【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种牵引电磁铁。
技术介绍
目前很多
里采用柱形牵引电磁铁作为往复运动动力机构，如图1所示，这种电磁铁外部是一个管状铁磁材料构成的导磁套1，导磁套底端由铁磁材料制成的底盖5封住，上端由一个铁磁材料制成的导磁环2封住，导磁套1内部放置管状线圈4，动铁芯3由导磁环2内孔伸入线圈4的内部，通电吸合时动铁芯3的端部和导磁套的底盖5接触，并在接触处产生吸力。这种电磁铁结构简单，制造容易，并且密封性能好；但另一方面，这种电磁铁散热性能较差，因而，要产生较大的保持力，就得持续通入较大的保持电流，这不仅浪费了电能，而且线圈过热，会使工作失效。因此，就需要加大电磁铁的体积。
技术实现思路
针对上述柱形牵引电磁铁存在的问题，本专利技术提出一种在相同体积、相同线圈、相同电流条件下能产生较高保持力的柱形牵引电磁铁。降低了电磁铁的电能消耗，同时也解决了电磁铁的过热问题。如图2所示，本专利技术基本构成是它仍然包括导磁套、导磁环、动铁芯、线圈、底盖，其中导磁套为铁磁材料制成的管状体，其下端由铁磁材料制成的底盖封住，上端由导磁环封住，导磁套内部放置线圈，动铁芯的柱形铁芯由导磁环...
【技术保护点】
一种包括导磁套、导磁环、动铁芯、线圈、底盖、磁环的高保持力柱形牵引电磁铁，其中导磁套为磁性材料制成的管状体，其下端由磁性材料制成的底盖封住，上端由导磁环封住，导磁套内部放置线圈，动铁芯的柱形铁芯由导磁环内孔伸入环状线圈的内部，该专利技术特征在于：导磁环分成Ｎ个同心套合在一起的铁磁环，每个铁磁环均由铁磁材料制成，相邻的两个铁磁环之间留有环形缝隙，这些缝隙由非铁磁材料填充连接，导磁套和导磁环最外部铁磁环磁接触连接；动铁芯结构是在柱形铁芯上增加一个圆形导磁盖，导磁盖由Ｎ－１个铁磁材料制成的环状体和一个铁磁材料制成的圆盘同心套合在一起构成，相邻的两个环状体之间或者相邻的环状体和圆盘...
【技术特征摘要】
1.一种包括导磁套、导磁环、动铁芯、线圈、底盖、磁环的高保持力柱形牵引电磁铁，其中导磁套为磁性材料制成的管状体，其下端由磁性材料制成的底盖封住，上端由导磁环封住，导磁套内部放置线圈，动铁芯的柱形铁芯由导磁环内孔伸入环状线圈的内部，该发明特征在于导磁环分成N个同心套合在一起的铁磁环，每个铁磁环均由铁磁材料制成，相邻的两个铁磁环之间留有环形缝隙，这些缝隙由非铁磁材料填充连接，导磁套和导磁环最外部铁磁环磁接触连接；动铁芯结构是在柱形铁芯上增加一个圆形导磁盖，导磁盖由N-1个铁磁材料制成的环状体和一个铁磁材料制成的圆盘同心套合在一起构成，相邻的两个环状体之间或者相邻的环状体和圆盘之间留有环形缝隙，这些缝隙由非铁磁材料填充连接，圆盘和柱形铁芯磁连接或制成一体；从外部边缘开始，第一个铁磁环的内径小于第一个环状体的外径，第二个铁磁环的外径大于第一个环状体的内径，第二个铁磁环的内径小于第二个环状体的外径……，最后一个铁磁环的内径可以小于圆盘的外径，也可以不小于圆盘的外径，即电磁铁吸合、导磁盖和导磁环接触时，导磁环上从外部第二个铁磁环起，每一个铁磁环...
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