一种滚珠丝杆加工用具有废固处理功能的锻造设备制造技术

技术编号:31084658 阅读:39 留言:0更新日期:2021-12-01 12:35
本发明专利技术公开了一种滚珠丝杆加工用具有废固处理功能的锻造设备,涉及滚珠丝杆加工技术领域,包括基座、夹持机构和处理机构,所述基座的上端两侧设置有焊接架,且焊接架的上端衔接有顶座,所述顶座的下端中心位置设置有主液压缸,且主液压缸的下端衔接有连接横板,所述连接横板的两侧设置有限位滑块,本发明专利技术通过设置在安置块两侧的连接滑块,配合设置在安置座内部两侧设置有的连接滑轨,使得安置块可以在调节气缸的驱动下进行竖直直线上的移动,这样便于安置块根据实际锻造的滚珠丝杆主体直径进行调节夹持组件的高度,使得夹持组件可以夹持滚珠丝杆主体水平放置于锻造台上端,便于对滚珠丝杆主体进行锻造,提升该设备的实际使用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杆加工用具有废固处理功能的锻造设备


[0001]本专利技术涉及滚珠丝杆加工
,具体为一种滚珠丝杆加工用具有废固处理功能的锻造设备。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器,在滚珠丝杠加工过程中需要用到锻造设备。
[0003]市场上的滚珠丝杠加工锻造设备不具有自动夹持翻转机构,需要工作人员手动夹持翻转,存在一定的安全风险,同时无法对锻造过程中产生的废屑进行收集处理,实际使用效果较差的缺点。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种滚珠丝杆加工用具有废固处理功能的锻造设备,以解决上述
技术介绍
中提出的滚珠丝杠加工锻造设备不具有自动夹持翻转机构,需要工作人员手动夹持翻转,存在一定的安全风险,同时无法对锻造过程中产生的废屑进行收集处理,实际使用效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杆加工用具有废固处理功能的锻造设备,包括基座(1)、夹持机构(14)和处理机构(19),其特征在于:所述基座(1)的上端两侧设置有焊接架(2),且焊接架(2)的上端衔接有顶座(3),所述顶座(3)的下端中心位置设置有主液压缸(4),且主液压缸(4)的下端衔接有连接横板(5),所述连接横板(5)的两侧设置有限位滑块(6),且限位滑块(6)的另一侧连接有限位滑轨(7),所述连接横板(5)的上端四角设置有副液压缸(8),且连接横板(5)的下表面设置有橡胶层(9),所述连接横板(5)的下端衔接有锻造压块(10),且锻造压块(10)通过紧固螺栓(11)与连接横板(5)相连接,所述焊接架(2)前端两侧设置有伸缩杆(12),且伸缩杆(12)的下端衔接有可视防护板(13),所述夹持机构(14)安置于基座(1)的上端后端中部,且夹持机构(14)的内侧夹持有滚珠丝杆主体(15),所述基座(1)的上端中心位置设置有承载座(16),且承载座(16)的上端中心位置设置有锻造台(17),所述承载座(16)的四边内部开设有收集口(18),所述处理机构(19)设置于基座(1)的内部中心位置。2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工用具有废固处理功能的锻造设备,其特征在于:所述副液压缸(8)等距分布于连接横板(5)的上端四角,且限位滑块(6)沿连接横板(5)的竖直中轴线对称分布,同时限位滑块(6)与限位滑轨(7)之间为紧密贴合,并且连接横板(5)通过限位滑块(6)与限位滑轨(7)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工用具有废固处理功能的锻造设备,其特征在于:所述橡胶层(9)的外侧贴合于连接横板(5)的内侧,且橡胶层(9)与连接横板(5)之间为嵌入连接,同时锻造压块(10)与连接横板(5)呈平行状分布,并且锻造压块(10)通过紧固螺栓(11)与连接横板(5)之间构成螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工用具有废固处理功能的锻造设备,其特征在于:所述可视防护板(13)与顶座(3)呈垂直状分布,且伸缩杆(12)沿可视防护板(13)的竖直中轴线对称分布,并且可视防护板(13)通过伸缩杆(12)与顶座(3)呈升降结构。5.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工用具有废固处理功能的锻造设备,其特征在于:所述夹持机构(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲自强周琦陈慧贞
申请(专利权)人:重庆橙莱米智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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