【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢硫酸硫酸铜晶间腐蚀试验用仪器及使用方法
[0001]本专利技术涉及晶间腐蚀试验
，尤其涉及一种不锈钢硫酸硫酸铜晶间腐蚀试验用仪器及使用方法。
技术介绍
[0002]18
‑
8型奥氏体不锈钢在许多介质中具有高的化学稳定性，但在400
‑
800℃范围内加热或在该温度范围内缓慢冷却后，在一定的腐蚀介质中易产生晶间腐蚀。晶间腐蚀的特征是沿晶界进行浸蚀。使金属丧失机械性能，致使整个金属变成粉末。为了考量材料在特定环境中的抗晶间腐蚀能力，可通过晶间腐蚀试验对材料进行评价。
[0003]晶间腐蚀试验是在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，其是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化， ASTM A
‑
262《Standard Practices for Detecting Susceptibility to IntergranularAttack in Austenitic Stainless Steels》，GB/T21433《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性试验》对试验细节均有详细规定。标准汇总规定的方法很多，有筛选法，也有试验法；其试验法基本做法就是将晶间腐蚀试样先在规定浓度的酸溶液中浸泡(或蒸煮)一定时间，然后进行试验。另外，不同类型的不锈钢要采用不同的方法，如硫酸
‑>硫酸铜法可采用弯曲法、硝酸
‑
氢氟酸法及65％硝酸腐蚀试验采用称重法；其基本做法就是将晶间腐蚀试样先在规定浓度的酸溶液中浸泡 (或蒸煮)一定时间，然后进行试验，以验证不锈钢的抗晶间腐蚀能力。试验过程中需要准备有充分容量并带有足够冷却能力的回流冷凝器的容器，以防止试验溶液的浓缩，保证试验的准确性和有效性。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种不锈钢硫酸硫酸铜晶间腐蚀试验用仪器及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了操作简单，能够满足硫酸硫酸铜晶间腐蚀标准要求，进行晶间腐蚀试验操作，保证晶间腐蚀试验的准确性、可靠性和有效性的一种不锈钢硫酸硫酸铜晶间腐蚀试验用仪器及使用方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术的一种不锈钢硫酸硫酸铜晶间腐蚀试验用仪器，该仪器包括：
[0008]磨口瓶；
[0009]冷凝器，所述冷凝器的底端与磨口瓶的瓶口相适配；
[0010]所述冷凝器包括冷凝直管和设置在冷凝直管内的冷凝管，冷凝直管的内壁和冷凝管的外壁之间填充有冷凝液；
[0011]所述冷凝管包括冷凝球管和蛇形盘管，所述冷凝球管的进气端与进气口连通，所
述进气口设置于冷凝直管的底端外侧并伸入磨口瓶的瓶口内，所述冷凝球管的出气端与蛇形盘管的进气端连通，蛇形盘管的出气端具有出气管，所述出气管与冷凝直管的顶端的出气口连通，所述冷凝直管与出气口的连接处通过球形封头密封。
[0012]进一步的，所述冷凝球管包括多个球形管，多个所述球形管沿冷凝直管的长度方向设置，相邻的球形管之间向内圆弧过渡收拢。
[0013]进一步的，所述冷凝直管的底端设置有进水管；所述进水管具有第一水平管部和第一斜管部，所述第一水平管部的出水端与冷凝直管连通，第一水平管部的进水端与第一斜管部的出水端连通，第一斜管部的进水端具有进水口，所述第一斜管部的进水端远离冷凝直管设置、且第一斜管部的进水端位于出水端的上方。
[0014]进一步的，所述冷凝直管的顶端设置有出水管，所述出水管具有第二水平管部和第二斜管部，所述第二水平管部的进水端与冷凝直管连通，第二水平管部的出水端与第二斜管部的进水端连通，第二斜管部的出水端具有出水口，所述第二斜管部的进水端远离冷凝直管设置、且第二斜管部的出水端位于进水端的下方。
[0015]进一步的，所述冷凝直管、冷凝球管和蛇形盘管为一体成型结构。
[0016]优选的，所述球形管的数目为2
‑
4个，球形管的直径为30mm。
[0017]优选的，相邻的所述球形管之间向内圆弧过渡收拢处的最小直径为 15mm。
[0018]优选的，所述蛇形盘管为8
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16圈，螺距为20mm，直径为6mm。
[0019]优选的，所述冷凝直管的直径为50mm
[0020]本专利技术的一种不锈钢硫酸硫酸铜晶间腐蚀试验用仪器使用方法，具体包括以下步骤：
[0021]1)将定量的分析纯硫酸铜溶解于定量的蒸馏水或去离子水中，再加入定量的分析纯硫酸，用蒸馏水或去离子水稀释至指定容量，配制成硫酸—硫酸铜溶液；
[0022]2)试验前将加工好的试样用适当的溶剂或洗涤剂除油并干燥；
[0023]3)在磨口瓶底部铺一层铜屑或铜粒，然后放置试样；
[0024]4)试验溶液应高出最上层试样20mm以上，每次试验都应使用新的试验溶液；
[0025]5)从冷凝器的底部进水口接通胶皮水管，冷凝器的出水口接通胶皮水管，通以冷却水；
[0026]6)将放置好试样的磨口瓶放在加热装置上，盖好冷凝器，加热试验溶液，均在通风装置内进行，使之保持微沸状态，溶液达到沸点时，开始试验周期计时。
[0027]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种不锈钢硫酸硫酸铜晶间腐蚀试验用仪器及使用方法，具有以下有益效果：采用流动的水通过进水管流入并经冷凝直管内壁及冷凝管外壁之间的空间，对进入冷凝球管和蛇形盘管内部空间蒸汽起到冷凝作用，凝结水顺着冷凝球管内壁往下汇集流入溶液中，避免溶液页面降低，以保证溶液的浓度；能够满足硫酸硫酸铜晶间腐蚀标准要求，进行晶间腐蚀试验操作，保证晶间腐蚀试验的准确性、可靠性和有效性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一
些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术实施例提供的一种不锈钢硫酸硫酸铜晶间腐蚀试验用仪器的中冷凝器的结构内部结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的一种不锈钢硫酸硫酸铜晶间腐蚀试验用仪器中的磨口瓶结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、磨口瓶；2、冷凝器；
[0032]11、瓶口；
[0033]21、冷凝直管；22、冷凝管；23、出气口；24、球形封头、25、进水管；26、出水管；
[0034]221、冷凝球管；222、蛇形盘管；223、进气口；224、出气管；
[0035]2211、球形管；
[0036]251、第一水平管部；252、第一斜管部；253、进水口；
[0037]261、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢硫酸硫酸铜晶间腐蚀试验用仪器，其特征在于，该仪器包括：磨口瓶(1)；冷凝器(2)，所述冷凝器(2)的底端与磨口瓶(1)的瓶口(11)相适配；所述冷凝器(2)包括冷凝直管(21)和设置在冷凝直管(21)内的冷凝管(22)，冷凝直管(21)的内壁和冷凝管(22)的外壁之间填充有冷凝液；所述冷凝管(22)包括冷凝球管(221)和蛇形盘管(222)，所述冷凝球管(221)的进气端与进气口(223)连通，所述进气口(223)设置于冷凝直管(21)的底端外侧并伸入磨口瓶(1)的瓶口(11)内，所述冷凝球管(221)的出气端与蛇形盘管(222)的进气端连通，蛇形盘管(222)的出气端具有出气管(224)，所述出气管(224)与冷凝直管(21)的顶端的出气口(23)连通，所述冷凝直管(21)与出气口(23)的连接处通过球形封头(24)密封。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢硫酸硫酸铜晶间腐蚀试验用仪器，其特征在于，所述冷凝球管(221)包括多个球形管(2211)，多个所述球形管(2211)沿冷凝直管(21)的长度方向设置，相邻的球形管(2211)之间向内圆弧过渡收拢。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢硫酸硫酸铜晶间腐蚀试验用仪器，其特征在于，所述冷凝直管(21)的底端设置有进水管(25)；所述进水管(25)具有第一水平管部(251)和第一斜管部(252)，所述第一水平管部(251)的出水端与冷凝直管(21)连通，第一水平管部(251)的进水端与第一斜管部(252)的出水端连通，第一斜管部(252)的进水端具有进水口(253)，所述第一斜管部(252)的进水端远离冷凝直管(21)设置、且第一斜管部(252)的进水端位于出水端的上方。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢硫酸硫酸铜晶间腐蚀试验用仪器，其特征在于，所述冷凝直管(21)的顶端设置有出水管(26)，所述出水管(26)具有第二水平管部(261)和第二斜管部(262)，所述第二水平管部(261)的进水端与冷凝直管(21)连通，第二水平管部(261)的出...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学星，陈鑫，马志宝，李文彬，蒙殿武，曾辉，王鑫，沈楠，商振强，王庆峰，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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