一种异步电机接线盒边沿处理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及工件打磨的技术领域，特别是涉及一种异步电机接线盒边沿处理机构，其能够实现对接线盒的边缘进行周圈自动打磨，减少人工操作，提高装置的工作效率；包括支板、转柱、工作台、第一齿轮、两组固定板、两组光杠、往复丝杠、滑块、第一齿条、电缸、立板、转轴、打磨辊、第二齿轮、伸缩杆、支撑梁、第二齿条、滑柱、多组夹持组件和驱动组件，转柱转动安装在支板上端面，工作台固定安装在转柱上端面，多组夹持组件均匀分布安装在工作台上端面，第一齿轮固定安装在工作台下端，两组固定板前后对称固定安装在支板上端面，两组光杠固定安装在两组固定板中间，往复丝杠前后两端分别与两组固定板转动连接，并且往复丝杠与驱动组件驱动连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种异步电机接线盒边沿处理机构


[0001]本技术涉及工件打磨的
，特别是涉及一种异步电机接线盒边沿处理机构。

技术介绍

[0002]在电机接线盒生产过程中，难免会出现加工缺陷，使得接线盒边缘产生毛刺，毛刺的存在不仅影响接线盒的美观，而且在安装时，容易产生误差，导致安装无法进行；但是现有的接线盒毛刺去除方式主要通过人工手持角磨机对其边缘进行打磨去毛刺，这种操作方式工作效率慢，难以满足生产需要。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够实现对接线盒的边缘进行周圈自动打磨，减少人工操作，提高装置的工作效率的一种异步电机接线盒边沿处理机构。
[0004]本技术的一种异步电机接线盒边沿处理机构，包括支板、转柱、工作台、第一齿轮、两组固定板、两组光杠、往复丝杠、滑块、第一齿条、电缸、立板、转轴、打磨辊、第二齿轮、伸缩杆、支撑梁、第二齿条、滑柱、多组夹持组件和驱动组件，转柱转动安装在支板上端面，工作台固定安装在转柱上端面，多组夹持组件均匀分布安装在工作台上端面，第一齿轮固定安装在工作台下端，两组固定板前后对称固定安装在支板上端面，两组光杠固定安装在两组固定板中间，往复丝杠前后两端分别与两组固定板转动连接，并且往复丝杠与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在支板上端面，滑块与两组光杠滑动连接，并且滑块与往复丝杠螺纹连接，第一齿条与滑块左端面固定连接，两组电缸固定安装在滑块上端面，立板与两组电缸的输出端固定连接，转轴贯穿立板并与立板转动连接，打磨辊与立板左端固定连接，第二齿轮与立板右端固定连接，两组伸缩杆前后对称固定安装在支板上端面，支撑梁与两组伸缩杆的活动端固定连接，并且支撑梁上设有滑槽，第二齿条固定安装在支撑梁上端面，并且第二齿条与第二齿轮相互啮合，两组滑柱固定安装在立板右端面，并且两组滑柱均与滑槽滑动连接。
[0005]本技术的一种异步电机接线盒边沿处理机构，夹持组件包括固定座、螺杆、夹板和手轮，固定座固定安装在工作台上端面，螺杆与固定座螺纹连接，夹板与螺杆内侧端转动连接，手轮与螺杆外侧端固定连接。
[0006]本技术的一种异步电机接线盒边沿处理机构，驱动组件包括电机、电机座、第一同步轮、第二同步轮和同步带，电机通过电机座固定安装在支板上端面，第一同步轮与电机输出端固定连接，往复丝杠前端穿过固定板并与第二同步轮固定连接，第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带相互连接。
[0007]本技术的一种异步电机接线盒边沿处理机构，还包括多组支撑组件，多组支撑组件均匀分布安装在支板下端面；支撑组件包括支柱、连接板和多组螺栓，支柱固定安装在支板下端面，连接板与支柱下端固定连接，连接板上设有多组螺栓。
[0008]本技术的一种异步电机接线盒边沿处理机构，还包括防护箱，防护箱固定盖装在支板上端面，并且支板上端面连通设有两组移动槽，第一齿轮、滑块等均处与防护箱内部，两组电缸的输出端分别与两组移动槽滑动连接，两组伸缩杆均穿过防护箱上端面。
[0009]本技术的一种异步电机接线盒边沿处理机构，夹板上设有橡胶条纹。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：往复丝杠在驱动组件的驱动下进行转动，带动滑块做往复直线运动，在第一齿条和第一齿轮的相互配合使用下，使转柱带动工作台做圆周往复转动，从而使夹持组件带动接线盒进行转动，并且随着滑块的移动，在电缸和立板的配合使用下，带动转轴横向移动，经第二齿轮和第二齿条的相互配合，能够使打磨辊进行转动，从而能够实现对接线盒的边缘进行周圈自动打磨，减少人工操作，提高装置的工作效率，并且通过设置电缸，在立板和转轴的作用下，能够调节打磨辊的高度，并经滑柱、支撑梁和伸缩杆的配合使用下，能够使第二齿轮时刻与第二齿条保持啮合状态，从而能够对不同高度的接线盒进行打磨，降低装置使用局限性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的第一轴测及防护箱内部结构示意图；
[0013]图3是本技术的第二轴测及防护箱内部结构示意图；
[0014]图4是图3中A部局部放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、支板；2、转柱；3、工作台；4、第一齿轮；5、固定板；6、光杠；7、往复丝杠；8、滑块；9、第一齿条；10、电缸；11、立板；12、转轴；13、打磨辊；14、第二齿轮；15、伸缩杆；16、支撑梁；17、第二齿条；18、滑柱；19、固定座；20、螺杆；21、夹板；22、手轮；23、电机；24、电机座；25、第一同步轮；26、第二同步轮；27、同步带；28、支柱；29、连接板；30、螺栓；31、防护箱。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的一种异步电机接线盒边沿处理机构，包括支板1、转柱2、工作台3、第一齿轮4、两组固定板5、两组光杠6、往复丝杠7、滑块8、第一齿条9、电缸10、立板11、转轴12、打磨辊13、第二齿轮14、伸缩杆15、支撑梁16、第二齿条17、滑柱18、多组夹持组件和驱动组件，转柱2转动安装在支板1上端面，工作台3固定安装在转柱2上端面，多组夹持组件均匀分布安装在工作台3上端面，第一齿轮4固定安装在工作台3下端，两组固定板5前后对称固定安装在支板1上端面，两组光杠6固定安装在两组固定板5中间，往复丝杠7前后两端分别与两组固定板5转动连接，并且往复丝杠7与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在支板1上端面，滑块8与两组光杠6滑动连接，并且滑块8与往复丝杠7螺纹连接，第一齿条9与滑块8左端面固定连接，两组电缸10固定安装在滑块8上端面，立板11与两组电缸10的输出端固定连接，转轴12贯穿立板11并与立板11转动连接，打磨辊13与立板11左端固定连接，第二齿轮14与立板11右端固定连接，两组伸缩杆15前后对称固定安装在支板1上端面，支撑梁16与两组伸缩杆15的活动端固定连接，并且支撑梁16上设有滑槽，第二齿条17固定
安装在支撑梁16上端面，并且第二齿条17与第二齿轮14相互啮合，两组滑柱18固定安装在立板11右端面，并且两组滑柱18均与滑槽滑动连接；往复丝杠7在驱动组件的驱动下进行转动，带动滑块8做往复直线运动，在第一齿条9和第一齿轮4的相互配合使用下，使转柱2带动工作台3做圆周往复转动，从而使夹持组件带动接线盒进行转动，并且随着滑块8的移动，在电缸10和立板11的配合使用下，带动转轴12横向移动，经第二齿轮14和第二齿条17的相互配合，能够使打磨辊13进行转动，从而能够实现对接线盒的边缘进行周圈自动打磨，减少人工操作，提高装置的工作效率，并且通过设置电缸10，在立板11和转轴12的作用下，能够调节打磨辊13的高度，并经滑柱18、支撑梁16和伸缩杆15的配合使用下，能够使第二齿轮14时刻与第二齿条17保持啮合状态，从而能够对不同高度的接线盒进行打磨，降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异步电机接线盒边沿处理机构，其特征在于，包括支板（1）、转柱（2）、工作台（3）、第一齿轮（4）、两组固定板（5）、两组光杠（6）、往复丝杠（7）、滑块（8）、第一齿条（9）、电缸（10）、立板（11）、转轴（12）、打磨辊（13）、第二齿轮（14）、伸缩杆（15）、支撑梁（16）、第二齿条（17）、滑柱（18）、多组夹持组件和驱动组件，转柱（2）转动安装在支板（1）上端面，工作台（3）固定安装在转柱（2）上端面，多组夹持组件均匀分布安装在工作台（3）上端面，第一齿轮（4）固定安装在工作台（3）下端，两组固定板（5）前后对称固定安装在支板（1）上端面，两组光杠（6）固定安装在两组固定板（5）中间，往复丝杠（7）前后两端分别与两组固定板（5）转动连接，并且往复丝杠（7）与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在支板（1）上端面，滑块（8）与两组光杠（6）滑动连接，并且滑块（8）与往复丝杠（7）螺纹连接，第一齿条（9）与滑块（8）左端面固定连接，两组电缸（10）固定安装在滑块（8）上端面，立板（11）与两组电缸（10）的输出端固定连接，转轴（12）贯穿立板（11）并与立板（11）转动连接，打磨辊（13）与立板（11）左端固定连接，第二齿轮（14）与立板（11）右端固定连接，两组伸缩杆（15）前后对称固定安装在支板（1）上端面，支撑梁（16）与两组伸缩杆（15）的活动端固定连接，并且支撑梁（16）上设有滑槽，第二齿条（17）固定安装在支撑梁（16）上端面，并且第二齿条（17）与第二齿轮（14）相互啮合，两组滑柱（18）固定安装在立板（11）右端面，并且两组滑柱（18）均与滑槽滑动连接。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于金亮，
申请(专利权)人：山东瑞博电机有限公司，
类型：新型
国别省市：