一种数码陶瓷釉料墨水用的原材料处理方法技术

本发明专利技术公开一种数码陶瓷釉料墨水用的原材料处理方法，方法包括以下步骤：甄选所需的用于制备数码陶瓷釉料墨水的天然矿物原材料或经粗加工的矿物原材料；将所甄选出的各类原材料分别进行煅烧；将所述煅烧后的各类原材料按配方进行配料，得到混合料；将所述混合料依次进行研磨，除铁，干燥，粉碎，分级；将经所述分级处理后的混合料依次进行煅烧，粉碎，分级，得到原材料粉体。通过该方法获得可直接用于制备数码陶瓷釉料墨水的原材料粉体；该粉体具有纯度高、品位高的特点；经煅烧后的原材料易于破碎，提高了研磨效率，缩短墨水制备时间；采用该粉体所制备的数码陶瓷釉料墨水，该粉体在墨水溶剂的分散体系中具有分散性好，稳定性高的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种数码陶瓷釉料墨水用的原材料处理方法


[0001]本专利技术涉及墨水
，尤其涉及一种数码陶瓷釉料墨水用的原材料处理方法。

技术介绍

[0002]建筑陶瓷行业发展到今天，其所生产制造的陶瓷砖的图案装饰，基本已普及了采用数码喷墨打印的装饰技术。数码喷墨打印的优势较传统的丝印和胶辊印刷装饰有着非常明显的优势，尤其在颜色装饰和更换设计等方面凸显了不可比拟的优越性。随着喷墨技术的普及和陶瓷企业对产品装饰效果要求的不断提高，数码釉的装饰也逐渐进入到陶瓷生产企业，比如数码白色墨水，它具有较高的白度，因而可以替代一部分传统的釉料用以遮盖白度不高的坯体色彩，利于装饰图案的显色；另替代部分传统釉料后，可以较少传统釉料的加工、性能调节釉线设备、人员的匹配投入与管理。因此，这类具有特殊效果或功能的数码陶瓷釉料墨水的应用和普及将成为陶瓷生产企业走向现代化，科技化，数字化的重要条件，墨水公司也正应这一需求正在朝这个方向，发展各类数码陶瓷釉料墨水。
[0003]数码陶瓷釉料墨水其实和传统陶瓷釉料所使用的原材料一样，甄选优质的矿物原材料，进行制备数码陶瓷釉料墨水，或引入一些特殊的材料，比如各类熔块来调节数码陶瓷釉料墨水的烧结性能。但是，现有的加工方式普遍存在一个问题，加工难度大，部分天然矿物硬度高，难以粉碎，尤其是引入了部分熔块，加工到最后还具有很多熔块颗粒，加工时间非常长，有的甚至达到120小时。目前大部分的数码白色釉料墨水均采用硅酸锆或氧化铈系的陶瓷原材料做为主要原材料进行制备的，而这些原材料不是墨水公司由天然矿物原材料加工获得的，而是由上游专业客户加工后获得的粉体，再用作数码白釉墨水的原材料。
[0004]用于制备数码陶瓷釉料墨水的原材料与传统陶瓷釉料的颗粒要求不同，其细度普遍要求控制在1μm～5μm以下，所以数码陶瓷釉料墨水配方中引入的硬度较高的天然矿物越多，其加工难度越大，制备墨水的时间也越长。所制备出的陶瓷墨水颗粒范围分布较宽，粒度不够集中，材料在墨水溶剂的体系中分散性差、稳定性低，易引起墨水材料分层，不便于存储，还影响喷射性能，易堵塞喷头，最终影响生产。
[0005]因此，现有技术仍有待于改进和发展。

技术实现思路

[0006]鉴于以上技术的不足，本专利技术提供了一种数码陶瓷釉料墨水用的原材料处理方法，旨在解决现有原材料制备数码陶瓷釉料墨水时，部分矿物原料硬度高，难以粉碎，制备墨水的时间长的问题。
[0007]具体地，本专利技术的技术方案如下：
[0008]一种数码陶瓷釉料墨水用的原材料处理方法，其中，包括以下步骤：
[0009]步骤A、甄选所需的用于制备数码陶瓷釉料墨水的天然矿物原材料或经粗加工的矿物原材料；
[0010]步骤B、将所甄选出的各类原材料分别进行煅烧；
[0011]步骤C、将所述煅烧后的各类原材料按配方进行配料，得到混合料；
[0012]步骤D、将所述混合料依次进行研磨，除铁，干燥，粉碎，分级；
[0013]步骤E、将经所述步骤D处理后的混合料依次进行煅烧，粉碎，分级，得到原材料粉体。
[0014]可选地，所述天然矿物原材料选自长石类原材料、石英类原材料、粘土类原材料中的一种或多种；
[0015]或者，所述经粗加工的矿物原材料选自长石类原材料、石英砂类原材料、粘土类原材料中的一种或多种。
[0016]可选地，所述步骤D中，所述研磨的工艺条件：在磨球作用下，以水为介质，将所述混合料进行湿法研磨，磨球粒径为3～5mm。
[0017]可选地，所述步骤D中，所述研磨处理后的原材料颗粒大小控制在325目筛下。
[0018]可选地，所述步骤D中，所述分级后的原材料颗粒大小控制在200目筛下。
[0019]可选地，所述步骤E中，所述煅烧的温度为900～1200℃。
[0020]可选地，所述步骤E中，所述原材料粉体的粒径控制在10μm以下。
[0021]一种数码陶瓷釉料墨水用的原材料处理方法，其中，包括以下步骤：
[0022]步骤A'、甄选所需的用于制备数码陶瓷釉料墨水的天然矿物原材料或经粗加工的矿物原材料；
[0023]步骤B'、将所甄选出的各类原材料分别按照配方进行配料，得到混合料；
[0024]步骤C'、将所述混合料依次进行研磨，除铁，干燥，粉碎，分级，煅烧，粉碎，分级，得到原材料粉体。
[0025]可选地，所述步骤C'中，所述研磨的工艺条件：在磨球作用下，以水为介质，将所述混合料进行湿法研磨，磨球粒径为3～5mm。
[0026]可选地，所述步骤C'中，所述煅烧的温度为1100℃～1200℃。
[0027]有益效果：本专利技术提供一种能处理数码陶瓷釉料墨水原材料的方法，通过该方法获得可直接用于制备数码陶瓷釉料墨水的原材料粉体；通过该方法获得的原材料粉体具有纯度高、品位高的特点；经煅烧后的原材料易于破碎，从而提高了研磨效率，缩短墨水制备时间；采用经过上述方法获得的原材料粉体所制备的数码陶瓷釉料墨水，该原材料粉体在墨水溶剂的分散体系中具有分散性好，均匀性好，稳定性高的特点，便于后期储存和喷墨机的喷印。
附图说明
[0028]图1为经本专利技术实施例煅烧研磨后的墨水颗粒粒径分布图。
具体实施方式
[0029]本专利技术提供一种数码陶瓷釉料墨水用的原材料处理方法，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]本专利技术实施例提供一种数码陶瓷釉料墨水用的原材料处理方法，其中，包括以下
步骤：
[0031]S1、甄选所需的用于制备数码陶瓷釉料墨水的天然矿物原材料或经粗加工的矿物原材料；
[0032]S2、将所甄选出的各类原材料分别进行煅烧；
[0033]S3、将所述煅烧后的各类原材料按配方进行配料，得到混合料；
[0034]S4、将所述混合料依次进行研磨，除铁，干燥，粉碎，分级；
[0035]S5、将所述分级后的混合料依次进行煅烧，粉碎，分级，得到原材料粉体。
[0036]本实施例提供一种能处理数码陶瓷釉料墨水原材料的方法，通过该方法获得可直接用于制备数码陶瓷釉料墨水的原材料粉体；通过该方法获得的原材料粉体具有纯度高、品位高的特点；经煅烧后的原材料易于粉碎，提高了粉碎效率，缩短墨水制备时间；采用经过上述方法获得的原材料粉体所制备的数码陶瓷釉料墨水，该原材料粉体在墨水溶剂的分散体系中具有均匀性好，稳定性高的特点。
[0037]步骤S1中的甄选，是因为可用于制备数码陶瓷釉料墨水用的天然矿物原材料或经粗加工的矿物原材料很多，但却不能直接使用，且数码陶瓷釉料墨水用材料要求高于传统釉料用的材料，需要经过筛选甄别出品位高，杂质少的天然矿物原材料或经粗加工的矿物原材料。
[0038]其中的天然矿物原材料，是指从矿山直接购买运输过来的原始料，未经任何人工处理的原材料，一般有长石类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码陶瓷釉料墨水用的原材料处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A、甄选所需的用于制备数码陶瓷釉料墨水的天然矿物原材料或经粗加工的矿物原材料；步骤B、将所甄选出的各类原材料分别进行煅烧；步骤C、将所述煅烧后的各类原材料按配方进行配料，得到混合料；步骤D、将所述混合料依次进行研磨，除铁，干燥，粉碎，分级；步骤E、将经所述步骤D处理后的混合料依次进行煅烧，粉碎，分级，得到原材料粉体。2.根据权利要求1所述的数码陶瓷釉料墨水用的原材料处理方法，其特征在于，所述天然矿物原材料选自长石类原材料、石英类原材料、粘土类原材料中的一种或多种；或者，所述经粗加工的矿物原材料选自长石类原材料、石英砂类原材料、粘土类原材料中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的数码陶瓷釉料墨水用的原材料处理方法，其特征在于，所述步骤D中，所述研磨的工艺条件：在磨球作用下，以水为介质，将所述混合料进行湿法研磨，磨球粒径为3～5mm。4.根据权利要求1所述的数码陶瓷釉料墨水用的原材料处理方法，其特征在于，所述步骤D中，所述研磨处理后的原材料颗粒大小控制在325目筛下。5.根据权利要求1所述的数码陶瓷釉...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛正强，欧志勇，曹端旭，黄道聪，
申请(专利权)人：江西唯美陶瓷有限公司重庆唯美陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：