【技术实现步骤摘要】
一种高综合性能铝锂合金板材的制备工艺
[0001]本专利技术为一种高综合性能铝锂合金板材的制备方法，属于铝合金热加工及热处理工艺。
技术介绍
[0002]与传统铝合金相比，铝锂合金具有更低的密度、更高的刚度以及良好的耐疲劳损伤性能已经逐渐成为航空、航天领域的重要结构材料之一。为了进一步获得更高的减重效应，增加Li、Cu含量同时采用多元微合金化的方式已经成为高性能铝锂合金的发展趋势。然而，随着Cu、Li含量以及多元微合金化元素的加入，铸锭凝固过程中会形成成分复杂的难溶粗大化合物，而在均匀化缓冷时还会在晶界、晶内析出粗大片针状析出相(魏氏体)，这些组织很难通过传统的轧制工艺消除，容易“遗传”到最终材料中。同时，多元微合金化形成的细小沉淀相抑制了再结晶的形成，使热轧时从铸态组织“遗传”下来的平直晶界得以保留到最终状态；最终，粗大的晶界残余第二相、残余“魏氏体”以及平直晶界导致高合金含量铝锂合金具有较高的各向异性、较低的抗应力腐蚀性能以及较低的高向塑性，直接影响了合金的应用。
[0003]申请号为201910693641.2...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高综合性能铝锂合金板材的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺将铸锭进行控温初轧并快速冷却至室温，然后将热初轧后的板材放入高温空气循环炉内进行加热，保温一段时间后降温至特定温度出炉进行一定变形量的二次热轧，热轧至规定尺寸后，快速冷却至室温；随后将轧制完毕后的板材进行固溶淬火+冷变形+人工时效处理；所述控温初轧要求温度处于400
±
30℃范围；所述控温初轧后快速冷却至100
±
20℃时的冷却速度不低于0.6℃/s。2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述工艺制备步骤为：步骤一、控温热初轧：将均匀化处理后的铸锭放入加热炉内进行加热，加热温度380℃～440℃，待坯材热透后进行轧制，轧制时通过乳液及道次变形量控制板材的温度处于400
±
30℃范围内，轧制到规定尺寸后快速冷却，冷却速度不低于0.6℃/s；步骤二、高温加热：将经过步骤一处理的板材放入空气循环炉内加热，采取到温入炉方式，加热温度495℃～550℃，待金属温度达到上述温度范围后，保温2～3h；步骤三、二次轧制及快速冷却：将经过步骤二处理的板材出炉快速降温至450℃～490℃，行二次轧制，轧制到规定厚度，终轧温度不能低于430℃，然后强制冷却至温度低于80℃，冷却过程中的平均冷却速度不得低于1℃/s；步骤四、固溶淬火处理：将经过步骤三处理后的板材进行固溶淬火处理，固溶温度515℃～555℃，室温水冷却；步骤五、冷变形处理：固溶淬火后的板材...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国爱，郝时嘉，郝敏，孙刚，陆政，鲁原，
申请(专利权)人：中国航发北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：
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