利用废热浓缩脱硫废水的装置及低温烟道气浓缩装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种利用废热浓缩脱硫废水的装置及低温烟道气浓缩装置，其中，利用废热浓缩脱硫废水的装置包括蒸发结构、储水箱、循环泵、补水管和集水管；多个蒸发结构沿竖直方向分层设置；每层蒸发结构均固定在脱硫吸收塔的进烟口处；储水箱的顶部设有输入口，一侧的下部设有输出口；循环泵的输入端与储水箱的输出口连通，输出端与补水管连通；补水管竖直设置，与至少一层蒸发结构连通；集水管竖直设置，分别与至少一层蒸发结构、储水箱的输入口连通。即将进入脱硫吸收塔的进烟口内的烟气具有热量，会流经每层蒸发结构的顶侧和底侧，与蒸发结构上的脱硫废水进行传导和对流换热，如此，使得低温烟气的热量被合理利用，提高了低温烟气的热利用率。气的热利用率。气的热利用率。

【技术实现步骤摘要】
利用废热浓缩脱硫废水的装置及低温烟道气浓缩装置


[0001]本专利技术涉及脱硫废水处理
，尤其涉及一种利用废热浓缩脱硫废水的装置及低温烟道气浓缩装置。

技术介绍

[0002]脱硫吸收塔的作用主要是将混有石灰石和石膏的浆液进行循环喷淋，吸收进入吸收塔内的烟气中的二氧化硫。脱硫吸收塔反应过程中为了平衡吸收塔的氯离子，需定期外排一定量的脱硫废水，该废水成份复杂，盐份高，无法回用，只能零排放。
[0003]因此，如何对流经脱硫吸收塔的进烟口处的低温烟气的热能与脱硫废水零排放进行合理结合，利用低温烟气的热能浓缩减量脱硫废水实现低成本浓缩成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决流经脱硫吸收塔的进烟口处的低温烟气的热量不能被有效利用的问题，本专利技术提供一种利用废热浓缩脱硫废水的装置及低温烟道气浓缩装置。
[0005]为实现本专利技术目的提供的一种利用废热浓缩脱硫废水的装置，包括蒸发结构、储水箱、循环泵、补水管和集水管；
[0006]蒸发结构为多个，沿竖直方向分层设置；每层蒸发结构均固定在脱硫吸收塔的进烟口处；
[0007]储水箱的顶部设有输入口，一侧的下部设有输出口；
[0008]循环泵的输入端与储水箱的输出口连通，输出端与补水管连通；
[0009]补水管竖直设置，与至少一层蒸发结构连通；
[0010]集水管竖直设置，分别与至少一层蒸发结构、储水箱的输入口连通。
[0011]在其中一个具体实施例中，每层蒸发结构均包括蒸发板、布水器和回收槽；
[0012]蒸发板倾斜设置；
[0013]布水器设于蒸发板的较高端的上方，能够向蒸发板的板面布水；至少一层蒸发结构的布水器与补水管连通；
[0014]回收槽设于蒸发板的较低端；至少一层蒸发结构的回收槽与集水管连通。
[0015]在其中一个具体实施例中，蒸发板的顶侧面为凹陷面，底侧面为凸起面。
[0016]在其中一个具体实施例中，布水器为长条中空结构，轴向与蒸发板的体宽方向相同，底端与蒸发板的较高端固定连接，下部开设有朝向蒸发板的顶面的布水孔。
[0017]在其中一个具体实施例中，每层蒸发结构还均包括挡烟条；
[0018]挡烟条的一侧与布水器设有布水孔的一侧的上部固定连接，相对侧为自由侧，朝向蒸发板的顶面延伸，以遮挡布水孔。
[0019]在其中一个具体实施例中，回收槽为长条中空，且顶端开口的结构，轴向与蒸发板的体宽方向也相同，一侧壁的顶端与蒸发板的较低端固定连接。
[0020]在其中一个具体实施例中，至少一层蒸发结构的蒸发板包括第一引流段；
[0021]第一引流段倾斜设置，截面为直线结构，较高端的上方设有蒸发结构的布水器，较低端设有蒸发结构的回收槽。
[0022]在其中一个具体实施例中，至少一层蒸发结构的蒸发板还包括第二引流段；
[0023]第二引流段整体设于第一引流段的下方，也倾斜设置，截面为弧形结构，较高端与第一引流段的较低端固定连接，较低端的下方设有回收槽。
[0024]在其中一个具体实施例中，至少一层蒸发结构的蒸发板还包括第三引流段；
[0025]第三引流段整体设于第二引流段的下方，也倾斜设置，截面为直线结构，较高端与第二引流段的较低端固定连接，较低端设有回收槽。
[0026]基于同一构思的一种低温烟道气浓缩装置，包括进烟口和上述任一具体实施例提供的利用废热浓缩脱硫废水的装置；
[0027]进烟口为梯形中空结构，相对两侧均设有侧板，中部设有隔板；
[0028]每层蒸发结构的蒸发板所在平面均与进烟口的轴向相互平行；至少一层蒸发结构的蒸发板的较低端与其中一侧的侧板固定连接，至少一层蒸发结构的蒸发板的较高端与另一侧的侧板固定连接。
[0029]本专利技术的有益效果：本专利技术的利用废热浓缩脱硫废水的装置通过设置储水箱，储水箱内的脱硫废水在循环泵的驱动下流入补水管内，然后被分配至至少一层蒸发结构上。至少一层蒸发结构上浓缩后的脱硫废水能够通过集水管流回储水箱内。即将进入脱硫吸收塔的进烟口内的烟气具有一定的热量，会流经每层蒸发结构的顶侧和底侧，与发结构上的脱硫废水进行换热，使得蒸发结构上的脱硫废水中的部分水分蒸发，未蒸发的脱硫废水流至储水箱内进行回收。整体上，对即将流入脱硫吸收塔的进烟口内的低温烟气的热能进行了合理的利用，提高了低温烟气的热利用率，较为节能环保，提高了对环境的保护。
附图说明
[0030]图1是本专利技术一种利用废热浓缩脱硫废水的装置一具体实施例的结构示意图；
[0031]图2是本专利技术一种利用废热浓缩脱硫废水的装置另一具体实施例的结构示意图；
[0032]图3是图2所示的利用废热浓缩脱硫废水的装置中第1层蒸发结构一具体实施例的结构示意图；
[0033]图4是图3中A区域的局部放大图；
[0034]图5是图3中B区域的局部放大图；
[0035]图6是图2所示的利用废热浓缩脱硫废水的装置中第2层蒸发结构一具体实施例的结构示意图；
[0036]图7是图2所示的利用废热浓缩脱硫废水的装置中第3层蒸发结构一具体实施例的结构示意图；
[0037]图8是图2所示的利用废热浓缩脱硫废水的装置中第4层蒸发结构一具体实施例的结构示意图；
[0038]图9是图2所示的利用废热浓缩脱硫废水的装置中第5层蒸发结构一具体实施例的结构示意图；
[0039]图10是图2所示的利用废热浓缩脱硫废水的装置中第6层蒸发结构一具体实施例
的结构示意图；
[0040]图11是图2所示的利用废热浓缩脱硫废水的装置中第7层蒸发结构一具体实施例的结构示意图；
[0041]图12是图2所示的利用废热浓缩脱硫废水的装置中第8层蒸发结构一具体实施例的结构示意图；
[0042]图13是图2所示的利用废热浓缩脱硫废水的装置中第9层蒸发结构一具体实施例的结构示意图；
[0043]图14是图2所示的利用废热浓缩脱硫废水的装置中第10层蒸发结构一具体实施例的结构示意图；
[0044]图15是图2所示的利用废热浓缩脱硫废水的装置中第11层蒸发结构一具体实施例的结构示意图；
[0045]图16是图2所示的利用废热浓缩脱硫废水的装置中第12层蒸发结构一具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0046]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0047]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0048]本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用废热浓缩脱硫废水的装置，其特征在于，包括：蒸发结构、储水箱、循环泵、补水管和集水管；所述蒸发结构为多个，沿竖直方向分层设置；每层所述蒸发结构均固定在脱硫吸收塔的进烟口处；所述储水箱的顶部设有输入口，一侧的下部设有输出口；所述循环泵的输入端与所述储水箱的所述输出口连通，输出端与所述补水管连通；所述补水管竖直设置，与至少一层所述蒸发结构连通；所述集水管竖直设置，分别与至少一层所述蒸发结构、所述储水箱的所述输入口连通。2.根据权利要求1所述的利用废热浓缩脱硫废水的装置，其特征在于，每层所述蒸发结构均包括蒸发板、布水器和回收槽；所述蒸发板倾斜设置；所述布水器设于所述蒸发板的较高端的上方，能够向蒸发板的板面布水；至少一层所述蒸发结构的所述布水器与所述补水管连通；所述回收槽设于所述蒸发板的较低端；至少一层所述蒸发结构的所述回收槽与所述集水管连通。3.根据权利要求2所述的利用废热浓缩脱硫废水的装置，其特征在于，所述蒸发板的顶侧面为凹陷面，底侧面为凸起面。4.根据权利要求2所述的利用废热浓缩脱硫废水的装置，其特征在于，所述布水器为长条中空结构，轴向与所述蒸发板的体宽方向相同，底端与所述蒸发板的较高端固定连接，下部开设有朝向所述蒸发板的顶面的布水孔。5.根据权利要求4所述的利用废热浓缩脱硫废水的装置，其特征在于，每层所述蒸发结构还均包括挡烟条；所述挡烟条的一侧与所述布水器设有所述布水孔的一侧的上部固定连接，相对侧为自由侧，朝向所述蒸发板的顶面延伸，以遮挡所述布水孔。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘现卓，员在斌，肖屹东，张玉军，
申请(专利权)人：北京北科欧远科技有限公司，
类型：发明
国别省市：