一种防叠痕高分子新材料表面处理设备制造技术

本发明专利技术公开了高分子新材料加工技术领域的一种防叠痕高分子新材料表面处理设备，包括底板，所述底板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个对称布置的十字滑板，且第一滑槽内转动连接有双向螺纹杆，两个所述十字滑板分别螺纹连接在双向螺纹杆的两端，所述底板的左侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与双向螺纹杆的左端固定连接；本发明专利技术可以实现自动对高分子新材料的不同面进行打磨，可以提高了高分子新材料的加工效率，缩短了高分子新材料的加工时长。缩短了高分子新材料的加工时长。缩短了高分子新材料的加工时长。

【技术实现步骤摘要】
一种防叠痕高分子新材料表面处理设备


[0001]本专利技术涉及高分子新材料加工
，具体为一种防叠痕高分子新材料表面处理设备。

技术介绍

[0002]高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料。在高分子新材料合成加工过程中，需要对高分子新材料进行注塑成型，以得到不同形状不同规格的高分子产品；在高分子新材料成型过程中，由于分型面和气孔等原因，容易在工件的边缘处产生毛刺和飞边，工件边缘处的毛刺、飞边等处理不干净会造成工件喷涂时在工件边缘处产生橘皮、凸点现象影响喷涂质量。因此有必要对成型后的高分子新材料进行表面处理，以保证高分子新材料产品的品质。
[0003]现有技术中公开了部分高分子新材料加工
的专利技术专利，其中申请号为CN202020149817.6的专利技术专利，公开了一种高分子新材料合成用表面处理装置，包括底座、位于底座上的工作台、以及通过支撑柱固定在底座顶部的顶板，顶板底部通过二号电动推杆连接有活动板，活动板底部设置有砂纸，砂纸位于工作台的上方，砂纸的两端均收卷在收卷辊上，收卷辊的两端通过轴承安装在安装板的底部，安装板设置在活动板的底部。
[0004]现有技术在利用砂纸对高分子新材料进行打磨时，一次只能打磨一个表面，如果需要对多个面进行打磨需要对高分子新材料进行多次的拆卸、固定，会大大增加高分子新材料的加工时长，效率较低，且通过移动砂纸对高分子材料进行打磨时，打磨下的毛刺和飞边会覆盖在高分子新材料的表面，会影响打磨效果。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种防叠痕高分子新材料表面处理设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种防叠痕高分子新材料表面处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术在利用砂纸对高分子新材料进行打磨时，一次只能打磨一个表面，如果需要对多个面进行打磨需要对高分子新材料进行多次的拆卸、固定，会大大增加高分子新材料的加工时长，效率较低，且通过移动砂纸对高分子材料进行打磨时，打磨下的毛刺和飞边会覆盖在高分子新材料的表面，会影响打磨效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防叠痕高分子新材料表面处理设备，包括底板，所述底板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个对称布置的十字滑板，且第一滑槽内转动连接有双向螺纹杆，两个所述十字滑板分别螺纹连接在双向螺纹杆的两端，所述底板的左侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与双向螺纹杆的左端固定连接，所述底板的后侧壁上固定连接有第一安装板，所述第一安装板的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第一滑座，且第二滑槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一滑座螺纹连接在第一螺纹杆上，所述第一安装板的左侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一螺纹杆的左端固定连接，所述第一滑座
的前端设置有C形安装板，所述C形安装板通过气缸与第一滑座的前壁连接，所述C形安装板的内壁上转动连接有两个竖直布置的传动辊，两个所述传动辊上共同缠绕有砂纸，两个所述十字滑板的内侧壁上均通过转动轴转动连接有圆形夹板，左侧的所述圆形夹板的转动轴穿过十字滑板并延伸至十字滑板的左侧，所述底板的上方设置有联动机构，所述联动机构用于在砂纸完成一个侧面打磨后对打磨材料自动翻面；
[0008]所述联动机构包括伸缩连杆，所述伸缩连杆左端转动连接有竖直布置且底端固定连接在底板顶部的第二安装板，所述伸缩连杆的右端固定连接在左侧的圆形夹板的转动轴左侧壁上，并且伸缩连杆上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的后侧下方设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮左端转动连接有竖直布置且底端固定连接在底板顶部的第三安装板，所述第二皮带轮和第一皮带轮共同传动连接有第一传动带，所述第二皮带轮的转动轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合有转动连接在第一安装板侧壁上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的转动轴上固定连接有位于其后侧的第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合有位于其右侧的齿条杆，所述齿条杆侧壁在前后方向上滑动连接有第一滑板，所述第一滑板滑动连接在第一安装板前壁的左右方向上，所述齿条杆的右侧设置有固定连接在第一安装板前壁上的用于驱动其向前移动的第一推块，且齿条杆的左侧设置有固定连接在第一安装板前壁上且位于第一齿轮左侧的用于驱动其向后移动的第二推块，所述第一滑板的前端在前后方向上滑动连接有L形连接杆，所述L形连接杆的顶端固定连接在C形安装板的底部；
[0009]工作时，现有技术在利用砂纸对高分子新材料进行打磨时，一次只能打磨一个表面，如果需要对多个面进行打磨需要对高分子新材料进行多次的拆卸、固定，会大大增加高分子新材料的加工时长，效率较低，且通过移动砂纸对高分子材料进行打磨时，打磨下的毛刺和飞边会覆盖在高分子新材料的表面，会影响打磨效果。本技术方案解决上述问题，具体方案如下，在需要对高分子新材料进行打磨加工时，工作人员先将放置与两个圆形夹板之间，然后启动第一电机，使第一电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆会带动两个十字滑板相向移动，两个十字滑板会分别带动两个圆形夹板一起向高分子新材料的方向移动，直到两个圆形夹板将高分子新材料夹紧在它们的中间，然后启动气缸向前伸长，气缸会带动C形安装板及两个传动辊一起向前移动，两个传动辊会带动砂纸一起向前移动，直到砂纸与高分子新材料的侧壁贴合，气缸停止工作，然后启动第二电机，使第二电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆会通过螺纹驱动第一滑座向左移动，第一滑座会通过气缸带动C形安装板一起向左移动，C形安装板会带动传动辊及砂纸一起向左移动，砂纸在移动的过程中会对与其贴合的高分子新材料的侧壁进行打磨，打磨下的毛刺及飞边会顺着竖直方向掉落到底板上，可以避免打磨下的毛刺及飞边覆盖在高分子新材料的侧壁上影响砂纸对高分子新材料其他位置的打磨，当砂纸对与其贴合的高分子新材料的侧壁打磨完成后，C形安装板会通过L形连接杆带动第一滑板继续向左移动，第一滑板会带动齿条杆一起向左移动，当齿条杆移动到与第一齿轮啮合后，齿条杆向左移动会带动第一齿轮转动，第一齿轮会带动第二锥齿轮一起转动，第二锥齿轮会通过第一锥齿轮带动第二皮带轮一起转动，第二皮带轮会通过第一传动带带动第一皮带轮一起转动，第一皮带轮会通过伸缩连杆带动左侧的圆形夹板一起转动，当齿条杆作用于第一齿轮使第一齿轮转动90
°
时，左侧的圆形夹板会带动高分子材料旋转90
°
，使高分子新材料切换另一个侧壁与砂纸相对，同时齿条杆会在第二推块的作用
下向后移动到与第一齿轮脱离啮合的位置，然后启动气缸使气缸带动C形安装板向后移动到与高分子新材料脱离贴合的位置，再启动第二电机反转，使第一螺纹杆带动第一滑座、气缸、C形安装板、传动辊及砂纸向右移动回初始位置，C形安装板会通过L形连接杆及第一滑板带动齿条杆一起向右移动会初始位置，齿条杆在向右快要到达初始位置时，在第一推块的作用下齿条杆会向前移动，移动到可与第一齿轮啮合的位置，然后即可再次使气缸使其带动砂纸向前移动到与高分子新材料另一个侧壁贴合的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防叠痕高分子新材料表面处理设备，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑动连接有两个对称布置的十字滑板(3)，且第一滑槽(2)内转动连接有双向螺纹杆(4)，两个所述十字滑板(3)分别螺纹连接在双向螺纹杆(4)的两端，所述底板(1)的左侧壁上固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴与双向螺纹杆(4)的左端固定连接，所述底板(1)的后侧壁上固定连接有第一安装板(6)，所述第一安装板(6)的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第一滑座(7)，且第二滑槽内转动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一滑座(7)螺纹连接在第一螺纹杆(8)上，所述第一安装板(6)的左侧壁上固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴与第一螺纹杆(8)的左端固定连接，其特征在于：所述第一滑座(7)的前端设置有C形安装板(10)，所述C形安装板(10)通过气缸(11)与第一滑座(7)的前壁连接，所述C形安装板(10)的内壁上转动连接有两个竖直布置的传动辊(12)，两个所述传动辊(12)上共同缠绕有砂纸(13)，两个所述十字滑板(3)的内侧壁上均通过转动轴转动连接有圆形夹板(14)，左侧的所述圆形夹板(14)的转动轴穿过十字滑板(3)并延伸至十字滑板(3)的左侧，所述底板(1)的上方设置有联动机构，所述联动机构用于在砂纸(13)完成一个侧面打磨后对打磨材料自动翻面。2.根据权利要求1所述的一种防叠痕高分子新材料表面处理设备，其特征在于：所述联动机构包括伸缩连杆(15)，所述伸缩连杆(15)左端转动连接有竖直布置且底端固定连接在底板(1)顶部的第二安装板(16)，所述伸缩连杆(15)的右端固定连接在左侧的圆形夹板(14)的转动轴左侧壁上，并且伸缩连杆(15)上固定连接有第一皮带轮(17)，所述第一皮带轮(17)的后侧下方设置有第二皮带轮(18)，所述第二皮带轮(18)左端转动连接有竖直布置且底端固定连接在底板(1)顶部的第三安装板(19)，所述第二皮带轮(18)和第一皮带轮(17)共同传动连接有第一传动带(20)，所述第二皮带轮(18)的转动轴上固定连接有第一锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮(21)的右侧啮合有转动连接在第一安装板(6)侧壁上的第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)的转动轴上固定连接有位于其后侧的第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的下方啮合有位于其右侧的齿条杆(24)，所述齿条杆(24)侧壁在前后方向上滑动连接有第一滑板(25)，所述第一滑板(25)滑动连接在第一安装板(6)前壁的左右方向上，所述齿条杆(24)的右侧设置有固定连接在第一安装板(6)前壁上的用于驱动其向前移动的第一推块(26)，且齿条杆(24)的左侧设置有固定连接在第一安装板(6)前壁上且位于第一齿轮(23)左侧的用于驱动其向后移动的第二推块(27)，所述第一滑板(25)的前端在前后方向上滑动连接有L形连接杆(28)，所述L形连接杆(28)的顶端固定连接在C形安装板(10)的底部。3.根据权利要求2所述的一种防叠痕高分子新材料表面处理设备，其特征在于：所述第二锥齿轮(22)的转动轴上固定连接有位于第一安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾高锐，
申请(专利权)人：天津广荟丰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：