磁芯材料的后处理方法技术

本发明专利技术公开一种磁芯材料的后处理方法，包括下列步骤：（１）将由７０％石蜡和３０松香组成的热溶剂和磁芯工件同时放入高温真空炉中加热；（２）等石蜡和松香熔化后，把高温真空炉调至１０↑［－６］的大气压；（３）将磁芯工件在负压下保持１５分钟；（４）取出磁芯工件，冷却后放在由５０％丙酮和５０％酒精组成的清洗液中在９０℃温度下隔水加热１０分钟；本发明专利技术在加热和负压状态下用热溶剂对磁芯工件的气隙进行合理填充，使磁芯工件在工作中不能振动、不产生噪声。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
磁芯(磁环)是蓄能电感的关键材料，工作在40KHz-200KHz的交变强磁场中，不能有噪声、振动和温升。目前一般用铁硅铝材料制作，适用于磁晶各向异性和磁致伸缩都趋向于零，高能量储存能力，最佳性能价格比。为了有效地工作，磁芯中必须具有气隙，在大电流下设计有一定的气隙，BS大不易磁饱和，才能满足大功率下正常工作，而由于气隙的存在，在大功率交流电状态工作，该磁芯的气隙会随交变电流而共振，就会产生共鸣尖叫，由于振动和鸣叫会对整机各项指标产生不良影响，超过了整机允许的超音，该产品就无法采用。从蓄能的要求来讲，升温、振动、噪声都是一种能量损失的表现方式，就等于标下降，目前国内生产的磁芯均不能做到上述各项指标的兼顾，造成整机产品指标不合格。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，在加热和负压状态下用热溶剂对磁芯工件的气隙进行合理填充，使磁芯工件在工作中不能振动、不产生噪声。本专利技术的技术方案是一种，包括下列步骤(1)将热溶剂和磁芯工件放入高温真空炉中加热；(2)等热溶剂熔化后，把高温真空炉调至10-4-10-6的大气压；(3)将磁芯工件在负压下保持15-30分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁芯材料的后处理方法，包括下列步骤：（１）将热溶剂和磁芯工件放入高温真空炉中加热；（２）等热溶剂熔化后，把高温真空炉调至１０↑［－４］－１０↑［－６］的大气压；（３）将磁芯工件在负压下保持１５－３０分钟； （４）取出磁芯工件，冷却后放在清洗液中在９０℃－１２０℃温度下隔水加热１０－２０分钟。

【技术特征摘要】
1.一种磁芯材料的后处理方法，包括下列步骤(1)将热溶剂和磁芯工件放入高温真空炉中加热；(2)等热溶剂熔化后，把高温真空炉调至10-4-10-6的大气压；(3)将磁芯工件在负压下保持15-30分钟；(4)取出磁芯工件，冷却后放在清洗液中在90℃-120℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘荣胜，周之强，
申请(专利权)人：苏州久利电子有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]