一种对小尺寸豆腐坯进行转运的方法技术

本发明专利技术公开了一种对小尺寸豆腐坯进行转运的方法，该方法对豆腐成型模具进行改进，使得该豆腐成型模具成型的豆腐坯的上、下表面具有阵列状弧形凸起，然后将豆腐成型模具作为分切和承托工具，分切时先竖向分切，再横向分切；然后保持金属薄片以及面板的位置不动，将面板、四块侧板连同插装在侧板中的金属薄片与底板一同进行分离，得到保留于底板表面的下层豆腐小块，而上层豆腐小块连同面板、侧板、金属薄片一同翻转后卸除侧板、金属薄片，得到保留于面板表面的上层豆腐小块，并分别以底板以及面板作为承托面进行转运，使用时直接放置于水槽中即得到分离后的豆腐小块。本发明专利技术能有效减少工具种类，操作方便、流畅且能有效减少碎料风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种对小尺寸豆腐坯进行转运的方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种对小尺寸豆腐坯进行转运的方法。

技术介绍

[0002]黄豆作为豆类，其营养价值较高，蛋白含量近40％，同时，黄豆蛋白中含有各种人体必需氨基酸，接近于人体比例。而由黄豆制备的豆制品种类众多，其营养丰富，含有铁、钙、磷、镁等人体必需的多种微量元素，是餐桌上的常见食材。
[0003]作为一种常见的豆制品，霉豆腐是以嫩豆腐为原料进行加工的二次加工食品，为方便入味和后续的发酵作业，其制备工艺中需要将模具中整块成型的嫩豆腐分切成豆腐小块(通常为2cm*2cm*1cm的小块)，再将豆腐小块依次经过霉制、过酒、拌料装坛后发酵得到成品霉豆腐。传统的霉豆腐制备工艺中，上述工艺过程均是由工人人工操作完成，其人工成本高且作业效率低下，同时在嫩豆腐的分切和转运过程中，由于嫩豆腐本身较软的材质特性，特别容易在分切和转运过程中发生损伤，从而影响产率；另外，由于白豆腐在通过刀片进行分切过程中，被分切的豆腐块容易在刀具上产生粘连，影响分切连续性，而这些因素对进行豆腐小块的分离和转运造成了阻碍，影响了加工的连续性。

技术实现思路

[0004]本专利技术所解决的技术问题在于提供一种豆腐坯分切成型工具以及基于该工具的对小尺寸豆腐坯进行转运的方法，以解决上述技术背景中的缺陷。
[0005]本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]本专利技术首先公开了一种豆腐坯分切成型工具，工具包括底板、四块侧板、面板以及金属薄片，所述底板上设置有与侧板相匹配的插槽，以使得四块所述侧板能在所述底板上进行插装方式的可拆卸装配，侧板与底板之间形成有模腔，而所述面板与所述模腔的截面尺寸相匹配以能平放于所述模腔中并填满模腔平面；
[0007]所述底板以及所述面板在内侧面上成型有凹槽，所述凹槽为弧面凹槽，在底板以及面板的内侧面上呈点阵设置，凹槽的内凹深度为2～3mm，凹槽的最大直径为分切后的豆腐小块的边长的1/2～2/3，而同行或者同列中位置相邻的两个凹槽圆心之间的间距为分切后的豆腐小块的边长一致；
[0008]四块侧板中的第一侧板上设置有贯穿的横向通槽；第一侧板的两侧分别为第二侧板以及第三侧板，所述第二侧板与第三侧板在对应横向通槽的设置平面位置设置有贯穿的盲槽；
[0009]所述金属薄片能从所述横向通槽位置横向插入所述模腔中，并对模腔中的豆腐坯进行横向分切。
[0010]作为进一步限定，所述面板的上表面上成型有内藏式提拉把手。
[0011]作为进一步限定，四块侧板的上部设置能实现相互拼接的卯榫结构。
[0012]作为进一步限定，四块侧板的上部外侧通过抱箍进行临时性位置固定。
[0013]作为进一步限定，所述底板、侧板以及面板采用实木板或者竹板或者食品用塑料成型制成，而所述金属薄片优选采用厚度为0.1～0.3mm的304不锈钢板成型制成。
[0014]作为进一步限定，所述金属薄片在对应插入侧的对侧设置有抽拉手柄。
[0015]作为进一步限定，所述横向通槽设置于所述模腔对应的底面向上1cm位置处。
[0016]本专利技术同时还公开了一种对小尺寸豆腐坯进行转运的方法，利用所述豆腐坯分切成型工具进行豆腐坯的辅助成型，并利用所述豆腐坯分切成型工具进行分切和转运，其具体包括以下操作步骤：
[0017]S1对豆腐坯分切成型工具中的底板以及四块侧板进行组合装配，将点卤后的豆浆装入纱布包中，然后装入所述模腔中，在模腔表面放入所述面板，并在面板表面施加压力进行模压，得到压坯成型后的豆腐坯；
[0018]压坯成型后的豆腐坯的厚度控制为分切后的豆腐小块厚度的两倍；
[0019]压坯成型后的豆腐坯的上下表面上均成型有与所述凹槽相匹配的阵列状弧形凸起；
[0020]S2将压坯成型后的豆腐坯从纱布包中取出，放置于底板表面，固定好四块侧板，使得豆腐坯通过豆腐坯分切成型工具的模腔进行位置固定，固定好后进行分切，分切时先竖向分切，再横向分切：
[0021]竖向分切时以所述阵列状弧形凸起作为参考进行分切，顺序分切或者通过网格状的刀架进行整体分切；
[0022]竖向分切完成后在豆腐坯表面放置所述面板，并将面板保持压合状态，自所述第一侧板的外侧向插槽中插入所述金属薄片，然后将金属薄片沿所述第二侧板以及所述第三侧板上的盲槽推送到底，即完成横向分切；
[0023]S3保持金属薄片以及面板的位置不动，将面板、四块侧板连同插装在侧板中的金属薄片与底板一同进行分离，得到上层豆腐小块以及下层豆腐小块，下层豆腐小块保留于底板表面，然后将上层豆腐小块连同面板、侧板、金属薄片一同翻转，翻转后卸除侧板、金属薄片，上层豆腐小块则保留于面板表面，并分别以底板以及面板作为承托面进行转运；
[0024]S4待使用时将作为承托面的底板以及面板以及分切后的豆腐小块一同放入水池中，则分切后的豆腐小块在水中自然散开，即得到单独成型的豆腐小块。
[0025]有益效果：本专利技术的技术方案根据霉豆腐生产加工过程中作为原料豆腐小块的生产、分切和转运过程进行设计，提供了一种通用性好的豆腐坯分切成型工具，该工具能生产具有阵列状弧形凸起的豆腐坯，该豆腐坯在成型后能在豆腐坯分切成型工具中进行快速分切，且分切过程不易造成豆腐坯的顺坏和粘连，且能进行整体转运，方便提高霉豆腐加工过程中的加工效率。
附图说明
[0026]图1为本专利技术较佳实施例的示意图。
[0027]其中：1、内藏式提拉把手；2、面板；3、豆腐坯；4、竖向分切线；5、盲槽；6、底板；7、金属薄片；8、横向通槽；9、第一侧板；10、抽拉手柄。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如根据上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(根据附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在图示中，其图示结构的尺寸不具有比例含义，仅用于表示部件的结构关系。
[0029]在下述实施例中，本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0030]参见图1的一种豆腐坯分切成型工具的较佳实施例，豆腐坯分切成型工具的主体包括面板2、底板6以及四块侧板，配件包括金属薄片7。
[0031]在本实施例中，面板2、底板6以及四块侧板均为食品用塑料成型制成，而金属薄片7则由厚度为0.2mm的304不锈钢板成型制成。底板6的内侧为豆腐坯放置区域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆腐坯分切成型工具，其特征在于，所述豆腐坯分切成型工具包括底板、四块侧板、面板以及金属薄片，所述底板上设置有与侧板相匹配的插槽，以使得四块所述侧板能在所述底板上进行插装方式的可拆卸装配，侧板与底板之间形成有模腔，而所述面板与所述模腔的截面尺寸相匹配以能平放于所述模腔中并填满模腔平面；所述底板以及所述面板在内侧面上成型有凹槽，所述凹槽为弧面凹槽，在底板以及面板的内侧面上呈点阵设置，凹槽的内凹深度为2～3mm，凹槽的最大直径为分切后的豆腐小块的边长的1/2～2/3，而同行或者同列中位置相邻的两个凹槽圆心之间的间距为分切后的豆腐小块的边长一致；四块侧板中的第一侧板上设置有贯穿的横向通槽；第一侧板的两侧分别为第二侧板以及第三侧板，所述第二侧板与第三侧板在对应横向通槽的设置平面位置设置有贯穿的盲槽；所述金属薄片能从所述横向通槽位置横向插入所述模腔中，并对模腔中的豆腐坯进行横向分切。2.根据权利要求1所述的豆腐坯分切成型工具，其特征在于，所述面板的上表面上成型有内藏式提拉把手。3.根据权利要求1所述的豆腐坯分切成型工具，其特征在于，四块侧板的上部设置能实现相互拼接的卯榫结构。4.根据权利要求1所述的豆腐坯分切成型工具，其特征在于，四块侧板的上部外侧通过抱箍进行临时性位置固定。5.根据权利要求1所述的豆腐坯分切成型工具，其特征在于，所述底板、侧板以及面板采用实木板或者竹板或者食品用塑料成型制成，而所述金属薄片采用厚度为0.1～0.3mm的304不锈钢板成型制成。6.根据权利要求1所述的豆腐坯分切成型工具，其特征在于，所述金属薄片在对应插入侧的对侧设置有抽拉手柄。7.根据权利要求1所述的豆腐坯分切成型工具，其特征在于，所述横向通槽设置于所述模腔对应的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈禹甜，
申请(专利权)人：洪江市禹甜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：