连接。驱动气缸一运动带动剪刀摆块摆动，从而使得剪刀轴转动，带动动剪刀转动，实现剪刀的闭合，将纱线剪断。
[0007]进一步，所述剪刀轴的底端设置有摆轴，所述剪刀摆块上开设有与所述摆轴配合的腰形孔。摆轴的一端插入腰形孔内，在驱动气缸一的作用下剪刀摆块通过摆轴带动剪刀轴转动。
[0008]进一步，所述钩刀组件包括钩刀和钩刀压板，所述钩刀与所述剪刀座滑动连接，所述钩刀压板固定在所述剪刀座的上端，所述驱动装置二包括安装在所述剪刀座上的驱动气缸二，所述驱动气缸二连接有钩刀片，所述钩刀片与所述钩刀固定连接。
[0009]在驱动气缸二的作用下钩刀片带动勾刀向上位移，钩刀将纱线勾住后，驱动气缸二复位钩刀带动纱线至剪刀开口位置，纱线被钩刀压板压住，剪刀闭合将纱线简单。
[0010]进一步，所述钩刀片与所述驱动气缸二之间设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别安装在钩刀片和驱动气缸二上，在复位弹簧的回复形变的作用力下，辅助驱动气缸二复位。
[0011]进一步，所述钩刀压板的上端开设有卡线槽，卡线槽将织线卡住，保证织线位置准确。
[0012]进一步，所述剪刀座上设置有与行程感应器，用于检测所述钩刀的位移
[0013]进一步，所述剪刀轴套上开设有安装孔，安装孔为开设在剪刀轴套上的圆形孔，剪刀轴套通过圆形孔套在针织机的滑杆上，实现滑移。
[0014]进一步，所述剪刀驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的动力轴连接有驱动齿轮，所述剪刀轴套连接有齿条，所述齿条与所述驱动齿轮啮合。驱动电机通过电机座安装在针织机上，驱动电机运行带动齿轮转动，从而带动与之啮合的齿条移动，推动剪刀轴套移动，实现剪刀装置的位移。
[0015]进一步，所述剪刀轴套上设置有与所述剪刀座配合的固定孔，所述固定孔开设为长槽形。能够根据针织品种的不同需要调整剪刀座的安装位置，无需更换零部件，大大提高了安装调试的效率。
[0016]综上所述，本技术通过气缸控制实现剪线，简化了原有结构，提高了剪线的可靠性；通过设置剪刀轴套安装在针织机上，方便调节剪刀横向位置，剪刀轴套上设置调节孔，方便调节剪刀的高度位置，无需更换零部件，大大提高了安装调试的效率；各部件可反方向安装，无需重新做反向剪刀，减少零部件种类，降低制造成本。本技术整体结构设计紧凑，占用空间小，安装调试方便，剪线控制精确，适用范围广。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例安装状态图；
[0019]图3为本技术实施例结构爆炸图。
[0020]标注说明：1、齿条 ；2、电机座；3、驱动电机；4、剪刀轴套；5、驱动气缸二；6、复位弹簧；7、钩刀片；8、钩刀；9、钩刀压板；10、动剪刀；11、剪刀座；12、驱动齿轮；13、左墙板；14、滑杆；15、右墙板；16、固定孔；17、安装孔；18、静剪刀；19、卡线槽；20、摆轴；21、腰形孔；22、剪刀摆块；23、驱动气缸一；24、行程感应器；25、剪刀轴。
具体实施方式
[0021]参照图1至图3对本技术一种编织横机双向剪刀装置的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]一种编织横机双向剪刀装置，如图1所示，包括剪刀座11，所述剪刀座11的顶部安装有静剪刀18和动剪刀10，所述动剪刀10的底部连接有剪刀轴25，所述剪刀轴25的下端连接有驱动其摆动的驱动装置一，所述驱动装置一安装在所述剪刀座11上，所述剪刀座11上安装有钩刀组件，所述钩刀组件连接有驱动其上下移动的驱动装置二，所述剪刀座11连接有用于安装的剪刀轴套4，所述剪刀轴套4连接有驱动其滑动的剪刀驱动装置。
[0023]如图2所示，包括两套剪刀组件，针织机的两端设置有左板墙和右板墙，左板墙和
右板墙之间连接有两根滑杆14，剪刀轴套4安装在滑杆14上，剪刀驱动装置安装在左墙板13/右墙板15上，通过剪刀驱动装置调节剪刀轴套4的移动位置，实现剪刀横向位置的调节。静剪刀18和动剪刀10呈“Y”状安装在剪刀座11的顶端，驱动装置一驱动剪刀轴25摆动带动动剪刀10运动，实现剪刀的闭合和打开。驱动装置二驱动钩刀组件上移动将纱线勾住后，带着纱线到剪刀口内，驱动装置一推动剪刀轴25摆动实现剪刀闭合，将纱线剪断；驱动装置一复位，推动剪刀轴25反转，剪刀张开，进入下一个循环。本技术结构设计紧凑，安装调试方便，能够精确控制剪纱动作。
[0024]如图3所示，所述驱动装置一包括安装在所述剪刀座11上的驱动气缸一23，所述驱动气缸一23连接有剪刀摆块22，所述剪刀摆块22的一端与所述剪刀座11铰接，另一端与所述剪刀轴25连接。驱动气缸一23运动带动剪刀10摆块摆动，从而使得剪刀轴25转动，带动动剪刀10转动，实现剪刀的闭合，将纱线剪断。
[0025]本实施例优选的，所述剪刀轴25的底端设置有摆轴20，所述剪刀摆块22上开设有与所述摆轴20配合的腰形孔21。摆轴20的一端插入腰形孔21内，在驱动气缸一23的作用下剪刀摆块22通过摆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织横机双向剪刀装置，其特征在于：包括剪刀座，所述剪刀座的顶部安装有静剪刀和动剪刀，所述动剪刀的底部连接有剪刀轴，所述剪刀轴的下端连接有驱动其摆动的驱动装置一，所述驱动装置一安装在所述剪刀座上，所述剪刀座上安装有钩刀组件，所述钩刀组件连接有驱动其上下移动的驱动装置二，所述剪刀座连接有用于安装的剪刀轴套，所述剪刀轴套连接有驱动其滑动的剪刀驱动装置。2.根据权利要求1所述的编织横机双向剪刀装置，其特征在于：所述驱动装置一包括安装在所述剪刀座上的驱动气缸一，所述驱动气缸一连接有剪刀摆块，所述剪刀摆块的一端与所述剪刀座铰接，另一端与所述剪刀轴连接。3.根据权利要求2所述的编织横机双向剪刀装置，其特征在于：所述剪刀轴的底端设置有摆轴，所述剪刀摆块上开设有与所述摆轴配合的腰形孔。4.根据权利要求1所述的编织横机双向剪刀装置，其特征在于：所述钩刀组件包括钩刀和钩刀压板，所述钩刀与所述剪刀座滑动连接，所述钩刀压板固定在所述剪刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志升，李吉生，
申请(专利权)人：绍兴市强生精机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：