一种脱硫废水气固分离干燥塔制造技术

本实用新型专利技术属于脱硫废水处理技术领域，具体为一种脱硫废水气固分离干燥塔，包括干燥塔整体、塔体、塔盖和烟道入口，干燥塔整体的顶端固定连接有塔体，塔体的顶端活动连接有塔盖，塔盖的顶端固定连接有烟道入口，塔体的顶部固定连接有固定套，塔体的底端固定连接有灰斗，塔盖的顶部固定连接有电机，电机能带动雾化器，处理脱硫废水时，从塔盖顶端固定烟道入口内灌入高温烟气，接着再将塔盖上的电机开启，电机开启时，电机会带动转动轴和雾化器进行转动，雾化器内装有脱硫废水，脱硫废水会被电机带动高速转动，并从喷雾头中喷出，接着当脱硫废水和高温烟气相接触时，高温烟气的温度能瞬间将脱硫废水进行蒸发，水分完全蒸发并化成粉末。末。末。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水气固分离干燥塔


[0001]本技术属于脱硫废水处理
，具体为一种脱硫废水气固分离干燥塔。

技术介绍

[0002]目前国内火电厂，由于燃煤的原因，其锅炉烟气中通常含有一定量的SO2，SO3，目前国内主要采用的脱硫方法为石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺，该工艺具有脱硫效率高、运行可靠性高、适用煤种范围广、吸收剂利用率高和吸收剂价廉易得等诸多优点，是目前世界上应用最广泛、技术最成熟的脱硫技术，约占已安装FGD机组容量的80％。
[0003]现有的脱硫废水排放方法主要有膜法和蒸发结晶技术、烟道直喷技术以及旁路烟道蒸发技术等，但是这些处理工艺均存在运行费用高，系统庞大复杂，而且现有的干燥塔无法进行清理，产生的粉末容易粘附在干燥塔的两侧，当两侧的粉末堆积过多时，就容易影响到干燥塔的使用。
[0004]所以，如何设计一种脱硫废水气固分离干燥塔，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决运行费用高复杂和无法进行清理的问题，提供一种脱硫废水气固分离干燥塔。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种脱硫废水气固分离干燥塔，包括干燥塔整体、塔体、塔盖和烟道入口，所述干燥塔整体的顶端固定连接有塔体，所述塔体的顶端活动连接有塔盖，所述塔盖的顶端固定连接有烟道入口，所述塔体的顶部固定连接有固定套，所述塔体的底部固定连接有支撑套，所述支撑套的底端固定连接有支撑腿，所述塔体的底端固定连接有灰斗，所述塔盖的顶部固定连接有电机，所述电机的底端活动连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有雾化器，所述雾化器的右侧固定连接有喷雾头，所述固定套的中间活动连接有升降器，所述升降器的底端活动连接有辅助箱，所述辅助箱的左侧固定连接蓄电池，所述辅助箱的右侧固定连接有震动器，所述塔体的左侧固定连接有烟道出口。
[0008]优选的，所述灰斗的底端活动连接有集灰器，所述集灰器的外形为顶部掏空的圆柱。
[0009]优选的，所述塔盖的外形为底部掏空的矩形块，所述电机、转动轴和雾化器从上到下呈竖直排列。
[0010]优选的，所述辅助箱的外形为弧形，所述固定套、升降器和辅助箱从上到下呈竖直排列。
[0011]与现有技术相比，本种技术的有益效果是:
[0012]1.本技术中，塔盖，处理脱硫废水时，从塔盖顶端固定烟道入口内灌入高温烟气，接着再将塔盖上的电机开启，电机开启时，电机会带动转动轴和雾化器进行转动，雾化器内装有脱硫废水，脱硫废水会被电机带动高速转动，并从喷雾头中喷出，接着当脱硫废水
和高温烟气相接触时，高温烟气的温度能瞬间将脱硫废水进行蒸发，水分完全蒸发并化成粉末。
[0013]2.本技术中，辅助箱，在清理粉末时，将辅助箱内部的震动器开启，当震动器开启后会产生震动，可以将震动器附近的粉末震动飘落下去，当需要调整辅助箱的位置时，还可以将固定套的升降器开启，升降器有线缆连接着辅助箱，操控升降器可以带动辅助箱进行上下移动，使得震动器能对多处的粉末进行震动，使得清理效果更加明显，避免了装置无法清理粉末的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意简图。
[0015]图2为本技术的塔盖剖面结构示意简图。
[0016]图3为本技术的固定套剖面结构示意简图。
[0017]图4为本技术的集灰器立体结构示意简图。
[0018]图中：1、干燥塔整体；2、塔体；3、塔盖；4、烟道入口；5、固定套；6、烟道出口；7、支撑套；8、支撑腿；9、灰斗；10、集灰器；301、电机；302、转动轴；303、雾化器；304、喷雾头；501、升降器；502、辅助箱；503、蓄电池；504、震动器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例一，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种脱硫废水气固分离干燥塔，包括干燥塔整体1、塔体2、塔盖3和烟道入口4，干燥塔整体1的顶端固定连接有塔体2，塔体2的顶端活动连接有塔盖3，塔盖3的顶端固定连接有烟道入口4，塔体2的顶部固定连接有固定套5，塔体2的底部固定连接有支撑套7，支撑套7的底端固定连接有支撑腿8，塔体2的底端固定连接有灰斗9，塔盖3的顶部固定连接有电机301，电机301的底端活动连接有转动轴302，转动轴302的底端固定连接有雾化器303，雾化器303的右侧固定连接有喷雾头304，固定套5的中间活动连接有升降器501，升降器501的底端活动连接有辅助箱502，辅助箱502的左侧固定连接蓄电池503，辅助箱502的右侧固定连接有震动器504，塔体2的左侧固
定连接有烟道出口6。
[0023]优选的，灰斗9的底端活动连接有集灰器10，集灰器10的外形为顶部掏空的圆柱，在脱硫废水进行完成之后，大量的粉末都会堆积在灰斗9当中，如果直接将灰斗9开启时，大量的粉末会飞散开来，会对环境造成破坏，所以设有了集灰器10，集灰器10的外形为顶部掏空，集灰器10顶部掏空可以用来堆放粉末，当集灰器10拿下来时粉末不容易飞散，当需要将集灰器10取下时，只需要握住集灰器10正面的把手，然后再将集灰器10顶部的锁定块开启，就可以将集灰器10取下来，然后对里面的粉末进行处理，防止粉末飞散破坏环境，从而大大的提高了装置的实用性。
[0024]优选的，塔盖3的外形为底部掏空的矩形块，电机301、转动轴302和雾化器303从上到下呈竖直排列，由塔盖3、电机301、转动轴302、雾化器303和喷雾头304共同组成喷雾结构，现有的脱硫废水排放方法主要有膜法和蒸发结晶技术、烟道直喷技术以及旁路烟道蒸发技术等，但是这些处理工艺均存在运行费用高，系统庞大复杂，所以设有了塔盖3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水气固分离干燥塔，包括干燥塔整体(1)、塔体(2)、塔盖(3)和烟道入口(4)，其特征在于：所述干燥塔整体(1)的顶端固定连接有塔体(2)，所述塔体(2)的顶端活动连接有塔盖(3)，所述塔盖(3)的顶端固定连接有烟道入口(4)，所述塔体(2)的顶部固定连接有固定套(5)，所述塔体(2)的底部固定连接有支撑套(7)，所述支撑套(7)的底端固定连接有支撑腿(8)，所述塔体(2)的底端固定连接有灰斗(9)，所述塔盖(3)的顶部固定连接有电机(301)，所述电机(301)的底端活动连接有转动轴(302)，所述转动轴(302)的底端固定连接有雾化器(303)，所述雾化器(303)的右侧固定连接有喷雾头(304)，所述固定套(5)的中间活动连接有升降器(501)，所述升降器(501)的底端活动连接有辅助箱(502)，所述辅助箱(502)的左侧固定连接蓄电池(503)，所述辅助箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，赵光深，何欣，
申请(专利权)人：李林，
类型：新型
国别省市：