本实用新型专利技术公开了一种土木工程用混凝土废料回收装置，改善了现有技术中混凝土废料回收仍须改善的问题。该实用新型专利技术含有料斗、机架、预破碎装置、多级破碎装置、动力装置和输送带，其中料斗位于机架的上方，机架的上半部设有预破碎装置，下半部设有多级破碎装置，底部设有动力装置，机架的下方设有输送带，预破碎装置和多级破碎装置分别通过皮带传动连接动力装置的输出端；预破碎装置含有破碎刺辊和振动碎料板，破碎刺辊和振动碎料板均设在机架上，振动碎料板内部设有振动电机，振动碎料板的下方和后方分别通过顶推弹簧连接在机架上。该技术振动碎料板上齿牙和破碎刺辊之间的混凝土废料产生不确定轨迹的撞击方向和力度，震碎效率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种土木工程用混凝土废料回收装置
[0001]本技术涉及土木工程领域的施工装置，特别是涉及一种土木工程用混凝土废料回收装置。
技术介绍
[0002]混凝土是土木建筑工程中最重要的材料，对废弃混凝土简单机械破碎、磨细或者煅烧后再利用，实现环保回收再利用，符合国家的政策方针。破碎回收工艺较为简单，处理的成本相对较为低廉，较符合我们国家废弃混凝土技术的推广需求。现有的混凝土废料回收装置大部分是靠锤击或硬性挤压，在工作过程中振动和噪声较为明显，同时开放式作业导致粉尘污染严重，在环保要求严格的地方不便开展作业。硬性打击导致整个装置受力较大的部位容易损坏，后期维护成本较高。
[0003]有些房屋拆除或建筑工地上施工残留的工程废渣中得到的混凝土碎块强度低，不能用在影响工程的关键部位，只能用在要求较低的工程部位中，例如用于填筑海岸、充当道路和建筑物的基础垫层，土地找平等场合。
技术实现思路
[0004]本技术克服了现有技术中混凝土废料回收仍须改善的问题，提供一种结构合理、使用高效的土木工程用混凝土废料回收装置。
[0005]本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的土木工程用混凝土废料回收装置：含有料斗、机架、预破碎装置、多级破碎装置、动力装置和输送带，其中料斗位于机架的上方，机架的上半部设有预破碎装置，下半部设有多级破碎装置，底部设有动力装置，机架的下方设有输送带，预破碎装置和多级破碎装置分别通过皮带传动连接动力装置的输出端；预破碎装置含有破碎刺辊和振动碎料板，破碎刺辊和振动碎料板均设在机架上，振动碎料板内部设有振动电机，振动碎料板的下方和后方分别通过顶推弹簧连接在机架上。
[0006]优选地，振动碎料板的工作面为倾斜面，其上设有多排齿牙，齿牙的尖部斜向上分布。
[0007]优选地，所述多级破碎装置分为一级破碎辊装置和二级破碎辊装置，一级破碎辊装置含有两个相对运动的一级破碎辊，两个一级破碎辊之间通过齿轮连接，其中一个齿轮通过同轴设置的皮带轮，和动力装置的输出端相连，一级破碎辊上设有纵向齿牙和横向齿牙；二级破碎辊装置含有两个相对运动的二级破碎辊，两个二级破碎辊之间通过齿轮连接，其中一个齿轮通过同轴设置的皮带轮，和动力装置的输出端相连，二级破碎辊上设有纵向齿牙和横向齿牙。
[0008]优选地，所述动力装置含有电动机、减速机和皮带轮，电动机通过减速机和皮带轮驱动破碎刺辊、一级破碎辊和二级破碎辊。
[0009]优选地，所述机架上半部设有造雾喷头，造雾喷头喷嘴朝向机架内部，造雾喷头外
部通过管道连接水源。
[0010]优选地，所述破碎刺辊的下方设有聚料斜坡和下料斜管，其中聚料斜坡的低处靠近下料斜管的进料口处，下料斜管的出料口处位于一级破碎辊装置进料口的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术土木工程用混凝土废料回收装置具有以下优点：振动碎料板相对于机架可以柔性接触实现软连接条件下的振动，振动过程中其会根据撞击负荷产生不规则的撞击路线，能够对振动碎料板上齿牙和破碎刺辊之间的混凝土废料产生不确定轨迹的撞击方向和力度，破碎刺辊上的破碎刺的方向、位置和长度也是不规则的，再加上破碎刺辊也在转动，转动过程中也会形成一定的破碎效果，因此在预破碎阶段的撞击受力也是不规则的。
[0012]预破碎阶段用周期性的振动撞击替换常规的锤击或刚性挤压的施力方式，不仅节约破碎部位发力过程中的能耗问题，把破碎力的猛劲变为巧劲。齿牙等同于人工破碎过程中使用的钎子，振动碎料板等同于力度不限定的锤子，锤击过程中的力度大小和方向选择取决于混凝土废料在振动碎料板和破碎刺辊之间的不稳定姿态和位移，多级破碎装置的破碎程度可以通过加减破碎装置的级数来实现，也可以通过更换不同间距的破碎辊轮来实现。造雾喷头减少了机器内飘逸出来的粉尘，输送和转移的过程中，废料产生的粉尘飞扬也较少。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0014]图2是本技术的整体结构示意图；
[0015]图3是本技术中一级破碎辊的结构示意图。
[0016]附图说明中标号1是机架，2是顶推弹簧，3是振动碎料板，4是振动电机，5是齿牙，6是齿轮，7是一级破碎辊，8是二级破碎辊，9是下料口，10是料斗，11是造雾喷头，12是破碎刺辊，13是破碎刺，14是聚料斜坡，15是下料斜管，16是管道，17是输送带，18是电动机，19是横向齿牙，19
’
是纵向齿牙，20是皮带轮。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术土木工程用混凝土废料回收装置作进一步说明：如图所示，本实施例中：含有料斗10、机架1、预破碎装置、多级破碎装置、动力装置和输送带17，其中料斗10位于机架1的上方，机架1的上半部设有预破碎装置，下半部设有多级破碎装置，底部设有动力装置，机架1的下方设有输送带17，预破碎装置和多级破碎装置分别通过皮带传动连接动力装置的输出端；预破碎装置含有破碎刺辊12和振动碎料板3，破碎刺辊12和振动碎料板3均设在机架1上，振动碎料板3内部设有振动电机4，振动碎料板3的下方和后方分别通过顶推弹簧2连接在机架1上。
[0018]机架1通过顶推弹簧2连接振动碎料板3，振动碎料板3相对于机架1可以柔性接触实现软连接条件下的振动，该振动传递给机架1的振动程度会减小，并且振动过程中其会根据撞击负荷产生不规则的撞击路线，能够对振动碎料板3上齿牙5和破碎刺辊12之间的混凝土废料产生不确定轨迹的撞击方向和力度，破碎刺辊12上的破碎刺13的方向、位置和长度也是不规则的，再加上破碎刺辊12也在转动，转动过程中也会形成一定的破碎效果，因此在
预破碎阶段的撞击受力也是不规则的。
[0019]在预破碎阶段用周期性的振动撞击替换常规的锤击或刚性挤压的施力方式，不仅节约破碎部位发力过程中的能耗问题，把破碎力的猛劲变为巧劲。齿牙5等同于人工破碎过程中使用的钎子，振动碎料板3等同于力度不限定的锤子，锤击过程中的力度大小和方向选择取决于混凝土废料在振动碎料板3和破碎刺辊12之间的不稳定姿态和位移，破碎刺13有长有短能够专门匹配接触不规则的混凝土废料，使其尽快被震裂和挤压破碎。
[0020]振动碎料板3的工作面为倾斜面，其上设有多排齿牙5，齿牙5的尖部斜向上分布，在振动过程中能够将物料来回翻动，避免卡死停转的可能。
[0021]所述多级破碎装置分为一级破碎辊7装置和二级破碎辊8装置，一级破碎辊7装置含有两个相对运动的一级破碎辊7，两个一级破碎辊7之间通过齿轮6连接，其中一个齿轮6通过同轴设置的皮带轮20，和动力装置的输出端相连，一级破碎辊7上设有纵向齿牙19
’
和横向齿牙19；二级破碎辊8装置含有两个相对运动的二级破碎辊8，两个二级破碎辊8之间通过齿轮6连接，其中一个齿轮6通过同轴设置的皮带轮20，和动力装置的输出端相连，二级破碎辊8上设有纵向齿牙19
’
和横向齿牙19。
[0022]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土木工程用混凝土废料回收装置，其特征在于：含有料斗、机架、预破碎装置、多级破碎装置、动力装置和输送带，其中料斗位于机架的上方，机架的上半部设有预破碎装置，下半部设有多级破碎装置，底部设有动力装置，机架的下方设有输送带，预破碎装置和多级破碎装置分别通过皮带传动连接动力装置的输出端；预破碎装置含有破碎刺辊和振动碎料板，破碎刺辊和振动碎料板均设在机架上，振动碎料板内部设有振动电机，振动碎料板的下方和后方分别通过顶推弹簧连接在机架上。2.根据权利要求1所述的土木工程用混凝土废料回收装置，其特征在于：振动碎料板的工作面为倾斜面，其上设有多排齿牙，齿牙的尖部斜向上分布。3.根据权利要求1所述的土木工程用混凝土废料回收装置，其特征在于：所述多级破碎装置分为一级破碎辊装置和二级破碎辊装置，一级破碎辊装置含有两个相对运动的一级破碎辊，两个一级破碎辊之间通过齿轮连接，其中一个齿轮通...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏武强，徐晓燕，
申请(专利权)人：郑州科技学院，
类型：新型
国别省市：
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