一种刚玉接包制造技术

本发明专利技术公开了一种刚玉接包，包括底板和包壳；底板：其上表面设置有缓冲机构，缓冲机构的上端转动连接有安装板，两个安装板为前后对称设置；包壳：其上端前后侧面中心处对称设置有转轴，两个转轴分别通过轴承与同侧的安装板中心孔转动连接，包壳的内部设置有硅酸铝纤维毯，硅酸铝纤维毯的内部设置有轻质莫来石保温砖层，轻质莫来石保温砖层的内部设置有刚玉砖层；其中：所述刚玉砖层的内部为圆锥型，该刚玉接包，能够对熔液起到分散缓冲作用，进而对刚玉砖层起到防护作用，提高使用寿命，而且还能对熔液倾倒时包壳受到的冲击力起到缓冲作用，隔热保温效果更好，能大大的提高致密块的获得率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种刚玉接包


[0001]本专利技术涉及刚玉接包
，具体为一种刚玉接包。

技术介绍

[0002]白刚玉磨料是以氧化铝为原料，经高温熔炼而成。呈白色，硬度比棕刚玉略高，韧性稍低，用白刚玉制造的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削，白刚玉磨料，亚白刚玉磨料可作研磨抛光材料，还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒载体、特种陶瓷、高级耐火材料等，白刚玉适用于各种高端产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质，免去清洗烦恼，白刚玉冶炼有熔块法和倾倒法两种，倾倒法生产白刚玉，炉衬修筑材料一般采用白刚玉砂或铝氧粉，接包分无衬接包和有衬接包，无衬接包要强制水冷，有衬一般采用石墨或白刚玉耐火制品作包衬，现有的接包为白刚玉沙堆积而成，接包上表面与外界接触空间较大散热较快，接包的形状未较扁平的锥体，这样就造成了熔块不但上面与外界接触面积大，熔液下面整体接触接包冷面的面积也过大，造成热量流失过快，造成过快冷却，刚玉致密块获得率较低，而且现有的接包在受到冲击时不够稳定，内部磨损较快，使用寿命较低，使用不够方便，为此，我们提出了一种刚玉接包。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种刚玉接包，能够对熔液起到分散缓冲作用，进而对刚玉砖层起到防护作用，提高使用寿命，而且还能对熔液倾倒时包壳受到的冲击力起到缓冲作用，隔热保温效果更好，能大大的提高致密块的获得率，保证熔液倾倒时包壳的支撑稳定，还方便熔液的倒出，使用更加方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种刚玉接包，包括底板和包壳；
[0005]底板：其上表面设置有缓冲机构，缓冲机构的上端转动连接有安装板，两个安装板为前后对称设置；
[0006]包壳：其上端前后侧面中心处对称设置有转轴，两个转轴分别通过轴承与同侧的安装板中心孔转动连接，包壳的内部设置有硅酸铝纤维毯，硅酸铝纤维毯的内部设置有轻质莫来石保温砖层，轻质莫来石保温砖层的内部设置有刚玉砖层；
[0007]其中：所述刚玉砖层的内部为圆锥型，能够对熔液起到分散缓冲作用，进而对刚玉砖层起到防护作用，提高使用寿命，而且还能对熔液倾倒时包壳受到的冲击力起到缓冲作用，隔热保温效果更好，能大大的提高致密块的获得率，保证熔液倾倒时包壳的支撑稳定，还方便熔液的倒出，使用更加方便。
[0008]进一步的，所述刚玉砖层的厚度为150MM，轻质莫来石保温砖层的厚度为70MM，硅酸铝纤维毯的厚度为30MM，包壳的厚度为16MM，隔热保温效果更好，大大减少了热量的流失。
[0009]进一步的，所述缓冲机构包括底架、第一弹簧、第一滑块和支杆，底架设置于底板
的上表面，底架前后两端的滑轨上均对称滑动连接有第一滑块，第一滑块的上端均转动连接有支杆，横向对应的两个支杆上端分别与安装板的左右端头转动连接，滑轨的左右端头均活动套设有与第一滑块接触的第一弹簧，能够有效的对包壳受到冲击力进行缓冲，使包壳的支撑更加稳定。
[0010]进一步的，所述支杆的中部均转动连接有连杆，连杆的下端均转动连接有第二滑块，第二滑块分别与同侧的滑轨滑动连接，两个滑轨的中部均活动套设有第二弹簧，第二弹簧位于同侧的两个第二滑块之间，提高包壳受到冲击力时的缓冲效果。
[0011]进一步的，还包括限位机构，所述限位机构分别转动连接于横向对应的两个支杆之间，对下方结构起到防护作用。
[0012]进一步的，所述限位机构包括连接座、T型杆、第三弹簧和连接筒，所述连接座分别转动连接于支杆的上端，横向对应的两个连接座相对内侧面均设置有T型杆，横向对应的两个T型杆均与连接筒的内壁滑动连接，T型杆的中部均活动套设有与连接筒内壁接触的第三弹簧，对支杆的做大移动位置起到限位作用。
[0013]进一步的，所述底板的上表面右侧设置有支架，支架的上端转动连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端与包壳下端右侧的开口转动连接，电动推杆的输入端与支架前侧面设置的控制开关输出端电连接，控制开关的输入端电连接外部电源，方便熔液的倒出。
[0014]进一步的，所述安装板的两端上下错位设置有限位槽，包壳的前后侧面上端均左右对称设置有与限位槽对应的限位轴，对包壳的旋转位置起到限位作用。
[0015]进一步的，所述刚玉砖层的内部底面设置有凸起，凸起的外侧面为弧形，对熔液起到分散缓冲作用。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本刚玉接包，具有以下好处：
[0017]1、当倒入的熔液与刚玉砖层接触时，在冲击力的作用下包壳产生向下的冲击力，通过安装板带动支杆的上端下移，进而使同侧的两个下端夹角变大，同时同侧的第一滑块沿底架中部的滑轨相背滑动，第一弹簧对第一滑块起到弹性支撑作用，从而降低包壳产生的冲击力，同时支杆中部的连杆下端夹角变小，使同侧的两个第二滑块沿滑轨相向滑动，第二弹簧对第二滑块起到支撑作用，对包壳起到缓冲作用，保证包壳的支撑稳定。
[0018]2、包壳的内部设置有硅酸铝纤维毯，硅酸铝纤维毯的内部设置有轻质莫来石保温砖层，轻质莫来石保温砖层的内部设置有刚玉砖层，所述刚玉砖层的厚度为150MM，轻质莫来石保温砖层的厚度为70MM，硅酸铝纤维毯的厚度为30MM，包壳的厚度为16MM，刚玉砖层的内部为圆锥型，减小熔液与空气的接触面接，隔热保温效果更好，能大大的降低内部热量的流失，从而达到得到更多致密块的要求，刚玉砖层内部底面的凸起能够对熔液起到分散缓冲作用，提高接包的使用寿命。
[0019]3、支杆移动时，通过连接座拉动位于同一连接筒内部的两个T型杆相背滑动，使第三弹簧收缩，进一步提高缓冲的效果，当第三弹簧收缩至最短时或者位于同一连接筒内部的两个T型杆接触时，能够对支杆起到限位作用，对下方机构起到缓冲防护作用。
[0020]4、需要将熔液倒出时，通过控制开关控制支架上端的电动推杆工作，电动推杆的伸缩端收缩带动包壳绕转轴转动，方便将熔液倒出，所述安装板的两端上下错位设置有限位槽，包壳的前后侧面上端均左右对称设置有与限位槽对应的限位轴，然后电动推杆工作使包壳复位，此时包壳两端的限位轴位于对应的限位槽内部，保证包壳为水平状态，方便下
次使用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术包壳的内部剖视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术限位机构的内部剖视结构示意图。
[0024]图中：1底板、2缓冲机构、21底架、22第一弹簧、23第一滑块、24支杆、3安装板、31限位槽、4包壳、41硅酸铝纤维毯、42轻质莫来石保温砖层、43刚玉砖层、44凸起、5转轴、6限位轴、7限位机构、71连接座、72T型杆、73第三弹簧、74连接筒、8连杆、9第二弹簧、10第二滑块、11支架、12电动推杆、13控制开关。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚玉接包，其特征在于：包括底板(1)和包壳(4)；底板(1)：其上表面设置有缓冲机构(2)，缓冲机构(2)的上端转动连接有安装板(3)，两个安装板(3)为前后对称设置；包壳(4)：其上端前后侧面中心处对称设置有转轴(5)，两个转轴(5)分别通过轴承与同侧的安装板(3)中心孔转动连接，包壳(4)的内部设置有硅酸铝纤维毯(41)，硅酸铝纤维毯(41)的内部设置有轻质莫来石保温砖层(42)，轻质莫来石保温砖层(42)的内部设置有刚玉砖层(43)；其中：所述刚玉砖层(43)的内部为圆锥型。2.根据权利要求1所述的一种刚玉接包，其特征在于：所述刚玉砖层(43)的厚度为150MM，轻质莫来石保温砖层(42)的厚度为70MM，硅酸铝纤维毯(41)的厚度为30MM，包壳(4)的厚度为16MM。3.根据权利要求1所述的一种刚玉接包，其特征在于：所述缓冲机构(2)包括底架(21)、第一弹簧(22)、第一滑块(23)和支杆(24)，底架(21)设置于底板(1)的上表面，底架(21)前后两端的滑轨上均对称滑动连接有第一滑块(23)，第一滑块(23)的上端均转动连接有支杆(24)，横向对应的两个支杆(24)上端分别与安装板(3)的左右端头转动连接，滑轨的左右端头均活动套设有与第一滑块(23)接触的第一弹簧(22)。4.根据权利要求3所述的一种刚玉接包，其特征在于：所述支杆(24)的中部均转动连接有连杆(8)，连杆(8)的下端均转动连接有第二滑块(10)，第二滑块(10)分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：白周成，白程远，白周河，李佩聪，白吉星，孟宁，白雪琳，
申请(专利权)人：巩义市神龙耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：