一种生物制药用原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物制药技术领域，尤其为一种生物制药用原料粉碎装置，包括下壳体、电机和螺旋杆，所述下壳体顶部固定连接有上壳体，所述上壳体内转动连接有电动转辊，所述电动转辊外侧固定连接有呈均匀分布的凸块，所述电动转辊正下方设有底板，所述底板底部与下壳体固定连接，所述下壳体底部固定连接有电机，本实用新型专利技术中，通过设置的电动转辊和凸块可以对药材原料进行第一道破碎，方便通过刀具进行切割，通过刀具进行切割后通过设置的过滤筛可以将合适大小的药材壳体送入连接管，通过连接管将药材颗粒送入上研磨板内，通过研磨板进行研磨后可以得到大小均匀且颗粒更小的药材，使药材充分发挥药效，减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种生物制药用原料粉碎装置


[0001]本技术涉及生物制药
，具体为一种生物制药用原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。
[0003]传统的生物制药用原料粉碎装置，仅仅只能对药材原料通过刀片进行切割，通过此方式切割的药材难免会有大小不一的颗粒，在进行制药时可能因为药材内的药性并未充分发挥效果出现浪费，因此，针对上述问题提出一种生物制药用原料粉碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物制药用原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生物制药用原料粉碎装置，包括下壳体、电机和螺旋杆，所述下壳体顶部固定连接有上壳体，所述上壳体内转动连接有电动转辊，所述电动转辊外侧固定连接有呈均匀分布的凸块，所述电动转辊正下方设有底板，所述底板底部与下壳体固定连接，所述下壳体底部固定连接有电机，所述电机顶部主轴开设有凹槽，所述电机所设凹槽内设有转杆，所述转杆两侧均设有限位槽，所述转杆外侧设有下研磨板，所述下研磨板顶部设有上研磨板，所述上研磨板内与转杆转动连接，所述转杆上方外侧转动连接有粉碎壳体，所述粉碎壳体顶部与上壳体固定连接，所述粉碎壳体内固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有限位杆，所述限位杆上方外侧设有弹簧，所述限位杆底部外侧设有螺旋杆，所述螺旋杆顶部设有推板，所述螺旋杆底部与转杆转动连接，所述螺旋杆外侧螺旋连接有螺母，所述螺母下方设有刀具，所述刀具内固定连接有第一限位块，所述刀具底部与粉碎壳体转动连接，所述粉碎壳体底部固定连接有连接管，所述下研磨板内开设有通孔，所述下研磨板所设通孔内固定连接有第二限位块，所述下研磨板底部转动连接有支撑板，所述支撑板外侧设有限位板，所述下研磨板底部两侧固定连接有，所述下壳体底部设有收集箱。
[0007]优选的，所述上壳体顶部开设有进料孔，所述上壳体底部开设有出料孔，所述下壳体顶部开设有进料孔，所述下壳体底部开设有出料孔，所述粉碎壳体底部开设有出料孔，所述粉碎壳体所设出料孔内设有过滤筛。
[0008]优选的，所述底板一侧开设有斜面，所述限位板内开设有锥形下料孔，所述上研磨板内两侧开设有呈左右对称设置的下料孔，所述上研磨板所设下料孔内设有连接管。
[0009]优选的，所述支撑板内开设有通孔，所述支撑板所设通孔内设有转杆，所述转杆所设凹槽下方外侧设有第二限位块，所述转杆所凹槽上方外侧设有第一限位块。
[0010]优选的，所述弹簧顶部与连接杆固定连接，所述弹簧底部与推板固定连接，所述推板内设有限位杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的通过设置的电动转辊和凸块可以对药材原料进行第一道破碎，方便通过刀具进行切割，通过刀具进行切割后通过设置的过滤筛可以将合适大小的药材壳体送入连接管，通过连接管将药材颗粒送入上研磨板内，通过研磨板进行研磨后可以得到大小均匀且颗粒更小的药材，使药材充分发挥药效，减少浪费；
[0013]2、本技术中，通过设置的螺母和螺旋杆可以方便的对控制螺旋杆的高度，通过螺旋杆可以方便的带动转杆升高或降低，此时通过转杆可以方便的调整上研磨板和下研磨板之间的缝隙，此时可以得到不同大小的药材原料颗粒，此时通过弹簧、推板和连接杆可以对螺旋杆进行限位，使此装置运行更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术上壳体安装结构示意图；
[0016]图3为本技术第二限位块安装结构示意图；
[0017]图4为本技术图1的A处结构示意图；
[0018]图5为本技术图1的B处结构示意图。
[0019]图中：1
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下壳体、2
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上壳体、3
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电动转辊、4
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凸块、5
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底板、6
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粉碎壳体、7
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连接杆、8
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转杆、9
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电机、10
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螺旋杆、11
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螺母、12
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刀具、13
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第一限位块、14
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限位杆、15
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推板、16
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弹簧、17
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支撑板、18
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下研磨板、19
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上研磨板、20
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连接管、21
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第二限位块、22
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限位板、23
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毛刷、24
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收集箱、25
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过滤筛。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种生物制药用原料粉碎装置，包括下壳体1、电机9和螺旋杆10，下壳体1顶部固定连接有上壳体2，上壳体2内转动连接有电动转辊3，电动转辊3外侧固定连接有呈均匀分布的凸块4，电动转辊3正下方设有底板5，底板5底部与下壳体1固定连接，下壳体1底部固定连接有电机9，电机9顶部主轴开设有凹槽，电机9所设凹槽内设有转杆8，转杆8两侧均设有限位槽，转杆8外侧设有下研磨板18，下研磨板18顶部设有上研磨板19，上研磨板19内与转杆8转动连接，转杆8上方外侧转动连接有粉碎壳体6，粉碎壳体6顶部与上壳体2固定连接，粉碎壳体6内固定连接有连接杆7，连接杆7底部固定连接有限位杆14，限位杆14上方外侧设有弹簧16，限位杆14底部外侧设有螺旋杆10，螺旋杆10顶部设有推板15，螺旋杆10底部与转杆8转动连接，螺旋杆10外侧螺旋连接有螺母11，通过此设置可以方便的调整此粉碎装置粉碎原材料的大小，螺母11下方设有刀具12，刀具12内固定连接有第一限位块13，刀具12底部
与粉碎壳体6转动连接，粉碎壳体6底部固定连接有连接管20，下研磨板18内开设有通孔，下研磨板18所设通孔内固定连接有第二限位块21，下研磨板18底部转动连接有支撑板17，支撑板17外侧设有限位板22，下研磨板18底部两侧固定连接有23，下壳体1底部设有收集箱24，通过此设置可以使药材粉碎更加均匀，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物制药用原料粉碎装置，包括下壳体(1)、电机(9)和螺旋杆(10)，其特征在于：所述下壳体(1)顶部固定连接有上壳体(2)，所述上壳体(2)内转动连接有电动转辊(3)，所述电动转辊(3)外侧固定连接有呈均匀分布的凸块(4)，所述电动转辊(3)正下方设有底板(5)，所述底板(5)底部与下壳体(1)固定连接，所述下壳体(1)底部固定连接有电机(9)，所述电机(9)顶部主轴开设有凹槽，所述电机(9)所设凹槽内设有转杆(8)，所述转杆(8)两侧均设有限位槽，所述转杆(8)外侧设有下研磨板(18)，所述下研磨板(18)顶部设有上研磨板(19)，所述上研磨板(19)内与转杆(8)转动连接，所述转杆(8)上方外侧转动连接有粉碎壳体(6)，所述粉碎壳体(6)顶部与上壳体(2)固定连接，所述粉碎壳体(6)内固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)底部固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)上方外侧设有弹簧(16)，所述限位杆(14)底部外侧设有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)顶部设有推板(15)，所述螺旋杆(10)底部与转杆(8)转动连接，所述螺旋杆(10)外侧螺旋连接有螺母(11)，所述螺母(11)下方设有刀具(12)，所述刀具(12)内固定连接有第一限位块(13)，所述刀具(12)底部与粉碎壳体(6)转动连接，所述粉碎壳体(6)底部固定连接有连接管(20)，所述下研磨板(18)内开设有通孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖钰霞，
申请(专利权)人：河南锦杭中药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：