一种圆柱形模具钢切割固定机构制造技术

本发明专利技术涉及模具钢切割领域，具体为一种圆柱形模具钢切割固定机构，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有导向套，所述导向套的侧壁等距开设有四个活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的一端固定连接有导向轮，左侧所述导向轮的侧壁铰接有导向板。该一种圆柱形模具钢切割固定机构由传动机构、夹持机构和限位机构组成，通过使电动伸缩杆下部伸缩时带着铰接的连杆拉着对应的一号传动套与二号传动套在底座的表面滑动，调节一号传动套与二号传动套之间距离，便于对不同直径的圆柱形模具钢进行夹持输送，且导向板与导向轮配合使用能够对传输过程中的圆柱形模具钢进行自动定位，提升传输稳定性，提升使用便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形模具钢切割固定机构


[0001]本专利技术涉及模具钢切割领域，具体为一种圆柱形模具钢切割固定机构。

技术介绍

[0002]模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。在对成品的模具钢进行后期加工的时候往往需要对其进行切割；
[0003]由于成品模具钢长度较长，现有部分圆柱形模具钢切割过程中难以调节导向轮的位置，难以对不同直径的模具钢进行夹持输送，现有部分圆柱形模具钢切割过程中难以对不同直径的模具钢进行固定切割，切割稳定性差，具有一定安全隐患，同时现有部分圆柱形模具钢切割过程中难以对切割的长度进行控制，实用性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种圆柱形模具钢切割固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆柱形模具钢切割固定机构，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有导向套，所述导向套的侧壁等距开设有四个活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的一端固定连接有导向轮，左侧所述导向轮的侧壁铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形模具钢切割固定机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定连接有导向套(2)，所述导向套(2)的侧壁等距开设有四个活动槽(3)，所述活动槽(3)的内壁固定连接有活动弹簧(4)，所述活动弹簧(4)的一端固定连接有导向轮(5)，左侧所述导向轮(5)的侧壁铰接有导向板(6)，所述导向板(6)的一端活动连接在导向套(2)的侧壁上，相邻两个所述导向轮(5)之间铰接有连接杆(7)；两个所述导向套(2)的左端之间活动连接有传动机构(8)，两个所述导向套(2)的右端之间活动连接有夹持机构(9)；所述底座(1)的顶部固定连接有U型支撑板(10)，所述U型支撑板(10)的底部固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的底部固定连接有切割刀本体(12)，所述切割刀本体(12)上部的侧壁固定连接有U型垫块(13)，所述U型垫块(13)的内部活动连接有压板(14)，所述压板(14)的中部铰接有支撑块(15)，所述支撑块(15)的侧壁固定连接在U型支撑板(10)的侧壁上，所述压板(14)的一端与夹持机构(9)的顶部活动连接；所述底座(1)顶部的右侧活动连接有限位机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱形模具钢切割固定机构，其特征在于：所述传动机构(8)包括固定块(801)，所述固定块(801)的底部固定连接在两个所述导向套(2)的顶部，所述固定块(801)的表面固定连接有电动伸缩杆(802)，所述电动伸缩杆(802)的底部对称铰接有连杆(803)，两个所述连杆(803)的底部分别铰接有一号传动套(804)和二号传动套(805)，所述一号传动套(804)的中部转动连接有主传动轮(806)，所述主传动轮(806)的轴心位置固定连接有传动电机(807)，所述传动电机(807)的顶部固定连接在一号传动套(804)的内顶面上，所述二号传动套(805)的中部转动连接有从传动轮(808)；所述底座(1)的顶部对称开设有滑槽(809)，所述一号传动套(804)与二号传动套(805)分别滑动连接在两个所述滑槽(809)的内部。3.根据权利要求1所述的一种圆柱形模具钢切割固定机构，其特征在于：所述夹持机构(9)包括U型安装架(901)，所述U型安装架(901)的侧壁与两个所述导向套(2)的右端固连接，所述U型安装架(901)的底部固定连接有安装板(902)，所述安装板(902)的底部对称活动连接有L型夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建国，黄海宁，李俊，
申请(专利权)人：安徽鼎胜模具材料有限公司，
类型：发明
国别省市：